1
Изобретение относится к области очистки изделий от загрязнений.
Цель изобретения - повышение качества очистки при очистке кольцевых полостей.
На.фиг. 1 изображена схема устройства, реализующего способ, на фиг.2 вид А на фиг. 1 с указанием направлений колебаний сопла и направления потоков моющей жидкости.
Устройство, реализующее способ, содержит сопловой насадок 1 с отогнутым концом 2. Насадок введен через отверстие 3 изделия 4 в кольцевую полость изделия 5. Для слива моющей жидкости из полости служат отверстия 6.
Способ осуществляется следзпощим образом.
Соплово й насадок 1 вводят через отверстие 3 изделия 4 в полость 5, располагая ось выходного отогнутого конца сопла в плос-кости касательной к внутренней поверхности полости. Через сопло подают рабочий агент с гидродинамическим напором, достаточным для образованягя замкнутого охва- тьшающего кольцевую полость 5 контура. Сопловой насадок вращают вокруг своей оси во взаимно противоположных направлениях -со сменой направления вращения через 1-5 оборотов. Частоту вращения выбирают в пределах 0,5- 1 об/с. Промывку ведут сериями по 3-5 циклов вращений с переменой направления .
В другом варианте движения сопловой насадок перекладывают на угол относительно оси 0-0 из положения Б в положение В и обратно, выдерживая в этих крайних положениях Б и В в течение 1-5 с. Совершают 3-5 циклов перекладки в обе стороны. Затем
проводят серии перекладок между положениями АВ и Б и относительно оси Г-Г.. между положениями Б-В и В-Б на угол 2 , Угловую амплитуду колебаний выбирают из соотношений:
V, 2 arcctg H/D 2 arctg H/D ,
где H/D - относительное удлинение полости;
132
Н - характерная длина (высота)
полости, D - диаметр полости.
В качестве рабочего агента может быть использована газожидкостная смесь, которую создают непосредственно в полости изделия. Для этого жидкость вводят по отдельному патрубку в одно из отверстий 3 или 6, а газ через другое свободное отверстие.
Качество очистки повьшается за счет обеспечения сложного вращательного движения жидкости вдоль поверхности изделия. Кроме того, создаются дополнительные течения, которые способствуют вымыванию загрязнений из застойных и тупиковых зон. Колебания соплового насадка приводят к уменьшению толщины пограничного слоя в дальних точках застойных зон, что также приводит к повышению очистки.
25 Формула изобретения
1.Способ очистки изделий с глухими полостями, заключающийся в том, что сопловую насадку вводят в полость изделия и производят подачу струи моющего агента через насадку, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества очистки, при очистке кольцевых полостей струю моющего агента направляют по касательной к очищаемой поверхности,
при этом гидродинамический напор струи выбирают достаточным для образования замкнутого охватывающего кольцевую полость контура, причем в процессе очистки производят изменение положения насадка относительно обрабатываемой поверхности для обеспечения очистки всей поверхности изделия.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что очистку производят насадком с отогнутым концом, причем
в процессе очистки вращают насадок вокруг его оси.
. 3. Способ ПОП.1, отличающийся Тем, что в процессе очистки периодически меняют направление вращения насадйа.
0
5
0
5
0
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки полостей и каналов | 1985 |
|
SU1313532A1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1982 |
|
SU1061859A1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1988 |
|
SU1533776A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2257966C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2046687C1 |
Установка для мойки изделий | 1979 |
|
SU820920A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2008986C1 |
Устройство и способ для гидродинамической очистки поверхностей на основе микрогидроударного эффекта | 2016 |
|
RU2641277C1 |
Способ очистки внутренней поверхности трубопровода и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1829969A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОКАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ВОДОЙ | 2013 |
|
RU2522793C1 |
Изобретение позволяет повысить качество очистки внутренних поверхностей изделий с кольцевыми полостями за счет обеспечения более равномерного силового воздействия струей рабочего агента. Для этого в отверстие изделия вводят сопловой насадок с отогнутым концом таким образом. что создаваемая сопловым насадком струя рабочего агента направлена по касательной к очищаемой поверхности в месте введения сопла. Затем его разворачивают, обеспечивая разворот струи в касательной плоскости. Гидродинамический напор выбирают достаточным для образования замкнутого охватывающего кольцевую полость контура. Разворот струи осуществляют периодически. За счет создания замкнутого охватывающего кольцейую полость контура рабочего агента и за счет изменения направления движения рабочего агента производится очистка во всех застойных и тупиковых зонах кольцевой полости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л
щ
Фиг.1
&идА
б
Составитель С.Мошкин Редактор 0.Спесивых Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар
Заказ 6335/6Тираж 541Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-06-20—Подача