Устройство для обработки прифильтровой части пласта Советский патент 1987 года по МПК E21B43/25 

фильтровой частью пласта и устьем скважины и ускорения обработки этой части, а также повысить эффективность обработки за счет снижения гидравлического сопротивления потоку рабочего агента (РА). Устройство содержит колонну насосно-компрессорных труб 7, соединенные между собой верхний и нижний 2 заглушенный пакерные элементы с УМ 19 и источники давления и РА 6.Между УМ 19 установлены подпружиненные стержни 22, а в УМ 19 выполнены гибкие пластины с размещенными на них шарнирами. Источник 6

1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьгашеннос ти, в частности к устройствам для возбуждения скважин.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотни- тельных манжет при перемещении усто- ройства на невскрытой фильтрами части обсадной колонны между продуктивными пластами и между прифильтро- вой частью пласта и устьем скважины, ускорение обработки прифильтровой части пласта и повьш1ение эффективности обработки за счет снижения гидравлического сопротивления потоку рабочего агента.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - конструкция па- керного элемента.

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 пакерные элементы, соединенные между собой штоками 3 спускаемого на гибком элементе 4 электроцентробежного насоса 5 и источника 6 рабочего агента.

Электроцентробежный насос установлен на колонне насосно-компрессорных труб 7 так, что прием насоса 8 обращен в скважинное пространство 9. Гибкий элемент сматывается с барабана 10,, а питание к электродвигателю 11 электроцентробежного насоса подается от источника 12 тока по кабелю 13,. Между насосом и электродвигасообщен со скважинным пространством, а источник давления выполнен в виде электроцентробежного насоса (ЭН) 5, установлен на трубах 7 сообщен своим приемом 8 со скважинным пространством. После погружения ЭН 5 в РА его приводят в движение. Далее РА нагнетается между элементами 1,2. Они, прижимаясь к стенкам скважины, изолируют интервал обработки. Производят обработку подъемом спускного оборудования. Для его извлечения УМ 19 отжимают от стенок путем остановки ЭН 5. 2 ил.

телем 11 установлен протектор 14 (спускная часть устройства центрируется в скважине 15 с помощью центра- тора 16, установленного на насосно- компрессорных трубах). Источник рабочего агента выполнен в ввде емкости, сообщенной со скважинным пространством трубопроводом 17, в котором

установлена задвижка 18. Верхний

пакерный элемент соединен с насосно- компрессорными трубами, а нижний пакерный элемент выполнен заглушенным, а в остальном конструкция верхнего

и нижнего пакерных элементов аналогична.

Пакерный элемент (фиг.2) содержит уплотнительные манжеты 19, выполненные в уплотнительных манжетах

гибкие пластины 20, подпружиненные пружинами 21 стержни 22 и шарниры 23, размещенные на гибких пластинах с возможностью взаимодействия со стержнями.

Устройство работает следующим образом.

В скважину с прифильтровой частью 24 на гибком элементе 4 спускают электродвигатель 11, протектор 14,

электроцентробежньй насос 5 и насос- но-компрессорные трубы 7 вместе с верхним 1 и нижним 2 пакерньми элементами. При этом уплотнительные манжеты 19 прижаты пружинами 21 к

центральной части пакерньгх элементов так, что между пакерными элементами

31

и стенками скважины 15 образуется зазор, который предотвращает перетирание уплотнительных манжет 19 о стенку скважины. Спускаемая часть устройства устанавливается в скважине таким образом, чтобы между верхним и нижним пакерными элементами оказался нижний интервал прифильтро- вой части 24 пласта, подлежащий об- работке. Спущенное оборудование центрируется в скважине с помощью центратора 16. Из источника 6 по трубопроводу 17 с открытой задвижкой 18 в скважинное пространство 9 подается рабочий агент. После погружения насоса под уровень жидкости на поверхности включается подача электроэнергии от источника 12 тока, которая через кабель 13 поступает к электро- двигателю I1, приводящему в движение электроцентробежный насос 5. При этом рабочий агент поступает на прием 8 насоса и через насосно-компрес- сориые трубы 7 нагнетается в интер- вал обработки между верхним 1 и нижним 2 пакерными элементами. Под воздействием избыточного давления уплот нительные манжеты 19 прижимаются к стенке скважины, причем прижатие всех уплотнительных манжет происходит одновременно, поскольку они взаимодействуют между собой через шарниры 23 и стержни 22. Прижатие манжет стенке скважины изолирует интервал обработки от вьше и ниже расположенных участков скважины. Обработка все прифильтровой части 24 пласта производится медленным подъемом спускного оборудования за счет намотки гибкого элемента 4 на барабан 10. В том случае, когда необходимо произвести обработку прифильтровых частей нескольких продуктивных про- пластков, разделенных непродуктивны- ми толщами, или когда требуется извлечь спускную часть устройства из скважины, задвижку 18 закрывают, а электродвигатель 11 отключают от ис124

точника 12 тока. При этом уплотни- тельные манжеты отжимаются от стенок скважины пружинами 21 и спускная часть устройства может быть перемещена между продуктивными пропластка- ми или извлечена на поверхность .при меньшем трении уплотнительных манжет о стенку скважины.

Формула изобретения

Устройство для обработки прифильтровой части пласта, содержащее колонну насосно-компрессорных труб, соединенные между собой верхний и нижний пакерные элементы с уплотнитель- манжетами, источник давления и рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотнительных манжет при перемещении устройства на невскрытой фильтрами части обсадной колонны между продуктивными пластами и между прифильтровой частью пласта и устьем скважины, ускорения обработки прифильтровой части пласта и повьшения эффективности обработки за счет снижения гидравлического сопротивления потоку рабочего агента, оно снабжено подпружиненными стержнями, установленными между уплотнительными манжетами па- керных элементов, гибкими пластинами, выполненными в уплотнительных манжетах и шарнирами, размещенными на гибких пластинах с возможностью взаимодействия со стержняьш, причем нижний пакерный элемент выполнен заглушенным, а источник рабочего агента сообщен со скважинным пространством, при этом источник давления выполнен в виде спускаемого на гибком элементе электроцентробежного насоса, установленного на насосно-ком- прессорных трубах и сообщенного своим приемом со скважинным пространством.

Фиг.2

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти и позволяет повысить надежность работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотнительных манжет (УМ) при перемещении устройства между при(Л

Редактор А.Ворович

Составитель Т.Умариев Техред А.Кравчук

Заказ 6204/36Тираж 533Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул. Проектная, 4

Корректор М.Пожо