Устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах Советский патент 1980 года по МПК D01H13/18 

Описание патента на изобретение SU745974A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТРЕНГИ НА ПРЯДИЛЬНОКРУТИЛЬНЫХ МАШИНАХ Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть ис1 ользовано на машинах, применяемых для армирования синтетических нитей нитями из натурального волокна. Для повышения п очности и сохра-, нения гигиенических свойств готовой продукции синтетическая нить, например капроновая, нейлоновая и т.д., окручивается с нитью из натуральных волокон. Ввиду резкого раз.пичия в прочности скручиваемых нитей нередко происходит обрыв нити из натуральных волокон. Несвоевременное обнаружение этоцо обрыва приводит к тому что на бобину наматывается только синтетическая нить. Устранение этого брака осуществляется сматыванием участка неармиро ванной нити,что связано с непроизво дительными трудовыми затратами. Известно устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах, содержашее датчик контроля баллонируюшей нити, электрически связанный с блоком управления, и ис полнительный механизм 1, К недостаткам известного устройс ва следует отнести влияние на его работоспособность различных неинформативных сигналов, в первую очередь определенных высокой запыленностью производственных помешений текстильного производства. Это обусловливает необходимость применения дополйительных блоков, обеспечивающих, например контроль степени запыленности оптического дачтика, что усложняет устройство в целом, а следовательно снижает его надежность. Применение же механических датчиков контроля вызывает высокий уровень энергообмена с контролируемой нитью, что приводит к возрастанию ее обрывности . Целью изобретения является повышение помехозащищенности устройства. Указанная цель достигается тем, что датчик контроля выполнен в виде полого цилиндрического магнита, разметенной внутри его катушки с обмоткой цилиндрической ctyпйцы из магнитомягкого материала, разметденной coocHd с магнитом, а блок управления состоит из последовательно соединенных усилителя, вход которого связан, с обмоткой датчика контроля, усилителя, детектора, фильтра и порогового элемента, выход которого

электрически связан с исполнит ель ны механизмом.

На фиг. 1 показана конструкция Датчика контроля; на фиг. 2 - принцпиальная схема устройства.

Датчик контроля выполнен в йиде магнитного натяжителя с постоянным .магщгтом 1 имеющим форму полого цилиндра, внутри которого расположена катушка 2 с обмоткой. Магнитная цеп датчика включает также ступицу 3 из магнитомягкого материала, закрепленную соосно с постоянным магнитом 1 ферромагнитные шайбы 4. Для создани требуемого натяжения нити используеся неферромагнитный нитенаправитель 5 с расположенной на нем пружиной 6 упирающийся одной своей стороной в шайбу 4, а Другой - в шайбу 7. Изменение натяжения нити достигается вращением регулировочной гайки 8. Армированная нить 9 проходит между шайбами 4 и огибает нитенаправи- тель 5.

Таким образом, чувствительным элементом датчика контроля являются ферромагнитные шайбы 4,а электромагнитным преобразователем катушка 2 с обмоткой, .

Блок управления состоит из усилителя 10, вход которого связан с обмоткой катушки 2, а выход соединён с детектором 11. Сигнал с детектораИ на фильтр 12 и далее на пороговый элемент 13, включаюишй транзисторный ключ 14, который управляет состоянием тиристора 15. Выход порогового элемента соединен с исполнительным механизмом 16.

Устройствоработает следующим образом.

При движении армированной нити 9 -между шайбами 4, последние приходят в движение вследствие значительной неровности П9 диаметру армированной нити. При этом в более интенсивном движении находится верхняя шайба, которая совершает сложное поступательное движение в плоскости перйендикулярной движению нити и вращательное вокруг неферромагнитного нитенаправителя 5, .

Движение ферромагнитных шайб в магнитном поле постоянного магнита 1 приводит к измененик магнитного потока в магнитной цепи, состоящей из постоянного магнита 1, ступицы 3 и шайб 4. Изменение магнитного потока вызывает появление в обмотке катушки 2 ЭДС, величина которой зависит от параметров армиро- ванной нити и ее скорости движения.

При обрыве хлопчатобумажной стренги скорость движения шайб 4, вызванного прохождением через датчик синтетической нити, резко уменьшается, так как ее неровнота в несколько десятков раз ниже неровности армированной нити.

По этой причине величина ЭДС, индуктируемая в обмотке 2 при движени неармированной нити, значительно ниже ЭДС развиваемой датчиксяи при движении армированной ,нити.

Напряжение обмотки 2 датчика (фиг. 2) усиливается усилителем ХО детектируется схемой 11 удвоения, поступает на фильтр 12 и далее на транзисторный ключ 14.

При нормальном ходе технологического процесса армирования, т.е. когда хлопчатобумажная пряжа необорвана, сигнал на выходе датчика значителен. Это приводит к тему, что на вход транзисторного ключа 14, который совместно с тиристором 15 образует пороговый элемент 13, поступает напряжение постоянного тока, обесточивая тем самым цепи управляющего электрода тиристора 15 и исполнительного механизма 16.

При обрыве хлопчатобумажной пряжи сигнал с -датчика уменьшается, тран311стор ключа 14 переводится в режим отсечки, обеспечивая включение исполнительного механизма 16 и обрезание синтетической нити. Процесс армирования и намотки синтетической . нити на бобину прекращается.

Из-за значительного различия в неравноте армированной и неармированной нитей электрический сигнал датчика при движении армированной нити намного превышает величину сигнала при движении только синтетической нити.

Поэтому при обрыве хлопчатобумажной пряжи блок управления выдает сигнал высокой .достоверности на включение исполнительного механизма, который обрезает синтетическую нить, предотвращая наматывание синтетической нити на бобину.

Формула изобретения

Устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах,содержащее датчик контроля, электрически связанный с блоком .управления, и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с цепью повышения помехозащищенности, датчик контроля состоит из полого цилиндрического магнита, размещенной внутри его катушки с обмоткой цилиндрической ступицы из магнитомягкого материала, размещенной соосно с магнитом а блок управления состоит из последовательно соединенных усилителя, вход которого связан с обмоткой датчика контроля, детектора, фш/ьтра и порогового элемента, выход которого электрически связан с исполнительным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР № 188871, ,кл. 76 с 5/01, 1966.

Похожие патенты SU745974A1

название год авторы номер документа
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 1996
  • Иванова М.И.
  • Иванов Г.И.
  • Каплун Ю.П.
  • Рассказова Н.А.
  • Ашнин Н.М.
  • Нессирио Т.Б.
RU2106439C1
Крученая армированная нить 1990
  • Иванова Мария Ивановна
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Григорьев Виктор Никандрович
  • Кутельвас Тамара Емельяновна
  • Чернавина Людмила Михайловна
  • Нессирио Татьяна Борисовна
  • Клибанова Римма Семеновна
  • Щитникова Елена Моисеевна
SU1730242A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И ШВЕЙНЫХ НИТОК 1994
  • Веселов О.В.
  • Мартынова Н.Б.
  • Кусковский Л.Н.
  • Батищева Н.А.
  • Веселов В.В.
RU2090680C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЫВНОСТИ ИЛИ ОТСУТСТВИЯ НИТИ ПРИ ВЯЗАНИИ НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ 2013
  • Цитович Ипполит Георгиевич
  • Комаров Фоат Фагимович
  • Галушкина Надежда Владимировна
RU2530082C1
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 2015
  • Романов Виктор Егорович
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Челышев Сергей Викторович
  • Полякова Екатерина Владимировна
  • Виноградова Анна Вячеславовна
  • Зырянов Виктор Леонидович
  • Белова Ирина Юрьевна
RU2641874C2
Устройство для контроля обрыва пряжи 1990
  • Бендич Виктор Фимович
  • Зеленин Евгений Иванович
  • Косарев Александр Витальевич
  • Каупанина Юлия Дмитриевна
  • Симонян Лев Саркисович
  • Чукалин Олег Вячеславович
  • Четчуев Александр Георгиевич
SU1770471A1
Тахометрический измеритель скорости движения воздуха 1984
  • Бойко Владимир Александрович
  • Фрундин Владимир Ефимович
  • Голинько Василий Иванович
  • Кочиш Иван Иванович
  • Корогод Леонид Иванович
  • Ткаченко Владимир Сергеевич
  • Ребров Валентин Павлович
  • Некрасовский Аркадий Яковлевич
  • Брик Иван Власович
  • Овсейко Леонид Георгиевич
SU1210061A1
Устройство для контроля обрыва нити 1985
  • Гефтер Петр Лейбович
  • Молчанов Александр Николаевич
  • Маргулис Владимир Эзрович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU1318619A1
Устройство для контроля обрыва нити 1989
  • Свининников Борис Георгиевич
  • Цыплаков Владимир Дмитриевич
SU1652389A1
ДАТЧИК ОБРЫВА НИТИ 1992
  • Столбовой В.С.
  • Кошелев А.М.
  • Лазаричев В.А.
  • Крицын В.А.
  • Барыльченко Г.В.
RU2049034C1

Иллюстрации к изобретению SU 745 974 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах

Формула изобретения SU 745 974 A1

SU 745 974 A1

Авторы

Власов Евгений Иванович

Кулида Николай Алексеевич

Цапаев Георгий Константинович

Бакулин Борис Александрович

Даты

1980-07-05Публикация

1978-06-12Подача