плоскости с боковой гранью стойка и снабжена лезвием, имеющем форму экспоненты. Это позволяет получить рабочую поверхность в виде двугранного калина в передней заглубляющей и трехгранного клина в задней рыхлящей частях. В процессе работы
почва обрабатываемого пласта частично оборачивается задней частью и сдвигается в сторону перед стойкой, что улучшает рыхление, снижает тяговое сопротивление и повышает производительность. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган плоскорезной лапы | 1990 |
|
SU1722267A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2105442C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2040869C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2083065C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2040866C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1996 |
|
RU2113087C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2008 |
|
RU2395184C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2251832C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1995 |
|
RU2092992C1 |
СПОСОБ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ ПО СЛОЖНЫМ БОБОВО-ЗЛАКОВЫМ ТРАВОСМЕСЯМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2089054C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к рабочим органам глубокорыхлителей. Цель изобретения - повышение качества глубокого рыхления тяжелых почв и снижение тягового сопротивления. Это достигается выполнением в рабочем органе, содержащем стойку 1 с закрепленным на ее носке 2 долотом 3, имеющим рабочую поверхность с передней 4 и задней 5 частями, боковых кромок 6 и 7 долота S- и С-образнои форм. Образующие рабочей поверхности расположены в плоскостях, параллельных направлению движения рабочего органа и выполнены в виде кривых переменных кривизны и формы от S- и С-образной. С-образная кромка рабочей поверхности долота 3 расположена в одной С/ с
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам орудий для безотвального рыхления тяжелых почв.
Целью изобретения является повыше- ние качества глубокого рыхления тяжелых почв и снижение тягового сопротивления.
На фиг. 1 изображен рабочий орган пбчво обрабатывающего орудия, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху,
Рабочий орган содержит установленный на стойке 1 носок 2, на котором закреплено долото 3 с рабочей поверхностью, включающей переднюю 4 и заднюю 5 части, имею- щее криволинейные кромки, причем одна из боковых кромок 6 выполнена S-образной. Другая боковая кромка 7 выполнена С-об- разной, а образующие рабочей поверхности долота 3 расположены в плоскостях, параллельных направлений движения, и выполнены в виде кривых переменной кривизны и формы от S-образной и С-образной. Направляющими линиями при этом являются передняя и задняя кромки долота 3.
С-образная кромка 7 снабжена режущим лезвием 8, выполненным по форме экспоненты, и расположена в одной плоскости с боковой гранью стойки 1 со смещением между осями долота 3 и стойки 1, а задняя часть 5 рабочей поверхности в поперечном направлении выполнена S-образной и имеет укороченную длину со стороны лезвия 8.
Лезвие 8 выступает за рабочую повер- хность долота 3 и описывается уравнением найденной экспериментально экспоненты вида , где а и b - коэффициенты, что дает оптимальную кривизну лезвия, обеспечивающую движение почвы в процессе резания по линиям наименьшего сопротивления прилагаемому давлению. Кроме того, лезвие 8 служит ребром жесткости для кромки 7.
Поперечные сечения задней части 5 ра- бочей поверхности могут иметь либо выпуклую вверх и в сторону S-образной кромки 6 форму кривой (при нормальной влажности).
0
с
n
5 0
5
либо эта кривая может быть выполнена S- образной (при недостаточной влажности почвы) с вогнутым участком со стороны лезвия 8. Это усиливает рыхлящую способность долота 3. Передняя грань стойки 1, смещенная назад по ходу движения на величину, пропорциональную глубине обработки, имеет форму кривой 3-го порядка и выполнена с заоваленными боковыми кромками.
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия работает следующим образом.
При движении орудия вперед установленное на стойке 1 посредством носка 2 долото 3 передней частью 4. представляющей собой развитый двугранный клин с минимальными углами резания, подрезает почвенный пласт и обеспечивает получение устойчивой борозды на заданной глубине обработки. Двигаясь по рабочей поверхности долота к ее задней части 5, пласт интенсивно крошится за счет увеличивающихся углов крошения, что обеспечивается формой и геометрическими параметрами боковых кромок 6 и 7 и задней части 5, представляющий собой развитый трехгранный клин. При этом лезвие 8 подрезает пласт со стороны С-образной кромки долота, что уменьшает энергоемкость и создает условия для его схода с рабочей поверхности со стороны S-образной кромки. Эти условия предопределяют частичный оборот обрабатываемой почвы, что улучшает ее рыхление. Кроме того, смещение продольных осей стойки и долота позволяет убрать стойку из зоны наиболее активного перемещения почвы долотом, так как известно, что сопротивление движению органа в основном создается стойкой. С учетом этого стойка, выполненная по кривой 3-го порядка, смещенная назад и в сторону С-образной кромки долота, будет двигаться во взрыхленной уже почве с минимальным сопротивлением, одновременно производят дополнительное ее рыхление.
Формула изобретения
Почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий установленный на стойке долотообразный рыхлящий элемент с рабочей поверхностью, боковые кромки которой имеют соответственно S- и С-образную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества глубокого рыхления тяжелых почв и снижения тягового сопротивления, образующие рабочей поверхности .расположены в плоскостях,
+
параллельных направлению движения рабочего органа, и выполнены в виде кривых переменной кривизны и формы от S-образ- ной до С-обраэной, при этом С-образная боковая кромка поверхности расположена в
одной плоскости с боковой гранью стойки и снабжена лезвием, выполненным по форме экспоненты.
8
Фиг. 2
Авторское свидетельство СССР Ns 1568900, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для вскрытия борозды | 1974 |
|
SU1079187A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1988-06-23—Подача