1
Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для тепловой разборки прессовых соединений.
Целью изобретения является повышение производительности и качества разборки.
Поставленная цель достигается путем выполнения съемника в виде ударного механизма, привод срабатывания которого электрически связан с индукционным нагревателем, причем обеспечена возможность регулировки ударного усилия.
На фиг.1 показано индукционное устройство для съема деталей (исходное положение), обпщй вид; на фиг.2- то же (после расфиксации телескопи13626052
сатора 18, помещенного в радиальном сверлении стенки стакана и сферической частью входящего в углубление резьбовой втулки, кольца 19, соединенного через рычаг 20 с толкающим электромагнитом 21, и пружины 22.
Индукционное устройство для съема напрессованных деталей работает Q следующим образом.
Вначале разводят подвижные магни- топроводы 4 на величину, несколько превьпиающую размер снимаемой детали, и отводят в крайнее правое положение 15 винт 11 с пинолью 12. Затем устройство устанавливают на снимаемую деталь 7. При этом пиноль 12 конической частью заходит в центровочное отверстие вала 8, обеспечивая таким
веского выталкивающего центра и нача- 20 образом равномерньй зазор между инла съема детали).
Устройство содержит основание 1, с одной стороны которого закреплены индукционная катушка 2, шесть неподвижных Г-образных магнитопрово- дов 3, имеющих- в верхней части специальные направляюш 1е , в которых размещены подвижные в радиальном направлении магнитопроводы 4. Между неподвижными магнитопроводами на шарнирах установлены рычаги 5 с.пружинами 6 для захвата и снятия охватывающей детали 7 с вала 8.
С противоположной стороны к основанию крепится стакан 9, в котором размещен телескопический выталкивающий центр, состоящий, из резьбовой втулки 10 с винтом 11, в расточке которого расположен подвижньй центрирующий пиноль 12 со штьфем 13 и пружиной 14. Во внутренней полости стакана 9 между торцом резьбовой втулки 10 и днищем стакана установлен набор соосно расположенных та- рельчатьпс пружин 15.
Для исключения поворота и возможности только возвратно-поступатель ного движения в осевом направлении втулки 10 при вращении винта 11 в стенке стакана 9 имеется ступенчатый винт 16, цилиндрическая часть которого входит в продольный паз втулки Для предотвращения выталкивания пружиной 14 пиноли 12 служит ступенча -. тый винт 17.
Удержание тарельчатых пружин в сжатом состоянии осуществляется механизмом скрепления резьбовой втулки 10 со стаканом 9, состоящим из фик5
дукционной катушкой 2 и деталью 7; К заднему торцу снимаемой детали пружинами 6 прижимаются рычаги 5. После упора торцовой части винта
5 11 при его вращении в торец вала 8 начинает перемещаться по винту в осе- осевом направлении внутри стакана резьбовая втулка 10, сжимая тарельчатые пружины 15 до тех пор, пока
0 фиксатор 18 войдет в ее углубление. В этот момент кольцо 19, перемещаясь под действием пружины 22, перекрывает отверстие в стакане 9 и фиксирует относительно него втулку 10.
После фиксации тарельчатых пружин в сжатом состоянии торец винта 11 отводят от торца вала 8 на расстояние д , величина которого может изменяться от О до 5 мм..Это расстоя0 ние контролируется штырем 13, выходящем за торец четырехгранного хвостовика винта 11. Затем включается индукционная катушка 2, и по достижении снимаемой деталью минимально
g заданной температуры нагрева одновременно дается команда на отключение индукционной катушки и включение электромагнита 21, который, преодолевая усилие пружины 22, перемещает кольцо 19. При этом фиксатор 18 под действием усилия сжатых тарельчатых пружин выталкивается из углубления втулки 10 в расточку кольца 19 (фиг.2), осуществляя расфиксацию телескопического выталкивающего центра, который торцом винта 11 ударяет по валу 8 с усилием, более чем.в два раза превышающим усилив сжатых тарельчатых пружин. Приложение динами0
5
ческой нагрузки в конце нагрева значительно повышает эффективность срыва напрессованной на вал детали. Дальнейший съем детали осуществляется усилием подпружиненного пиноля 12
Формула и,3 обретения
1. Индукционное устройство для разборки прессовых соединений, содержащее установленные на корпусе индукционный нагреватель с магнитопро- водами, захваты и съемник с винтом, установленным по оси вьшрессовки, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения производительности и качества разборки, съемник выполне в виде полого стакана с радиальным отверстием, закрепленного на корпусе по оси вьтрессовки, кольца с углублением на внутренней поверхности, подпружиненного относительно стакана и установленного на его наружной поверхности с возможностью осевого пе- 25 пружин.
0
5
0
ремещения, электромагнитного привода перемещения кольца, электрически связанного с индукционным нагревателем, втулки со сквозным осевым резьбовым отверстием и углублением на наружной поверхности, установленной в полости стакана с возможностью осевого перемещения и подпружиненной посредством упругих элементов относительно его торца, фиксатора, размещенного в радиальном отверстии стакана с возможностью взаимодействия с углубления- ми кольца и втулки, и пиноли, винт выполнен с осевой полостью и установлен в резьбовом отверстии втулки, а пиноль размещена в осевой полости винта и подпружинена в осевом направлении относительно последней.
2. Устройство по П.1, о т л и - чаюп1ееся тем, что упругие элементы, поджимающие втулку к торцу стакана, выполнены в виде тарельчатых
г/
о «
Фиг. 2
Редактор Т. Парфенова
Составитель Н. Пожидаева
Техред. Л. Сердюкова Корректор М. Пожо
Заказ 6339/10Тираж .970 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2009869C1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ РАСПРЕССОВКИ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛ-ВТУЛКА | 2009 |
|
RU2399474C1 |
Переносное устройство для разборки прессовых соединений | 1980 |
|
SU903066A1 |
СЪЕМНИК | 2004 |
|
RU2374042C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1990 |
|
RU2010694C1 |
Устройство для демонтажа кольцевых деталей | 1978 |
|
SU721311A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 2002 |
|
RU2271922C2 |
Устройство для демонтажа кольцевых деталей прессового соединения | 1979 |
|
SU854669A1 |
Съемник | 1980 |
|
SU973339A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК "МИША" | 1993 |
|
RU2119865C1 |
Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для тепловой разборки прессовых соединений, и позволяет повысить производительность и качество разборки путем вьшолнения съемника в виде ударного механизма, привод срабатывания которого электрически связан с индукционным нагревателем. При этом обеспечена возможность регулировки ударного усилия Разводят магнитопроводы 4 и рычаги- зажимы 5. Устанавливают устройство на демонтируемый узел. Вращением винта (в) 11 перемещают втулку 10, сжимая пружины 15 до тех пор, пока она не оказывается зафиксированной элементом . 18„ Торец В 11 отводят от торца вала 8 на расстояние Л , величина которого определяет последующую силу ударной нагрузки. Включается индукционный нагреватель и по достижении заданной температуры одновременно дается команда на его отключение и включение электромагнитного привода 21, который перемещает кольцо 19 и тем самым расфиксирует втулку 10 со стаканом 9. Торец В 11 ударяет по валу 8 с усилием, более чем в два раза превьшающим усилие сжатия пружин 15. Съем детали осуществляется усилием подпружиненной пиноли 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с 2t
Устройство для демонтажа деталей | 1974 |
|
SU586980A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-05-13—Подача