Установка для сушки меховых шкурок Советский патент 1990 года по МПК C14B1/58 

1

(21)4005315/30-12

(22)07.01.86

(46) 30.05.90. Бюл. № 20

(71)Ленинградское проектно-конструк- торское и технологическое бюро легкой промышленности

(72)Г.Д.Иванов, Б.Н.Коренбаум, А.М.Тимукас и М.Я.Левин

(53)675.056.1(088.8)

(56) Сушилка для меха и кожи AT 1950- 7, проспект фирмы TROFIX, 1974.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК

(57) Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы установки. В процессе сушки меховых шкурок они периодически транспортируются внутренними ребрами барабана в верхнюю его часть. Выполнение в обечайке барабана перфорационных отверстий, а на передних по направлению вращения барабана в режиме сушки ребрах сопл позволяет интенсифицировать процессы сушки. 2 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы установки. В процессе сушки меховых шкурок они периодически транспортируются внутренними ребрами барабана в верхнюю его часть. Выполнение в обечайке барабана перфорационных отверстий, а на передних по направлению вращения барабана в режиме сушки ребрах сопл позволяет интенсифицировать процессы сушки. 2 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для конвективной сушки меховых шкурок.

Цель изобретения - повышение производительности, надежности и качества обработки шкурок.

На фиг.1 изображена установка для сушки меховых шкурок, общий вид; на фиг.2 - внутренняя часть рабочего барабана.

Установка содержит корпус 1 (фиг,1), горизонтально размещенный в нем рабочий барабан 2, вентиляцион- но нагревательную систему и шкаф управления (не показан) для размещения приборов автоматического управления.

Рабочий барабан 2 выполнен с возможностью вращения в одну сторону во время сушки и в противоположную - во время выгрузки. Барабан 2 установлен на четырех обрезиненных катках

3, через которые он получает вращение от приводного устройства 4. -Катки 3 установлены на валах параллельно один другому и связаны с приводом 4 клиноременной передачей 5, Обечайка 6 барабана 2 имеет два бандажа 7, размещенных по торцам.

На внутренней поверхности обечайки 6 (фиг.2) вдбль оси барабана 2 по всей его длине равномерно по окружности установлены три полых ребра 8 треугольного сечения, выполненных из древесины, для транспортировки меховых шкурок. Остальная инутренняя поверхность барабана 2 облицована деревянными планками 9 для исключения контактного нагрева от металлических частей и повреждения шкурок.

На стенках 10 ребер 8 под углом к торцовым стенкам барабана 2 установлены лопасти 11 для перемещения шкурок на выгрузку.

§

(Л

СЛ

О)

J

О 00

315670

Вершины ребер 8 снабжены продольными выступами 12, расположенными по всей длине ребра 8, направленными в сторону вращения барабана 2 во - время сушки.

В передних по направлению вращения барабана в режиме сушки гранях 13 транспортирующих ребер 8 выполнены сопла. Обечайка 6 барабана 2 перфо- jg рирована как на участках между ребрами 8, так и под ребрами 8.

В корпусе 1 установлены уплотни- тельные перегородки 14, которые образуют подводящий 15 и отводящий 16 )5 воздухопроводы.

Вентиляционно-нагревательная система, кроме подводящего 15 и отводящего 16 воздухопроводов, включает в себя воздухоприемник 17, два калори- 20 фера 18, обводной канал 19 с перепускным клапаном 20 для поддержания заданной температуры сушильного воз- ,духа и вентиляционный агрегат 21, соединенный с воздухоприемником 17 по- 25 средством воздуховода 22. Перед воз- духоприемником 17 установлен сетчатый фильтр 23 для задержания пыли, пуха и волоса.

Установка работает следующим об- зд разом.

Подлежащие сушке меховые шкурки загружаются в барабан 2, после чего установка включается в работу. С помощью привода 4 и клиноременной передачи 5 рабочему барабану 2 сообщается вращения с числом оборотов, достаточным, чтобы под действием центробежной силы шкурки прижимались к обечайке 6,

При вращении барабана 2 в момент пуска часть шкурок под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней поверхности обечайки 6 и подхватывается транспортирующими 45 ребрами 8 для подъема в верхнюю зону. Другую часть шкурок, не испытывающую на себе действия центробежной силы, сконцентрированную в нижней части и расположенную ближе к центру о вращения, транспортирующие ребра 8 растрескивают своими выступами 12 и, захватывая эти шкурки, также транспортируют их в верхнюю часть барабана 2. При транспортировке шкурок вверх, выступы 12, удерживая их от смещения, предотвращают преждевременное соскальзывание до достижения верхней точки.

35

-

g

5

0 5

о

45 о ,

5

В верхней части барабана 2 шкурки, встречаясь с потоком поступающего сушильного воздуха, беспрепятственно проходящим через перфорацию в обечайке 6, через сопла в гранях 13 транспортирующих ребер 8, отрываются от ребер и падают вниз. При падении шкурок осуществляется поглощение из них влаги непрерывным потоком сушильного воздуха,

После падения шкурки вновь подхватываются транспортирующими ребрами 8 и выносятся наверх. Цикл многократно повторяется.

Таким образом, при установившейся работе барабана 2 шкурки находятся в режиме движения подъем-падение 1 в потоке горячего сушильного воздуха.

Сушильный воздух засасывается из производственного помещения через калорифер 18 и подводящий воздухопровод 15 (фиг.1, где стрелками показано направление потоков воздуха) и через перфорацию в обечайке бив гранях 13 ребер 8 вращающегося барабана 2 поступает в его верхнюю часть.

Отработанный воздух, пройдя через падающие шкурки, удаляется из рабочей зоны через нижнюю часть барабана 2, отводящий воздухопровод 16 и сетчатый фильтр 23 в воздухоприемник 17 и с помощью вентиляционного агрегата 21 выбрасывается в атмосферу.

Необходимый температурный режим в рабочей зоне поддерживается системой автоматического регулирования путем срабатывания перепускного клапана 20 холодного воздуха.

По окончании сушки барабану 2 сообщается вращение в обратную сторону, и под действием лопастей 11 производится выгрузка шкурок из барабана 2 в заранее поданную тележку.

Формула изобретения

Установка для сушки меховых шкурок, содержащая размещенный в корпусе с возможностью реверсивного вращения рабочий барабан, внутренняя поверхность обечайки которого снабжена установленными параллельно оси барабана транспортирующими ребрами треугольного сечения, участки обечайки между транспортирующими ребрами выполнены перфо- 1 рированными, вентиляционно-нагревателъ- ную систему, включающую вентиляциейФиг.1