Установка для сжигания отходов Советский патент 1987 года по МПК F23G5/00 

Изобретение относится к устройствам для слсигания промьшшенных отходов и может быть использовано в химической промьшшенности и в коммунально-бытовом хозяйстве,

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы установки .

На чертеже представлена установка для сжигания отходов.

Установка содержит топку 1 с цепной колосниковой решеткой 2, вертикальную зажимающую решетку 3 и шахту 4 с приемным бункером 5. Между бункером и шахтой установлен воздушный коллектор б с соплами 7, выходные сечения которых расположены в плоскости стенок шахты и направлены под

f)

углом 60-75 к ним. В нижйей части шахты установлен воздуховод 8, подаю воздух для горения. К топке примыкает конвективная шахта 9. Фронтальная стенка шахты и приемного бункера является загрузочным конвейером 10, металлическая лента 11 которого выполнена с плоскими скребками 12.. Скребки направлены под прямым углом к плоскости ленты и их высота составляет 0,3-0,5 фронтальной глубины приемного бункера..

Установка работает следующим образом.

Промьшшенные отходы из приемного бункера 5 поступают в шахту 4, образованную загрузочным конвейером 10 и зажимающей решеткой 3. Горение отходов происходит в зажатом слое на зажимающей решетке 3. Часть отходов, выпавшая из зажатого слоя через отверстия между трубами зажимающей решетки, догорает на цепной колосниковой решетке 2, Воздух для горения подают на зажатый слой и под цепную колосниковую решетку 2. Воздух, поступающий через воздушный коллектор 6 с соплами 7, направленными под углом 60-70°, предотвращает выход летучих через приемный бункер, воспламенение отходов в нем и создает на п- равленное движение летучих в топку при непрерьганой загрузке отходами приемного бункера. Продукты сгорания через конвективную шахту 9 поступают

ВНИИПИ Заказ 6138/39

Тираж 495 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул.-Проектная, 4

пройдя газоочистку, в дымовую трубу. Выполнение фронтальной стенки приемного бункера и шахты в виде конвейера со скребками позволяет повысить надежность работы установки при сжигании отходов резинового производства, так как исключает возможность сводообразования в шахте установки,

и повышает эффективность сжигания отходов , поступающих в зону горения, вследствие создания условий для автоматического регулирования процесса горения. Уменьшение высоты скребка менее 0,3 фронтальной глубины приемного бункера приводит к уменьшению удерживающей способности скребков и к проскальзыванию отходов на цепную решетку, а увеличение высоты скребка

более 0,5 вызывает перегрев скребков в зоне основного очага горения отходов у зажимающей решетки.

Использование изобретения позволяет обеспечить устойчивый и экономический режим работы установки, высокую эффективность сжигания отходов резиновых производств и повысить теп- лопроизводительность установки за счет более полного использования

теплотворной способности отходов.

Возможность регулирования подачи топлива в зону основного горения позволяет использовать современные средства автоматизации процесса горения, значительно снижающие выход продуктов неполного горения в атмосферу через газоходы установки, что предотвращает загрязнение окружающей среды.

40

Формула изобретения

Установка для сжигания отходов по авт. св. № 767456, отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и эффективности работы установки, она снабжена расположенным на фронтальной стенке шахты и бункера конвейером, металлическая лента которого вьшолнена с плоскини скребками, жестко закрепленными на ленте под прямым углом к плоскости ленты, а высота скребка составляет 0,3-0,5 фронтальной глубины приемного бункера.

Тираж 495 Подписное

Изобретение относится к устройствам для сжигания промьшшенных отходов и может быть использовано в химической промышленности и в коммунально-бытовом хозяйстве. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы установки. Установка содержит топку 1 с цепной колосниковой решеткой 2, вертикальную зажимаю- цую решетку 3, шахту 4 с приемным бункером 5. Между бункером и шахтой установлен воздушный ко шектор 6 с соплами 7, выходные сечения которых расположены в плоскости стенок шахты и направлены под углом 60-75° к ним. В нижней части шахты установлен воздуховод 8, подающий воздух для горения. К топке примыкает конвективная шахта 9. Фронтальная стенка шахты и пpиe ffloгo бункера является загрузочным конвейером 10, металлическая лента 1 которого выполнена с плоскими скребками 12. 1 ил. с (Л со СП СО СП Gf5 00 14)