Устройство для измерения давления газа в твэлах ядерных реакторов Советский патент 1991 года по МПК G01L11/00 

1 обрс 1 еЛ1(7 О сносп гг.ч к и )мери-- 7-сл1,иой технике, а именно к угтройг.т ялм для оигеделе }} дат леиия газя н o6:iy4CH,rx твэля.х ядррных I jenKTopoiJ I условиях зпгиитны7 .

|елТ)Ю изобретения ягшяетсл сок- ршценп с ppeMPFiH язмррения.

На фиг. 1 изоПражрио предлагаемое устройство для определения давт леиия газа в твэлях, общий вид; на фиг. 2 - его структурная схема.

Устройство содержит нагреватель 1, выполнениый в виде металлической фольги, изогнутой по форме оболочки Твэла 2, с упругида токовво- дами 3;первый термоприемник, содержащий два дифференциально включенных термоэлемента 4 и 5, расположенных вдоль оси нагревателя 1 на одинако- вом от него расстоянии с противоположных от гего сто рон,;механизм под- жатия,выполненный основания с двумя: ложементами 6 для установки устройства на твэл 2 по его оси и упругого фиксатора, выполненного в виде плаики 7, повторяющей форму ос- нован ш с ложементами 6, и двур цилиндрических пружин 8. Иа основании

выполНейном в виде планки 9, закреп- зо 16, регистрации временной завт симослены ложементы 6 на расстоянии, обеспечивающем осевую устойчивость уст- ройства -относительно твэла 2 (для. твэлов типа БИ расстояние между ложементами 6 равно шагу диста.нциопирую- щей проволоки).На изоляторе 10 с помощью винтов 11 крепятся упругие токовводы (по.п.ожение нагревателя 1 може.т регулироваться за счет поворота упругих токовводов 3 вокруг оси винтов 11 и выборки зазора между отверстиями и в токовводах -.0 и винтя- ми 1). Изолятор 10 неподвижно кре- питсл к планке 9 с помощью уголка 12 и имеет, два ложемента для. тер- мозлементов -4 и 5. Планки 9 и 7 имеют скобы 13 для фиксаций губок манипулятора 14, а длину планок 9 и 7 выбирают .исходя из максимально допустимого усилия, развиваемого манипулятором 14, и жесткости пружин 8. Устройство спабл;ено также вторым термоприемником 15, закрепленньгг-f с тыльной стороны нагревателя I Ли(}5ференциально включенные, термоэлементы 4 и 5 подсоединены к гтерво- MV входу блока 16 регистрации, второй термоприсмник 15 подключен к вто- р ому вхо.гсу блока 16 регистрации, наг35

40

45

50

55

ти сигнала с дисЬференци ального термоприемника.

Предварительно на эталонных образ цах с известным в измеряемом диапазоне давлением газа проводят анало- гич.чые испытания,определяют д.пя каждого образца максимальный сигнал за время изм.эряния, строят градуировоч- пуш кривую как функцию зависимости сигнала от давления, по которой и по измерс нпому эиаченим сигнала на исследуемом ггвзле определяют неличину давления газа внутри него.

Работоспособность предложенного устройства была проверена на эталонных образцах,изготовленных из.оболочек твэлов типа БН-350 в условиях защитной камеры реакторй БН-350, з Диапазоне давлений газа 0-100 атм. Длительность импульса нагрева бьша равна 1,5.с, максимальная температура оболочки под нагревателем , нагреватель (нихромовая фольга),ох- BaTHBaroitpifi половину периметра оболоч ки, имел длину 10 мм, расстояние от края нагревателя до дифференциаль ного, термоприемника 10 мм, в качестве термоприемников использовалась

622292

peeaTejTb 1 пс, к блоку t/ yri- равления нагрегю -)-. П качестве блока б регистрации гн)жег использоваться, например, самописец 11-327, в качестве блока 17 управления нагревом - бл ок питапт1я с з адатчиком дли1ельнос- ти изгрева.

Устройство работает .следующим об- Q разом.

С г1ог-1О цыо манипулятора 1А устрой- Ьтло подводят к газовой полости твэ- ла 2, вертикально размещенного в защитной камере, и закрепляют его на 15 оболочке с помощью упругого фиксатора путем освобождения манипулятором 1А планок 9 и 7. При .этом нагреватель 11 плотно схватывает оболочку твзла

2, я термоэлементы ;4 и 5 плотно 20 прижимаются к ней на PHBIFOM расстоянии от краев нагревателя. Усилие прижима термоэлементов 4 и 5 и нагревателя сохраняется постоянным от об- . разца к образцу и определяется жест- ,25 костью пружин 8. Затем с помощью

блока 17 управления нагревом и narpie- вателя 1 осуществляют импульсньШ нагрев оболочки твэла 2 с одновременной регистрацией с помощью блока

5

0

5

0

5

ти сигнала с дисЬференци ального термоприемника.

Предварительно на эталонных образцах с известным в измеряемом диапазоне давлением газа проводят анало- гич.чые испытания,определяют д.пя каждого образца максимальный сигнал за время изм.эряния, строят градуировоч- пуш кривую как функцию зависимости сигнала от давления, по которой и по измерс нпому эиаченим сигнала на исследуемом ггвзле определяют неличину давления газа внутри него.

Работоспособность предложенного устройства была проверена на эталонных образцах,изготовленных из.оболочек твэлов типа БН-350 в условиях защитной камеры реакторй БН-350, з Диапазоне давлений газа 0-100 атм. Длительность импульса нагрева бьша равна 1,5.с, максимальная температура оболочки под нагревателем , нагреватель (нихромовая фольга),ох- BaTHBaroitpifi половину периметра оболочки, имел длину 10 мм, расстояние от края нагревателя до дифференциального, термоприемника 10 мм, в качестве термоприемников использовалась

3

хромелькапелепая термопара, время регистрации 10 с.

Формула изобретения

Устройство для измерения давления газа в твэлах ядерных рейкторов, содержащее нагреватель, термоприемник и механизм их поджатия к газосборнику исследуемого твэла, о т- личающееся тем,что, с цеСоставитель А.Соколовский Редактор Т.Иванова Техред М.ХоданичКорректор с.Черни

Заказ 3722 . Тираж :,Подписное

, ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изоб ретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., дЧ

; - ;- - -- - - - Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ч

13fi2229

лью сокращения времени измерения, нагреватель выполнен в виде металлической фольги с упрупп и токоввода- ми,механизм поджатия вьшолнен в, виде основания с разъемными подпружиненными ложементами для установки на тнэл, а нагреватель и термопон- емник закреплены на основании вдоль оси ложементов, причем основание закреплено между ложементами.

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет сократить время измерения давления. Меха низм поджатия устройства выполнен п виде основания 9 с разъемными под- пруткиненными ложементами 6 для установки на твэл 2. На основании 9 вдоль оси ложементов 6 размещены термоприемник из дифференциально включенных термоэлементов 4 и 5 и нагреватель 1 в виде металлической фольги. Усилие прижима термоэлементов 4 и 5 к оболочке твэла 2 определяется жесткостью Т1РУЖИП 8. С помощью нагревателя 1 производится импульсный нагрев оболочки. Регистрируют временную зависимость сигнала с термоэлементов 4 и 5, по которой определяют величину давления газа внутри твэла 2. 2 нл. с СО CD К tsD СО tpus.1