Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.
Цель изобретения - снижение энергоемкости рыхления.
На фиг. 1 изображен почвообрабатывающий рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - обра- зование иеред стойкой уплотненного ядра, вид сверху; на фиг. 4 - сход с рабочего ор- гана уплотненного ядра, вид сверху.
Почвообрабатьп5ающий рабочий орган включает стойку I в виде симметричного клина с долотом 2 и с установленными перед ней на оси 3 рыхлящими элементами 4.- На оси 3 установлены скользя- щие кронщтейны 5, охватывающие своим основанием переднюю часть стойки 1. Рыхлящие элементы 4 расположены на оси 3 между кронштейнами 5 с возможностью проворачивания. Нижний конец оси 3 жестко закреплен на долоте 2, а верхний - на стойке 1 и снабжен поджимающей пружиной 6. Рыхлящие элементы выполнены в виде одинакового диаметра шариков 7 и роли ков 8 со сквозным эксцентричным отверстием 9, причем шарики 7 размещены в ниж- ней части стойки 1, а ролики 8 - в верхней. Расстояние между соседними кронштейнами 5, а следовательно, и количество элементов выбираются таким образом, чтобы в работе обеспечивались жесткость оси 3 и зазоры между рыхлящими элементами 4 и передней частью стойки 1. Диаметр рыхлящих эле.ментов 4 равен или несколько больше (на 1-5 мм) толщины стойки 1. В этом случае обеспечивается работа с минимальным трением почвы о боковые поверхности стойки 1. Увеличение соотношения диаметра элементов к толщине стойки 1 приводит к повышению тягово::-о сопротивления.
Устройство работает следующим образо.м.
В составе почвообрабатываюшего орудия стойку 1 рабочего органа перемещают в направлении Б (фиг. 1). На шарики 7 и ролики 8 начинает налипать почва и образовываются уплотненные ядра из почвы. Однако ввиду неоднородности почвы центры образуемых ядер оказываются всегда смещенными относительно оси 3 вращения. Это приводит к появл ению крутящих моментов, увеличивающихся с увеличением
5 5 О 5
0
0
5
ядер. Шарики 7 и ролики 8 находятся в равновесии до тех пор, пока момент сопротивления почвы не окажется меньше крутящего момента от сил трения. Дальнейшее увеличение размеров уплотненного ядра из почвы приведет к проворачиванию шариков 7 и роликов 8 на оси 3 и разрушению почвенных ядер. Этот процесс периодически повторяется.
Благодаря установке рыхлящих элементов 4 на оси 3 с эксцентриситето.м равнодействующая R сил сопротивления почвы сме щена относительно центра О оси 3, что вызывает появление крутящего момента, величина которого превышает .момент сопротивления силы трения почвы о материал, что вызывает проворачивание элемента 4 и сход с них почвы, каменистых включений, остатков корневищ и т.п. При выполнении рыхлящих элементов в виде щариков 7 обеспечиваются более частый сдвиг уплотненных почвенных ядер, их разрушение, что уменьшает тяговое сопротивление, а следовательно, и энергоемкость рыхления. Благодаря выполнению рыхлящих элементов в виде роликов 8 в верхней части стойки уменьшается забиваемость их растительными остатками, что также снижает энергоемкость рыхления.
Формула изобретения
1.Почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий стойку с долото.м и с установленной вдоль нее в передней части осью, на которой расположены подпружиненные вдоль нее рыхлящие элементы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости рыхления, ось снабжена установленными на ней скользящими кронщтейна- ми, охватывающими переднюю часть стойки, при этом рыхлящие элементы размещены между кронщтейнами и выполнены в виде эксцентрично расположенных на оси тел вращения, причем рыхлящие элементы, установленные на оси, в верхней части стойки выполнены в виде роликов, а рыхлящие элементы в нижней части стойки - в виде шариков.
2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что образующие роликов выполнены прямолинейными или вогнутыми с постоянным радиусом кривизны.
А-А
Япл. ядро
00
.5
БНИИПИЗаказ 5769/1Тираж 628Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный рыхлитель для полосной обработки почвы | 2018 |
|
RU2689521C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2566442C1 |
Почвообрабатывающий рабочий орган | 1988 |
|
SU1657079A1 |
СПОСОБ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2009 |
|
RU2434374C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2008 |
|
RU2395184C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2083065C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2354087C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2040869C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2006 |
|
RU2324318C2 |
ЩЕЛЕВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2050083C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - снижение энергоемкости рыхления. Почвообрабатывающий рабочий орган состоит из стойки 1, долота .2, установленных по оси 3 рыхлящих элементов 4, выполненных в виде шариков 7 и роликов 8. Шарики 7 и ролики 8 эксцентрично установлены на оси 3 .между кронштейнами 5. Кронштейны 5 свободно установлены на оси 3, верхний конец которой снабжен поджимающей пружиной 6. При работе рабочего органа перед шариками 7 и роликами 8 создается уплотненное почвенное ядро, благодаря которому и эксцентричному размещению элементов 4 обеспечивается их проворачивание относительно оси 3, а следовательно, сдвиг и разрушение почвенных ядер, что снижает энергоемкость рыхления. Установка шариков 7 в нижней части стойки способствует более частому проворачиванию их, а размещение роликов 8 в верхней части стойки уменьшает забивае- мость их растительными остатками, что так- Ш же приводит к уменьшению тягового сопротивления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СО о о
Рабочий орган для щелевания почвы | 1981 |
|
SU1012814A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-02-28—Подача