1
Изобретение относится к измерительной технике и приборостроению, а именно к устройствам для измерения давления жидкостей и газов, /
Цель изобретения - повьшение чувствительности устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - конструкция чувствительного элемента и дифференциальная схема включения линий задержек.
Устройство содержит чувствительный элемент 1 с расположенными на нем двумя линиями задержки (ЛЗ) в виде встречно-штыревых преобразователей (БШ) поверхностных акустических волн (ПАВ) 2, прикрепленный на кожухе 3 устройства с помощью дер- жателей 4, обеспечивающих затухание ПАВ. Вакуумоплотный сильфон 5, выполненный из сплава H38XTIO, связан с кожухом устройства и посредством стального штока 6 соединен с чувствительным элементом. Поглотитель 7 демпфирует ПАВ, исключая влияние ЛЗ друг на друга.
1
Ч.У ветви тельный элемент 1 выполнен в виде монолитной ступенчатой кварцевой пластины. Рабочей является более тонкая ее часть 8, а эталоннойутолщенная 9. Пластина закреплена в корпусе устройства ступенью вверх. На тонкой ее части расположена линия 10 задержки (лЗ 1), образованная гребенчатыми электродами, которые выполнены на пластине так, что зубья одного электрода входят в зубья другого. На утолщенной части пластмны расположена линия 11 задержки (ЛЗ 2), не изменяющая время задержки пропорционально измеряемому давлению. ЛЗ 1 подключена к автогенератору 12, а ЛЗ 2 - к автогенератору 13. Для исключения взаимного влияния ЛЗ друг на друга при работе, на поверхности ступени, перпендикулярной выбранному срезу, н анесен поглотитель 7 из эпоксидной смолы, обеспечивающий демпфирование ПАВ, распространяюицахся от ВШП ЛЗ I и ЛЗ 2. До подачи давления время задержки, а соответственно и частоты f, и fj. генераторов равны между собой, а разностная частота f выделяемая смесителем 14 равна нулю.
В рабочей час.ти пластины выполнены два прямоугольных паза 15 глубиной, равной половине ее толщины,И шири29742
ной, равной толщине эталонной части пластины.
Возможны и другие варианты выполнения предлагаемого устройства, например, с использованием материалов чувствительного элемента, обладающего высокими коэффициентами электромеханической связи, зависимостью па
0
5
0
5
0
раметров от температуры, низкими потерями и легкостью изготовления. .
Устройство работает следующим образом.
.Измеряемое давление подается во внутреннюю полость сильфона 5 (фиг. 1), который посредством штока 6 воздействует на рабочую часть чувствительного элемента 1 и деформирует ее. Рабочая часть 8 (фиг. 2) пластины, деформируясь, изменяет время задержки линии 10 задержки (ЛЗ 1), подключенной в качестве частотозада- ющего элемента к автогенератору 12, в результате изменяется частота f, . Эталонная часть 9 чувствительного элемента не подвергается деформации, поскольку обладает жесткостью, которая в несколько раз превышает жесткость рабочей части. Поэтому линия 1I задержки (ЛЗ 2), которая подключена к другому автогенератору 13, не изменяет время задержки и частота сигналов этого автогенератора остается постоянной. Поглотитель 7 обес- печива т демпфирование ПАВ, распро- страняюищхся от Виш ЛЗ 1 и ЛЗ 2. Поэтому влияние ЛЗ друг на друга устраняется. Наличие пазов 15 обеспечивает относительное увеличение расстояния между ВПШ (ЛЗ 1) в процессе измерения, что приводит к увеличению чувствительности устройства,Разпри f, . , по
ность частот u. -f которой можно
fjri
-г судить о величине изме45
ряемого давления, телем 14.
выделяется смеси0
5
Повьшение чувствительности устройства происходит в результате того, что обе ЛЗ ПАВ выполнены на поверхности ST-среза кварца в направлении, определяемом углому«90°, обладающего максимальным коэффициентом тен-11
зочувствительности (,7510 MVH).,- а также из-за увеличения относительного изменения расстояния мелсду ВШП (), обусловленного наличием двух прямоугольных пазов в рабочей части чувствительного элемента. Однако,обладая высокой тензочувствительностью.
выбранное направление на ST-срезе
) не является термостабильным
(у-90) не является
Поэтому для компенсации температурного дрейфа нуля в устройстве применена дифференциальная схема включения ЛЗ 1 и ЛЗ 2. Кроме этого, для термостабилизации предусматривается закрытие устройства кожухом и ваку- умирование его внутренней полости,
Формула изобретения
Устройство для измерения давления содержащее корпус, в котором установ лен сильфон, связанный через шток с упругим элементом, выполненным в виде закрепленной в корпусе пластины, на поверхности которой расположены преобразователи, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повьппе IQ
13629744
ВИЯ чувствительности, пластина имеет ступенчатую форму с двумя участками разной толщины, рабочим и компенсационным, а преобразователи выполнены в виде двух пар встречно-штыревых преобразователей поверхностных акустических волн, каждая из которых подключена к соответствующему усилителю, которые включены дифференциально и соединены со смесителем, при этом одна пара встречно-штыревых преобразователей расположена на рабочем, а другая - на компенсационном участках пластины, причем шток контактирует с рабочим участком пластины в центральной его части, а на торцовой поверхности ступени, перпендикулярной плоскости расположения преобразователей, закреплен демпфи- рующий элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик давления | 1988 |
|
SU1525508A2 |
Датчик давления | 1986 |
|
SU1384983A1 |
Датчик давления | 1988 |
|
SU1645863A1 |
Датчик давления | 1988 |
|
SU1642286A1 |
Устройство для измерения угла наклона | 1980 |
|
SU954822A1 |
МАСС-ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ СЕЛЕКТИВНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ СПЕКТРОСКОПИИ ПОДВИЖНОСТИ ИОНОВ | 2008 |
|
RU2379678C1 |
Датчик давления | 1987 |
|
SU1506310A1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2015 |
|
RU2590228C1 |
ТОЧЕЧНЫЙ ПУТЕВОЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА | 1993 |
|
RU2086932C1 |
МИКРОГИРОСКОП НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ | 2009 |
|
RU2394209C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение чувствительности устройства, которое происходит в результате того, что линии 10 и П задержек поверхностных акустических волн выполнены на поверхности ST-среза кварца в направлении, определяемом углом , обладающего максимальным коэффициентом тензочувствительности, а также из-за увеличения относительного изменения расстояния между встречно-штыревыми преобразователями линий 10 и 11 задержек, обусловленного наличием двух прямоугольных пазов в рабочей части чувствительного элемента. Для компенсации температурного дрейфа нуля применена дифференциальная схема включений линий 10 и II задержек. Для термостабнли- зации предусматривается закрытие устр-ва кожухом и вак5гумирование его внутренней полости. 2 ил. а « (Л 12
Составитель Н.Матрохина Редактор А.Ревин Техред И.ПоповичКорректор Л.Пилипенко
6391/29
Тираж 776Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н аб., д, 4/5
Производственно
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
.Фа2.1
Патент ФРГ № 3126615, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Преобразователь давления | 1978 |
|
SU767585A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1985-06-26—Подача