Стенд для испытания шахтных крепей Советский патент 1988 года по МПК E21D11/00 

. /

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к .стендовым испытаниям шахтных крепей.

Целью изобретения является обеспечение испытаний крепи на заданные внутреннюю гидростатическую и внешнюю нагрузки.

На фиг.1 изображен предлагаемьй стенд, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1 на фиг.4 - вид Б на фиг.1,

Стенд состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крьш1ек, соединенных стяжками 4 с помощью гаек 5. В кольцевых проточках верхней 2 и нижней 3 крышек установлен цилиндр 6 с торцовыми уплотнениями 7 и 8, Корпус 1 выполнен в виде многоугольного пояса сваренного, например, из швеллеров 9, с расположенными в его вершинах опорами 10, предназначенными для крепления в них силовых элементов 11, например гидродомкратов. Посредством болтов. 12 опоры жестко крепятся к крышкам 2 и 3, между которыми расположены блоки 13 испытуемой крепи, охватываемые снаружи жесткими обжимными плитами 14. Между блоками 13 и верхней крьш1кой 2 установлено кольцо 15 с уплотнением 16, На внутренних поверхностях блоков 13 крепи, кольца 15 и нижней крышки 3 расположен слой набрызгбетона 17, находящийся с ними в состоянии адгезии (сцепления).

Штоки 18 силовых домкратов 11 контактируют с датчиками 19 измерения нагрузки. Под нижней крышкой 3 расположен трубопровод 20 с краном 21, предназначенный для подачи жидкости в рабочую камеру В и слива жидкости из нее. На верхней крышке 2 установлен манометр 22, предназначенный для измерения гидростатического давления в рабочей камере В, заполненной рабочей средой (водой)i Для удобства обслуживания стенда к нижней крьш1ке 3 приварена рама 23.

Испытание крепи на проч ность и водонепроницаемость производят следующим образом.

При снятых верхней крышке 2 и внутреннем цилиндре 6 на нижней крышке 3 собирают кольцо из блоков 13 . шахтной крепи. Затем по наружному контуру.кольца блоков 13 устанавли13647312

вают обжимные гшиты 14 с датчиками 19 измерения нагрузки и посредством

силовых домкратов 11 нагружают заданной внешней нагрузкой. Величину- приложенной нагрузки к кольцу блоков 13 контролируют по показаниям датчиков 19. Далее на кольцо блоков 13 сверху устанавливают кольцо 15 с уплотнением

16. Наносят слойнабрызгбетона 17, контактирующий с внутренней поверхностью кольца блоков 13 крепи, кольцом 15 и нижней крышкой 3.

Дпя обеспечения адгезии набрызгбетона с указанными поверхностями обеспечивают выдержку времени твердения слоя набрызгбетона 17, после чего на внутренний цилиндр 6 и опоры 10 устанавливают верхнюю крышку 2 и

соединяют ее с нижней крышкой 3 посредством стяжек 4, гаек 5 и болтов 12, Открывают кран 21 и под заданным давлением по трубопроводу 20 подают рабочую, среду (воду) в рабочую камеру В.

По показаниям манометра 22 контроли- руют гидростатическое давление в камере В и определяют нагрузку, прило- женную изнутри на кольцо крепи (блоки 1 3 и слой набрызгбетона 17),

При необходимости величину внешней и внутренней нагрузок увеличивают до разрушения крепи. Визуально определяют отсутствие течи рабочей среды снарзгжи кольца крепи и во внутреннюю

часть стенда.

Формула изобретения

Стенд для испытания шахтных крепей, включающий корпус с рабочей камерой и размещенной в ней испытуемой крепью, ; силовые элементы со штоками и датчиками измерения нагрузки, контактирующими с крепью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения испытаний крепи на заданные внутреннюю гидростатическую и внешнюю нагрузки, стенд снабжен соединенными между собой стяжками верхней и нижней крышками с кольцевыми проточками по периметру, при этом в них герметично установлен цилиндр, а между цилиндром и испытываемой крепью, выполнен- ной с :нанесенным ; на ее внутреннюю поверхность слоем набрызгбетона, размещена рабочая среда, причем между верхней крьш1кой и крепью расположено кольцо с уплотнением.

7J

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - обеспечение испытаний крепи на заданные внутреннюю гидростатическую и внешнюю нагрузки. В рабочей камере корпуса 1 размещена испытуемая крепь в виде блоков 13. Корпус 1 имеет верхнюю 2 и нижнюю 3 крьш1ки с выполненными по периметру кольцев-ыми проточками, в которых установлен цилиндр 6. Между цилиндром 6 и боками 13 размещеГ8 1 13J516 Л 21 а на рабочая среда. Между блоками 13 и крышкой 2 расположено кольца 15 с уплотнением 16 С блоками 13 контактируют силовые элементы 11 со штоками 18 и датчиками 19 измерения нагрузки. Посредством силовых элементов 11 нагружают кольцо блоков 13 заданной внешней нагрузкой. Величину нагрузки контролируют по показаниям датчиков. 19. На кольцо блоков 13 сверху устанавливают кольцо 15 с уплотнением 16. Наносят слой набрызгбетона 17, контактирующий с внутренней поверхностью кольца блоков 13, кольцом 15 и крышкой 3. Для обеспечения адгезии обеспечивают вццержку времени твердения слоя набрызгбетона 17. На цилиндр 6 устанавливают крышку 2 и соединяют с крышкой 3 стяжками 4. В рабочую камеру подают рабочую среду (воду). По показаниям установленного на крышке 2 манометра 22 контролируют гидростатическое давление в камере и определяют внутреннюю нагрузку. 4 ил. х1х I (Л 00 со

фиг. 2

13

Фиг.З

Видб

CPU г А