Изобретение относится к технике варки целлюлозы и может быть исполь- зювано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности варочного оборудования за счет устранения температурных перепадов .
На чертеже изображена принципиальная схема установки для получения целлюлозы.
Установка для получения целлюлозы состоит из двух варочных котлов 1 и 2, периодического действия ,,снабжеН- ных индивидуальными линиями 3 и 4 циркуляции варочного раствора с циркуляционными насосами 5 и 6, и средства подогрева варочного раствора, выполненного в виде двухкамерного подогревателя 7 с камерой 8 для режимов наполнения и подъема температуры в котлах 1 и 2 и камерой 9 для режима варки целлюлозы при заданной температуре. Установка снабжена дополнительными трубопроводами 10 и 11,соединяющими между собой соответственно нагнетательные патрубки 12 и 13 насосов 5 и 6 и индивидуальные линии 3 и 4 циркуляции варочного раствора и снабженными установленными на них средствами 14 последовательного переключения камер 8 и 9 подогревателя 7 к соответствующему котлу, работающему в -заданном режиме. Установка имеет также линию закачки варочного раствора,содержащую бак 15 для хранения, варочного раствора и насос 16 для подачи раствора в котлы 1 и 2 или прокачива- ния его через одну из камер подогревателя 7.
Установка,для люлучения целлюлозы работает следующим образом.
В варочный котел 1, загруженньвй целлюлозосодержащим материалом,например древесной щепой,насосом 16 из 6aica 15 закачивают варочный раствор, подавая его через камеру 8 подогревателя 7, имеющую большую поверхность теплообмена, где он подогревается.После наполнения котла 1 варочным раствором включается в работу индивидуальная линия 3 циркуляции котла 1. При этом варочный раствор ifi3 котла 1 забирается . цир- куляционным насосом 5 и прокачивается через камеру 8, трубопровод 10
6
0
5
и циркуляционную линию 3 в течение всего подъема температуры содержимого котла 1. Когда котел 1 выводится на режим варки при заданной температуре, то переключением запорной арматуры на циркуляционной линии 3 и средств 14 последовательного переключения камер 8 и 9 подогревателя 7 на соответствующий котел варочный раствор из котла 1 направляется на- . сосом 5 в камеру 9 подогревателя 7, имеющую меньшую поверхность теплообмена, и далее в циркуляционную линию 3 котла 1. Одновременно насосом 16 из бака 15 производят наполнение раствором котла 2, прокачивая и подогревая варочный раствор в камере 8 подогревателя 7. В дальнейшем через камеру 8 и трубопровод 11 прокачивают и нагревают варочный раствор, отбираемый из котла 2 в течение всего цикла подъема температуры,при этом прокачивание раствора через котел 1 осуществляют через камеру 9. В дальнейшем работа установки производится многократным повторением требуемых операций варки целлюлозы при последовательной работе двух варочных котлов.
Работа установки с чередованием операций при варке позволяет производить систематическую поверхности теплообмена камер 8 и 9 подогревателя 7 без остановки и отключения аппарата. В период загрузки одного из котлов щепой, вымдвки готовой целлюлозы, отбора щелоков если это предусмотрено технологией, одна из камер подогревателя 7 работает для подогрева варочного раствора, которьш забирается насосом 16 из бака 15 и возвращается обратно. Высокая надежность раЬоты установки обеспечивается за счет исключения цикличности работы котлов с их отключением и соответственно устранения температурных напряжений.
0
5
0
5
ч Формула изобретения
50
Установка для получения целлюлозы, включающая два варочных котла, снабженных индивидуальными линиями циркуляции с циркуляционными насосами
55 и средством подогрева варочного раствора, от-личающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности и увеличения производительности за счет уст.ранения температурных пере313593814
падов,средство подогрева варочногобой соответственно нагнетательные раствора выполнено в виде двухкамер-гпатрубки насосов и индивидуальные ного подогревателя с камерой для ре-линии циркуляции варочного раствора жимов наполнения и подъема температу-- и снабженные установленными на них ры в котле и с камерой для режимасредствами последовательного переварки при заданной температуре, приключения камер подогревателя к соот- этом установка имеет дополнительныеветствующему котлу, работающему в трубопроводы, соединяющие между со-заданном режиме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения целлюлозы | 1987 |
|
SU1491921A1 |
Установка для получения целлюлозы | 1989 |
|
SU1730301A1 |
Способ обогрева варочного котла периодического действия | 1977 |
|
SU667619A1 |
Способ варки технологической щепы в производстве целлюлозы | 2017 |
|
RU2670855C1 |
Устройство для подогрева и циркуляции щелока | 1975 |
|
SU538077A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1969 |
|
SU255035A1 |
Установка для получения целлюлозы | 1981 |
|
SU953051A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2079591C1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1990 |
|
SU1745797A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1992 |
|
SU1838487A3 |
Изобретение относится к технике варки целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной про мьшшенности. Целью изобретения является повышение надежности и увеличение производительности варочного оборудования за счет устранения температурных перепадов. Установка для получения целлюлозы состоит из двух варочных котлов 1, 2 периодического действия,снабженных индивидуальными L / W 7 I линиями циркуляции варочного раствора 3 и 4с циркуляционными насосами 5 и 6, и средства подогрева варочного раствора, выполненного в виде двухкамерного подогревателя 7 с камерой 8 для режимов наполнения и подъема температуры в котлах и камерой 9для режима варки целлюлозы при заданной температуре. Установка снабжена дополнительными трубопроводами 10и 11, соединяющими между собой соответственно нагнетательные патрубки 14 последовательного переключения камер 8 и 9 подогревателя 7 к соответствующему котлу, работающему в заданном режиме. Установка имеет также линию закачки варочного раствора, содержащую бак 15 для хранения раствора и насос 16 для подачи его в котлы 1 и 2 или прокачивания через одну из камер подогревателя 7. Устранение необходимости отключения подогревателя 7 при циклической работе котлов исключает температурные напряжения его узла, что повышает надежность работы установки в целом.1 ил, л I 4 с (Л со ел со со 00 J
Жудро С.Г | |||
Основы проектирования целлюлозно-бумажных предприятий | |||
М..: Лесная промьтленность, 1965, с | |||
Камневыбирательная машина | 1921 |
|
SU222A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-06-04—Подача