Фурма Советский патент 1987 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для продувки металла.

Целью изобретения является увеличение срока службы фурмы.

На фиг. 1 приведена предлагаемая фурма, общий вид;.на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Фурма представляет собой головку 1 с соплами 2, включающими центральное сопло 3 и периферийное кольцевое сопло 4. Центральное сопло 3 и пери- ферийное сопло 4 соединяют через тракт 5 подачи кислорода с источником. Периферийное сопло 4 соединено непосредственно с трактом кислорода через специальные отверстия 6 в центральном сопле 3. В периферийном сопле 4 .со стороны оси фурмы установлен вкладыш 7, который делит сопло на две части:, внешнюю 8 и. внутреннюю 9. Вкладыш установлен на расстоянии 4-10 Приведенных калибров от среза сопла, имеет толщину 0,8-0,9 величины кольцевого зазора и длину дуги 160 - 200° и размещен в зазоре между трубами, со стороны центральной оси фурмы, симметрично вертикальной плоскости, проходящей через оси фурмы и сопла. Тракты 10 и 11 служат для подвода .и отвода воды на охлаж - дение головки 1 фурмы.

Фурма работает следующим образом.

Поток кислорода от источника по тракту 5 поступает в центральное сопло 3, где происходит разделение потока на первичный кислород и вторичный. Первичный кислород истекает непосредственно из центрального сопла 3, а вторичный кислород через специальные отверстия 6 поступает в периферийное кольцевое сопло 4. Основная часть кислорода, поступившего в периферийное кольцевое сопло, истекает в конвертер через внешнюю часть

8 периферийного кольцевого сопла 4, а небольшое количество -кислорода на отдув поступает через внутреннюю часть 9. двух потоков кислорода в периферийном сопле позволяет

-значительно увеличить его расход через внешнюю часть 8 и иНтенсифици- ровать. процесс дожигания моноокиси углерода вне фурмы, что позволяет повысить ее стойкость.

Исследования показали, что наличие в периферийном кольцевом сопле специального вкладьшта, ограничивающего подачу вторичного кислорода под центральную часть фурмы, позволяет значительно интенсифицировать процесс дожигания моноокиси углерода в полости конвертера без снижения стойкости фурмы.

25

Формула изобретения

Фурма для продувки металлургических расплавов, содержащая головку с соплами из коаксиальных труб с зазором между ними, отличающ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы фурмы, она снабжена вкладьш1ем толщиной 0,8-0,9 величины кольцевого зазора и дпиной дуги 160-200 , размещенным в зазоре

между трубами на расстоянии 4-10 приведенных калибров от среза сопла, со стороны центральной оси фурмы, симметрично вертикальной плоскости, проходящей через оси фурмы и сопла,

где приведенный калибр - отношение между нижним срезом вкладыша и срезом сопла к величине кольцевого зазора между трубами.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для гфодувки металла. Цель изобретения - увеличение срока службы фурмы. Фурма представляет собой головку 1 с соплами 2, включающими центральное 8 сопло 3 и периферийное кольцевое сопло 4. Центральное 3 и периферийное 4 сопла соединены через тракт подачи кислорода 5 с источником. Периферийное сопло 4 соединено непосредственно с трактом кислорода через специальные отверстия 6 в центральном сопле 3. В периферийном сопле 4 установлен вкладьш, который делит его на две части: внешнюю и внутреннюю. Тракты 10 и 11 служат для подвода и отвода воды на охлаждение головки фурмы 1. Наличие вкладыша, о граничив акще го подачу вторичного кислорода под центральную часть головки фурмы, позволяет реализовать более эффективное дожигание моноокиси углерода в полости конвертера, улучшить тепловой баланс плавки и уменьшить долю чугуна в металлоших- те, а также повысить стойкость головок. 2 ил. & (Я 2.3 V 00 о:

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 6197/29 Тираж 550

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное