Устройство для промывки полостей и каналов Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

о 00

СП

ф.

Изобретение относится к области очистки и может быть использовано, например для промывки сквозных и тупиковых каналов в изделиях топливо- и маслоподающей аппаратуры авиационных и автомобильных двигателей.

Известно устройство для очистки изделий, включающее корпус с каналами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в корпусе и установленный соосно с ним гидравлический сопловой насадок, золотник с сопловым отверстием и опорной пружиной Cl .

Однако наличие большого количества трущихся частей снижает надежность устройства.

Целью изобрете«ия является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки полостей и каналов, включающем корпус с каналами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в корпусе, и установленный соосно с ним гидравлический сопловой насадок, золотник с сопловым отверстием и опорной пружиной, поршень имеет сопловой канал, клапан и пружины воздействующие на клапан вдоль оси поршня в противоположных направлениях, а также регулировочный элемент, связанный с клапаном через одну из пружин, причем другая пружина установлена между поршнем и клапаном, и дополнительный подпружиненный клапан, расположенный во внутренней полости поршня для перекрытия соплового канала в поршне, а золотник расположен на одной оси между поршнем и сопловым насадком.

Кроме того, дополнительный подпружиненный клапан содержит кавитационные канавки.

При этом устройство снабжено перепускным жиклером между каналами для рабочего агента.

На фиг. 1 показано устройство, вертикальный разрез/ на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1/ на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 (кавитационные канавки подпружиненного клапана).

Устройство для промывки полостей и каналов (фиг. 1) содержит насос 1, канал 2 с давлением Р подвода рабочей жидкости к отверстиям 3 золотника 4, закрепленного на поршне 5, и гидравлическую насадкУ б, закрепленную на золотнике 4, корпус 7, внутри которого размещен жиклер 8, сообщающий канал 2 давления Р с полостью 9, нагружаемой давлением Р, внутри которой размещен клапан 10, перекрывающий в поршне 5 сопловой канал 11, пружины 12 и 13, между которыми установлен клапан .10, опору 14 пружины 12, соединенную с подвижной обоймой подшипника 15, установленного на одном валу с регулировочным элементом 16, дополнительный подпружиненный клапан 17 с кавитационными канавками 18 (фиг. 3), перекрывающий канал 11 (фиг. 1) под воздействием пружины 19, и опору 20 пружины 19. Опорная пружина 21 поршня 5 соединена с подвижной обоймой упорного подшипника 22, установленного в корпусе 7, запорный кран 23 перекрывает канал с давлением Р.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость под давлением Р от насоса 1 по каналу 2 поступает в отверстия 3 золотника 4 и проходит внутрь гидравлической насадки б, из которой поступает на объект. Жидкость с давлением Р, величина которого больше давления Р нагружает канал перед запорным краном 23.

В это время полость 9 командного давления подпитывается давлением Р через жиклер 8, выравнивая тем. самым перепад давления на поршне 5 и Ьзвешенном клапане 10, который в статике перекрывает сопловой канал 11. Начальные условия (давление и частота работы устройства в режиме пульсации давления и расхода настраиваются регулировочным элементом 16, который через подшипник 15 и опору 14 воздействует на затяжку пружин 12 и 13, между которыми установлен клапан 10 относительно поршня 5 и соплового канала 11.

При открытии запорного крана 23 давление Pj нагружает командную полость 9. Давление в полости 9 резко возрастает, и на клапане 10 с поршнем 5 повЕлшается перепад давления, которым система клапан 10 - поршень 5 смещается в сторону соплового насадка 6. При этом затяжка пружины 12 уменьшается, затяжка пружины 13 остается неизменной (так как клапан 10 прижат к сопловому каналу 11), а затяжка пружины 21 увеличивается.

Смещение системы клапан 10 - поршень 5 происходит до тех пор, пока пружина 12 н«э уменьшит свою затяжку настолько, что пружина 13 преодолеет силу прижатия;, клапана 10 к сопЛ(5вому каналу 11 (перепадом давления) и возвратит клапан 10 в исходное положение.

Жидкость с давлением ё мгновенно заполняет сопловой канал 11 и смещает подпружиненный дополнительный клапан 17 с кавитаЦионными канавками 18 в сторону гидравлической насадки б, сжимая пружину 19. По сопловому каналу 11 жидкость с давлением Р из полости 9 проходит через кавитационные канавки 18, где завихряется и распыляется, образуя кавитационное облако, которое импульсивно врывается в поток с давлением Р., , образует в нем гидроударный скачок i давления и по гидравлической насгшке 6 попадает на прокачиваемую поверхность, подвергая ее интенсивной пульсирующей бомбардировке лопающимися пузырьками кавитационного облака, что резко повышает эффективность обработки. Давление в полости 9 падает, перепад давления на поршень 5 резко уменьшается и он под действием сжатой пружины 21 возвращается в исходвое положение, где перекрывается сопловой канал 11 клапаном 10, одновре менно с этям перекрывается внутрен- няя часть соплового канала 11 дополнительным подпружиненным клапаном 17 под действием пружины 19. Циклы повторяются автоматически до тех пор, пока запорный кран 23 не перекроет доступ жидкости с давлением Ро в полость 9. После этого прокачка происходит обычным путем и только от давления Р 22 и J 2019 При открытом доступе жидкости с давлением Р в полость 9 насадка 6 I совершает относительно корпуса 7 возвратно-поступательные движения с частотой и амплитудой, определяемой затяжкой пружины 12 регулировочным элементом 16, Вместе с тем система клапан 10 - поршень 5 - золотник 4 гидравлическая насадка 6 - одновременИ с возвратно-поступательным движением совершает относительно корпуса 7 вращательное движение под действием реакции струй гидравлической насадки 6 (фиг. 2), чему способствуют подшипники 15 и 22. Предложенное устройство обеспечивает воздействие струй жидкости на все участки промываемой поверхности каналов и полостей без участков мертвых зон, гарантируя высокую эффективность обработки. 5 Л 13 JO 12 }if /5 J.,

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛОСТЕЙ И КАНАЛОВ, содержащее корпус с кансшами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в кор.пусе, и установленный соосно с ним гидравлический сопловой насадок, ЗО лотник с сопловым отверстием и опорной пружиной,о т л и ч ающ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, в работе, поршень имеет сопловый канал, клапан и пружины, воздействующие на клапан оси поршня в противоположных направлениях, .а также регулировочный элемент, связанный с клапаном через одну из пружин, причем другая пружина установлена между поршнем и клапаном, и дополнительный подпружиненный клапан, расположенный во внутренней полости поршня для перекрытия соплового кайала в поршне, а золотник расположен на одной рси между поршнем и сопловым насадком. 2.Устройство по п. 1, о т л и.чающееся тем, что, с целью повышения моющей способности рабочего агента, дополнительный подпружи- Q ненный клапан содержит кавитационныеS канавки. (Л 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью повыо1ения срока службы, оно снабжено перепускным жиклером между кана,лами для рабочего агента.

б-б