Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности путем уменьшения вероятности возникновения ложных срабатываний.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - эквивалентная электрическая схема устройства; на фиг. 3 - временные диаграммы его работы.
Устройство содержит измерительный (считывающий) электрод 1, подключенный к входу преобразователя 2 ток - напряжение, кольцевой информационный электрод 3, установленный на заземленной вращающейся платформе 4 концентрично ее оси с зазором относительно нее с помощью диэлектрического кольца 5, герметический магнитоуп- равляемый контакт 6, одним выводом подключенный к информационному электроду 3, а другим - к заземленной вращающей-- ся платформе 4, магнитный элемент 7, жестко связанный с бобиной 8 с помощью кронштейна 9, закрепленного на гильзе 10 бобины, электропроводящие нитенаправители И, изолированные от заземленной вращающейся платформы 4 с помощью изоляторов 12, которые контактируют с нитью 13 при сматывании ее с бобины 8 в процессе обмотки изолируемого провода, блоки 14- 16 соответственно контроля обрыва нити, момента срабатывания бобины и степени полноты бобины
Устройство работает следующим образом.
При принудительном сматывании нити 13 с бобины 8 в процессе обмотки провода, осуществляемой за счет вращения платформы 4 вокруг ее оси, при трении движущейся нити 13 о нитенаправители 11 происходит их электризация, в результате чего информационный электрод 3 заряжается При сматывании нити 13 бобина 8 с гильзой 10 и жестко связанньш с ней магнитный элемент 7 вращаются относительно платформы 4 и установленного на ней герметического магнитоуправляемого контакта 6. Контакт 6 периодически замыкается (см. фиг. 2 и 3,а) и подключает информационный электрод 3 к земле. При этом происходит периодический разряд информационного электрода 3. информационный 3 и измерительный 1 электроды установлены друг против друга с зазором 6 (0,1-0,2) ёизм, где dH3M - диаметр измерительного электрода, и образуют плоский воздушный конденсатор Ст, (фиг. 2). Измерительный электрод 1 подключен к входу преобразователя 2 ток - напряжение, выполненного, например, на полевом транзисторе. Входная измерительная цепь преобразователя 2 имеет омическую Rex и емкостную Хсвхг составляющие полного входного сопротивления. В связи с этим разряд информационного электрода 3 (или эквивалентного ему кодеясатора G на фиг. 2) при
0
замыкании герметического контакта 6 (контакт К на фиг. 2) осуществляется по контуру земля - ejtiKOCTb Си - входная измерительная цепь преобразователя 2 с постоян5 ной времени 4 КвхСвх (см. фиг. 2 и 3,6,8). При размыкании контакта 6, происходящем при удалении магнитного элемента 7 от него, происходит заряжение информационного электрода 3 по цепи генератор статического электричества (Rp) -емкость Сп- входная измерительная цепь преобразователя 2. Время заряда электрода 3 определяется не только параметрами входной измерительной цепи преобразователя 2, но и параметрами звена фс.э. (например, скоро5 стью перемещения нити и площадью ее соприкосновения с нитенаправителями, диэлектрическими свойствами нити и др., что в конечном счете определяет величину об разующегося в единицу времени электростатического заряда или ток электризации
0 информационного электрода 3).
На фиг. 3,6Q3.i - электростатический заряд информационного электрода 3, электрический заряд, индуцируемый на измерительном электроде 1. Заряд конденсато5 ра Сп (фиг. 2) Q Qs-i QHHA. При разряде электрода 3 (контакт К на фиг. 2 замкнут) наведенный на электроде 1 заряд QHI также убывает по абсолютной величине.
Изменению величины заряда соответствует ток dQiiHA/dt. На выходе преобраQ зователк 2 импульсу тока соответстзует имаульс напряжения ивы,, (см. фиг. 3.d). Следовательно, при наличии нити (вращение бобины 8 с магнитным элементом 7) на вы- ходе преобразователя 2 имеет, место последовательность импульсов нап()яжения с пе- 5 риодом Т 2яЫ/шбоб, где совоб - угловая скорость вращения бобины; N - число магнитных элементов 7.
При нарушении указанной последовательности блок 14 регистрирует обрыв нити и отключает электропривод обмоточной ма щины. При обрыве нити последовательность импульсов нарушается в связи с остановкой бобины 8 из-за тормозного мо.мента, создаваемого узлом натяжения нити. Скорость вращения бобины 8 при сматывании
Д5 с нее нити увеличивается за счет уменьшения ее диаметра, поскольку расход нити в процессе обмотки провода постоянный. Частота следования импульсов при э;гом возрастает.
В связи с этим по частоте следования
50 ям пульсов определяется степень полноты бобины в процессе обмотки. При частоте t«ux, соответствующей полному срабатыванию бобины 8, на выходе блока 15 появляется электрический сигнал, отключающий электропривод обмоточной машины.
5
Формула изобретения
Устройство для КОЯ роля процесса сматывания нити с бобкиы, содержащее кольцевой информационный электрод, размещенный на установленной с возможностью вращения заземленной п.татформе, на оси которой также С- возможностью вращения установлена бобина, нитенаправители, и; стационарно установленный на фиксированном расстоянии от электрически изолированного от платформы кольцевого информационного электрода считывающий электрод, электрически связанный с преобразователем ток - напряжение, выход которого подключен к входам блоков контроля обрыва нити, степени полноты бобины и момента срабатывания бобины, отличаюшееся те, что, с целью повышения надежности путем умень
шения вероятности возникновения ложных срабатываний, оно снабжено установленным на заземленной платформе герметич- чески: 5 магнитоуправляемым контактом и размещенным с возможностью взаимодействия с ним MsrHHTHbiNi элементом, жестко связанным с бобиной, а Н1ггена 1рс1вите.1и выполнены из элект1)оппозодя1цего материала, при этом нитенаправнтели я один вывод герметического магнитоунравляемого контакта электрически соединены с кольцевым информационным электродом и изолированы от платформы, а другой вы вод герме тического магнитоуправляемого контакта заземлен.
из. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля обрыва нитей | 1984 |
|
SU1193091A1 |
Устройство для контроля обрыва нити | 1982 |
|
SU1124051A1 |
Устройство для контроля обрыва нити | 1982 |
|
SU1068558A1 |
Устройство для контроля процесса сматывания нити с бобины | 1985 |
|
SU1288218A1 |
Устройство для контроля обрыва нити | 1985 |
|
SU1318619A1 |
Датчик обрыва нити | 1981 |
|
SU1004234A1 |
Устройство для контроля обрыва движущегося длинномерного материала | 1986 |
|
SU1390264A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЫВНОСТИ ИЛИ ОТСУТСТВИЯ НИТИ ПРИ ВЯЗАНИИ НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2013 |
|
RU2530082C1 |
Устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах | 1978 |
|
SU745974A1 |
Устройство для индикации линейного перемещения наэлектризованного материала | 1977 |
|
SU745977A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повьь шение надежности путем уменьшения вероятности возникновения ложных срабатываний. При принудительном сматывании нити 13 с бобины 8 за счет трения на ните- направителях 11 возникает электростатический заряд, который передается на информационный электрод 3. Герметический магнитоуправляемый контакт 6 периодически замыкается от гюля магнитного элемента 7, установленного на бобине. В результате этого на входе считывающего электрода 1 возникают импульсы, по частоте следования которых судят о обрыве , степени полноты бобины 8 и моменте се срабатывания. 3 ил. 12 : 13 СО о о:) со оо
3
2
г
Редактор Э. Слига.ч Заказ 5953/15 ВНИИП Гоеуднргтвеи;-()гс; ко;.;итета ( ССР
I 1.3035, Москва. Мроизводствсино-лолш рафичс
Техред И. В
Тираж
итета ( ССР
Состав1-;гель Б. Кнс;-:н
Техред И. ВересКорректор л. Тяско
Тираж 59 Иодпяснг.с
.( брсточий и о крь гии
г:;-1од. .1. 11поект-:; Я. 4
Устройство для контроля процесса сматывания нити с бобины | 1985 |
|
SU1288218A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-06-04—Подача