Индукционное устройство для разборки прессовых соединений Советский патент 1987 года по МПК B23P11/02 

Описание патента на изобретение SU1362605A1

1

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для тепловой разборки прессовых соединений.

Целью изобретения является повышение производительности и качества разборки.

Поставленная цель достигается путем выполнения съемника в виде ударного механизма, привод срабатывания которого электрически связан с индукционным нагревателем, причем обеспечена возможность регулировки ударного усилия.

На фиг.1 показано индукционное устройство для съема деталей (исходное положение), обпщй вид; на фиг.2- то же (после расфиксации телескопи13626052

сатора 18, помещенного в радиальном сверлении стенки стакана и сферической частью входящего в углубление резьбовой втулки, кольца 19, соединенного через рычаг 20 с толкающим электромагнитом 21, и пружины 22.

Индукционное устройство для съема напрессованных деталей работает Q следующим образом.

Вначале разводят подвижные магни- топроводы 4 на величину, несколько превьпиающую размер снимаемой детали, и отводят в крайнее правое положение 15 винт 11 с пинолью 12. Затем устройство устанавливают на снимаемую деталь 7. При этом пиноль 12 конической частью заходит в центровочное отверстие вала 8, обеспечивая таким

веского выталкивающего центра и нача- 20 образом равномерньй зазор между инла съема детали).

Устройство содержит основание 1, с одной стороны которого закреплены индукционная катушка 2, шесть неподвижных Г-образных магнитопрово- дов 3, имеющих- в верхней части специальные направляюш 1е , в которых размещены подвижные в радиальном направлении магнитопроводы 4. Между неподвижными магнитопроводами на шарнирах установлены рычаги 5 с.пружинами 6 для захвата и снятия охватывающей детали 7 с вала 8.

С противоположной стороны к основанию крепится стакан 9, в котором размещен телескопический выталкивающий центр, состоящий, из резьбовой втулки 10 с винтом 11, в расточке которого расположен подвижньй центрирующий пиноль 12 со штьфем 13 и пружиной 14. Во внутренней полости стакана 9 между торцом резьбовой втулки 10 и днищем стакана установлен набор соосно расположенных та- рельчатьпс пружин 15.

Для исключения поворота и возможности только возвратно-поступатель ного движения в осевом направлении втулки 10 при вращении винта 11 в стенке стакана 9 имеется ступенчатый винт 16, цилиндрическая часть которого входит в продольный паз втулки Для предотвращения выталкивания пружиной 14 пиноли 12 служит ступенча -. тый винт 17.

Удержание тарельчатых пружин в сжатом состоянии осуществляется механизмом скрепления резьбовой втулки 10 со стаканом 9, состоящим из фик5

дукционной катушкой 2 и деталью 7; К заднему торцу снимаемой детали пружинами 6 прижимаются рычаги 5. После упора торцовой части винта

5 11 при его вращении в торец вала 8 начинает перемещаться по винту в осе- осевом направлении внутри стакана резьбовая втулка 10, сжимая тарельчатые пружины 15 до тех пор, пока

0 фиксатор 18 войдет в ее углубление. В этот момент кольцо 19, перемещаясь под действием пружины 22, перекрывает отверстие в стакане 9 и фиксирует относительно него втулку 10.

После фиксации тарельчатых пружин в сжатом состоянии торец винта 11 отводят от торца вала 8 на расстояние д , величина которого может изменяться от О до 5 мм..Это расстоя0 ние контролируется штырем 13, выходящем за торец четырехгранного хвостовика винта 11. Затем включается индукционная катушка 2, и по достижении снимаемой деталью минимально

g заданной температуры нагрева одновременно дается команда на отключение индукционной катушки и включение электромагнита 21, который, преодолевая усилие пружины 22, перемещает кольцо 19. При этом фиксатор 18 под действием усилия сжатых тарельчатых пружин выталкивается из углубления втулки 10 в расточку кольца 19 (фиг.2), осуществляя расфиксацию телескопического выталкивающего центра, который торцом винта 11 ударяет по валу 8 с усилием, более чем.в два раза превышающим усилив сжатых тарельчатых пружин. Приложение динами0

5

ческой нагрузки в конце нагрева значительно повышает эффективность срыва напрессованной на вал детали. Дальнейший съем детали осуществляется усилием подпружиненного пиноля 12

Формула и,3 обретения

1. Индукционное устройство для разборки прессовых соединений, содержащее установленные на корпусе индукционный нагреватель с магнитопро- водами, захваты и съемник с винтом, установленным по оси вьшрессовки, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения производительности и качества разборки, съемник выполне в виде полого стакана с радиальным отверстием, закрепленного на корпусе по оси вьтрессовки, кольца с углублением на внутренней поверхности, подпружиненного относительно стакана и установленного на его наружной поверхности с возможностью осевого пе- 25 пружин.

0

5

0

ремещения, электромагнитного привода перемещения кольца, электрически связанного с индукционным нагревателем, втулки со сквозным осевым резьбовым отверстием и углублением на наружной поверхности, установленной в полости стакана с возможностью осевого перемещения и подпружиненной посредством упругих элементов относительно его торца, фиксатора, размещенного в радиальном отверстии стакана с возможностью взаимодействия с углубления- ми кольца и втулки, и пиноли, винт выполнен с осевой полостью и установлен в резьбовом отверстии втулки, а пиноль размещена в осевой полости винта и подпружинена в осевом направлении относительно последней.

2. Устройство по П.1, о т л и - чаюп1ееся тем, что упругие элементы, поджимающие втулку к торцу стакана, выполнены в виде тарельчатых

г/

о «

Фиг. 2

Редактор Т. Парфенова

Составитель Н. Пожидаева

Техред. Л. Сердюкова Корректор М. Пожо

Заказ 6339/10Тираж .970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1362605A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК 1991
  • Ларионов Ю.В.
RU2009869C1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ РАСПРЕССОВКИ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛ-ВТУЛКА 2009
  • Верник Юрий Александрович
  • Маслов Виктор Николаевич
  • Митберг Борис Яковлевич
  • Чекулаев Александр Валентинович
RU2399474C1
Переносное устройство для разборки прессовых соединений 1980
  • Арпентьев Борис Михайлович
  • Романов Валерий Артемович
  • Добровенский Юлий Маркович
  • Тихонов Владимир Федорович
  • Манохин Владимир Александрович
  • Куценко Анатолий Иванович
SU903066A1
СЪЕМНИК 2004
  • Шмырев Михаил Павлович
  • Шмырев Павел Михайлович
RU2374042C2
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК 1990
  • Олейников В.В.
  • Олейников Б.В.
  • Олейников М.В.
RU2010694C1
Устройство для демонтажа кольцевых деталей 1978
  • Чепуштанов Владимир Петрович
  • Белоусов Анатолий Анатольевич
SU721311A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК 2002
  • Ларионов Юрий Валентинович
  • Мясников Борис Николаевич
  • Тимошкин Николай Иванович
RU2271922C2
Устройство для демонтажа кольцевых деталей прессового соединения 1979
  • Лактионов Николай Михайлович
  • Морозов Александр Николаевич
  • Виглин Евгений Самуилович
SU854669A1
Съемник 1980
  • Харламов Михаил Петрович
SU973339A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК "МИША" 1993
  • Олейников В.В.
  • Олейников Б.В.
  • Олейников М.В.
RU2119865C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 605 A1

Реферат патента 1987 года Индукционное устройство для разборки прессовых соединений

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для тепловой разборки прессовых соединений, и позволяет повысить производительность и качество разборки путем вьшолнения съемника в виде ударного механизма, привод срабатывания которого электрически связан с индукционным нагревателем. При этом обеспечена возможность регулировки ударного усилия Разводят магнитопроводы 4 и рычаги- зажимы 5. Устанавливают устройство на демонтируемый узел. Вращением винта (в) 11 перемещают втулку 10, сжимая пружины 15 до тех пор, пока она не оказывается зафиксированной элементом . 18„ Торец В 11 отводят от торца вала 8 на расстояние Л , величина которого определяет последующую силу ударной нагрузки. Включается индукционный нагреватель и по достижении заданной температуры одновременно дается команда на его отключение и включение электромагнитного привода 21, который перемещает кольцо 19 и тем самым расфиксирует втулку 10 со стаканом 9. Торец В 11 ударяет по валу 8 с усилием, более чем в два раза превьшающим усилие сжатия пружин 15. Съем детали осуществляется усилием подпружиненной пиноли 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с 2t

Формула изобретения SU 1 362 605 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362605A1

Устройство для демонтажа деталей 1974
  • Андреев Георгий Яковлевич
  • Лактионов Николай Михайлович
  • Морозов Александр Николаевич
  • Святенко Александр Юрьевич
SU586980A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 362 605 A1

Авторы

Святуха Анатолий Акимович

Любов Виктор Алексеевич

Кравцов Марк Константинович

Цигичко Владимир Федорович

Даты

1987-12-30Публикация

1986-05-13Подача