Изобретение относится к устройствам для отбора проб текучей среды из трубопровода и может быть использовано в различньрс отраслях промьшшен- кости, например в нефтеперерабатывающей и нефтехимической для отбора средних проб нефти и нефтепродуктов из технологических трубопроводов.
Целью изобретения является повышение качества пробы за счет обеспечения устойчивой работы пробоотборника во всем диапазоне изменения расхода среды в трубоп1 оводе.
На чертеже представ лена блок-схема устройства для отбора проб.
Устройство содержит измеритель 1 расхода среды в трубопровбде, сумматор 2, первый нерегулируемый дроссель 3, первый задатчик 4 подпора, генератора 5 импульсов, включающий трехмембранные реле 6-8, регулируемые дроссели 9 и 10 и постоянную емкость 11, элемент 12 сравнения, вто- )рой нерегулируемый дроссель 13, вто- р,ой задатчик 14 подпора, клапан 15 и сборник 16 пробы.
Устройство работает следующим образом.
При отсутствии расхода среды в трубопроводе сигнал на выходе измерителя 1 расхода среды равен минимальному значению 0,2 кгс/см. Этот сигнал поступает в отрицательные камеры сумматора 2 и элемента 12 сравнения, где сравнивается с давлением подпора.
Давление подпора в камерах Б и Г сумматора 2 устанавливают 0,5 кгс/см , в камере Б элемента 12- 0,2 кгс/см. При равенстве давлений в камерах В и Б элемента 12 сравнения сопло камеры А открыто и на выходе формируется сигнал 1, равный давлению 1 кгс/см. Этот сигнал поступает в камеру В реле 6 и запирает его, генератор 5 не работает, клапан 15 закрыт, проба не отбирается,
При появлении расхода на выходе измерителя 1 появляется сигнал более 0,2 кгс/см. Давление в камере В элемента 12 становится больше установ.- ленного давления подпора в камере Б, мембранная сборка Перемещается вверх сопло камеры А закрывается, на выходе появляется сигнал О, равный атмосферному давлению. Реле 6 генератора 5 отпирается, генератор 5 включается в работу. Одновременно сигнал
измерителя 1 расхода среды поступает на вход сумматора 2, который выполняет функцию Ре,ь,,1-Рв« Д РВЫХ сигнал рассогласования на выходе сумматора 2; Pg - давление входного сигнала (меняется от 0,2 до 1 кг/см); 1 - суммарное давление подпора в камерах Б и Г сумматора 2,
кгс/см.
Чем больше давление сигнала на выходе измерителя 1 расхода, тем меньше давление на выходе сумматора 2, и наоборот.
Сигнал рассогласования с выхода сумматора 2 поступает в отрицательную камеру В реле 8, изменяя режим его автоколебаний в зависимости от величины сигнала рассогласования.
Продолжительность импульсов устанавливают с помощью регулируемого дросселя-10, она остается постоянной все время работы пробоотборного устройства и обуславливается временем,
необходимым для открытия клапана 15 и отбора дозы определенного объема. Продолжительность такта (периодич- .ность срабатывания) устанавливают с помощью регулируемого дросселя 9.
Частота срабатывания клапана 15 прямо пропорциональна величине сигнала на выходе измерителя 1 расхода среды в трубопроводе. Максимальному значению расхода соответствует максимальная частота срабатывания клапана 15, которая устанавливается с по- , мощью дросселя 9, в дальнейшем час-гота сра:батывания меняется автоматичес- ки при изменении сигнала измерителя 1 расхода. Из отдельно отобранных доз составляется средняя проба, которая формируется в пробосборнике 16.
Возможна работа пробоотборника 45 без измерителя 1 расхода среды в трубопроводе. Для этого достаточно подать в камеры В сумматора 2 и элемента 12 сравнения давление воздуха, соответствующее предполагаемому зна- 50 чению расхода. Пробоотборник будет работать с частотой, соответствующей заданному значению расхода. Уменьщая давление до низшего предела (0,2 кгс/см и менее), можно выключить уст- 55 ройство пробоотбора, т.е. осуществ- . лять дистанционное управление с помощью элемента 12 сравнения, выполняющего в данном случае функцию выключателя .
Конструкция устройства позволяет его использовать во взрывоопасных и пожароопасных помещениях всех классов и категорий. Отбор проб может осуществляться как пропорционально расходу,,так и по времени (по заданной программе).
Формула изобретения
Устройство для отбора проб, содержащее измеритель расхода среды, клапан, установленный на трубопроводе и связанный со сборником проб, сум- матор, задатчики подпора, трехмем- бранный элемент сравнения и генератор импульсов, выполненный в виде трехмембранных реле, регулируемых дросселей и пневмое1 кости, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения качества пробы за счет обеспечения устойчивой работы пробоотборника во всем диапазоне изменени расхода среды, измеритель расхода подключен к минусовым камерам сумматора и элемента сравнения, первый задатчик подпора соединен с цлюсовы- ми камерами сумматора , второй задатчик подпора - с плюсовой камерой элемента сравнения, выход которого подключен к глухой камере выходного трехмембранного реле генератора импульсов, выход сумматора соединен с минусовой камерой входного трехмембранного реле генератора импульсов, а соединенные последовательно первый регулируемый дроссель и пнев- моемкость подключены к плюсовой камере входного трехмембранного реле и к сопловой камере промежуточного трехмембранного реле генератора импульсов, при этом сопловые камеры входного трехмембранного реле соединены через второй регулируемый дроссель между собой и с второй глухой камерой выходного трехмембранного реле, сопловые камеры которого связаны с глухой камерой промежуточного реле и с управляющим входом клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник | 1978 |
|
SU763723A1 |
Пробоотборник | 1979 |
|
SU840700A1 |
Пробоотборник | 1981 |
|
SU987447A2 |
Пьезометрическое весоизмерительное устройство | 1977 |
|
SU658407A1 |
Пьезометрический плотномер | 1985 |
|
SU1257463A1 |
Пневматический дозатор | 1984 |
|
SU1290271A1 |
Пневмогенератор импульсов | 1977 |
|
SU690468A1 |
Хроматограф А.С.Айрапетяна | 1987 |
|
SU1658083A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ КРОВИ | 1970 |
|
SU419222A1 |
Пьезометрический уровнемер | 1991 |
|
SU1831658A3 |
Изобретение относится к устройствам дЛя отбора проб текучей среды из трубопровода и мржет быть исполь зовано в различных отраслях спромьпп- ленности. Цель изобретения - повышение качества пробы. Устройство содержит измеритель 1 расхода среды в трубопроводе, cyNfMaTop 2, первый нерегу- лируемьЕй дроссель 3, первьй задатчик 4, генератор 5, включающий трехмем- браиные реле 6-8, регулируемые дроссели 9 и 10, постоянную емкость 11, элемент сравнения 12, выполняющий функцию выключателя, второй нерегулируемый дроссель 13, второй задатчик 14, пробоотборный клапан 15 и сборник пробы 16. Конструкция пробоотборника позволяет использовать его во взрывоопасных и пожароопасных помещениях всех классов и категорий. Отбор проб может осуществляться как пропорционально расходу, так и по времени, 1 ил. ./.
Пробоотборник для жидкости | 1975 |
|
SU548780A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пробоотборник | 1978 |
|
SU763723A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-29—Подача