Устройство для выпуска жидкости Советский патент 1988 года по МПК F16K13/00 

11

Изобретение относится к области арматуростроения, может быть использовано для выпуска жидкости из резервуаров, емкостей, баков, цистерн и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1154506.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения разной последовательност слива жидкости и ее отстоя.

На фиг.1 изображено устройство дл выпуска жидкости при открытом положении запорного органа, разрез; на фиг.2 - то же, при закрытом положе- НИИ запорного органа.

Устройство содержит установленную в корпусе 1 резервуара гильзу 2,, размещенный в гильзе 2 запорно-регули- рующий элемент в виде полой проб- ки 3 с глухим торцом 4 и отверстиями 5, посредством которых полость 6 пробки 3 может быть сообщена с полостью 7 корпуса 1 резервуара, резьбовую втулку 8, ввернутую в гильзу 2 концентрично пробке 3, и запорный орган 9, разделяющий полость 7 корпуса 1 на полость 10, заполненную жидкостью, и полость 11, заполненную отстоем. Седло 12 выполнено на корпу се 1 резервуара не ниже уровня предполагаемого отстоя жидкости. Запорны орган 9 установлен на верхнем конце гильзы 2 с возможностью осевого перемещения и выполнен в виде тарели, ра положенной над седлом 12 корпуса 1 .резервуара. Гильза 2 установлена с возможностью осевого перемещения и фиксирования ее в определенном положении относительно корпуса 1 с помо- щью гайки 13 и выполнена с кольцевой канавкой 14, сообщенной через отверстия 5 с полостью 6 пробки 3. При этом торец пробки 3 и гильзы 2 выполнены коническими с одинаковым углом конусности. В гильзе 2 и дополнительно в пробке 3 выполнены радиальные отверстия 15 и 16 соответственно, с помощью которых полость 6 пробки 3 мжет быть соединена с полостью 11 от- стоя. Резьбовая втулка 8 ввернута с возможностью перекрытия радиальных отверстий 15 гильзы 2 и отверстий 16 пробки 3. Отверстия 16 пробки 3 размщены ниже отверстий 5 пробки 3, со- общенньгх с кольцевой канавкой 14 гильзы 2. На запорном органе 9, разделяющем полость 7 на полости 10 и 11 без отстоя и с отстоем соответ5

8

0 0 5 0 5 0 5

152

ственно, установлена дренажная трубка 17, сообщающая атмосферу с полостью 11, На гильзе 2 установлено по крайней мере одно радиальное ребро 18. В пробке 3 выполнена канавка 19.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально устройство устанавливается в положение (фиг.1), при котором запорный орган 9 приподнят над седлом 12 торцом гильзы 2. Во время эксплуатации смазываемого жидкой смазкой оборудования тяжелые посторонние частицы собираются в полости 11 и, вытесняя наверх чистую жидкость (масло), заполняют полость 11 до уровня предполагаемого отстоя,т. е. до седла 12. Далее запорный орган 9 закрывают, для чего вывинчивают гильзу 2 из .корпуса 1 до упора запорного органа 9 в седло 12 (фиг.2).

Для слива жидкости с отстоем, находящейся в полости 11, вывинчивают

из гильзы 2 резьбовую втулку 8. При этом радиальные отверстия 15 гильзы 2 сообщаются через освободившееся пространство из-под втулки 8 с радиальными отверстиями 16 пробки 3. Поэтому жидкость с отстоем из полости 11 через отверстия 15 и.16 поступает в полость 6 пробки 3.

За счет засасывания воздуха из атмосферы через дренажную трубку 17 в полость 11 слив жидкости из последней происходит без пульсаций и разбрызгивания, что особенно важно при сливе агрессивных жидкостей.

При густом и липком отстое целесообразно перед сливом жидкости с отстоем последнюю взворошить, что производится с помощью ребра 18 при ввертывании и вывертывании гильзы 2 в пределах люфта 1 без осуществления подъема запорного органа 9. За счет сил давления жидкости запорный орган 9 прижат к седлу 12.

Для слива жидкости без отстоя, находящейся в полости 10, вывинчивают из гильзы 2 пробку 3. При этом жидкость, находящаяся выше гильзы 2, по канавке 19 в пробке 3 поступает в кольцевую канавку 14 гильзы 2, откуда через радиальные отверстия 5 поступает в полость 6 пробки 3.

Таким образом,слив жидкости с отстоем и без отстоя осуществляют разными, не зависимыми друг от друга путями, (слив жидкости с отстоем) при вывинчивании резьбовой втулки 8, а слив жидкости без отстоя - при вывинчивании пробки 3.

Формула изобретения

Устройство для выпуска жидкости по авт.св. № 1154506, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенной в гильзе концентрично пробке резьбовой втулкой и соединенным с верхним концом гильзы запорным органом, установленным в корпусе резервуара с возможностью осевого перемещения и взаимодействия

с выполненным на корпусе резерпулрл не ниже уровня предполагаемого отстоя жидкости седлом, причем запорный орган установлен над седлом корпуса, разделяя полость последнего на две полости, одна из которых запо.п- нсна отстоем, а другая - жидкостью, а в гильзе и дополнительно в пробко выполнены радиальные отверстия, с помощью которых полость пробки может быть сообщена с отстоем, при этом резьбовая втулка размещена в гильзе с возможностью перекрытия дополнительных р адиальных отверстий гильзы и пробк;.

Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано для выпуска жидкости из резервуаров, емкостей, баков,цистерн.Це-- лью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения разной последовательности слива жидкости и ее отстоя. Устройство содержит корпус 1, в котором размещена гильза 2 с полой пробкой 3 с отверстиями 5 и 16. Между пробкой 3 и гильзой 2 установлена резьбовая втулка 8. Гильза 2, выполненная с радиальными отверстиями 15, снабжена взаимодействующим с седлом 12 запорным органом 9, разделяющим полость 6 корпуса 1.на полость 10, заполненную жидкостью, и полость 11 заполненную отстоем. Седло 12 вьтол- нено на корпусе 1 резервуара не ниже уровня предполагаемого отстоя жидкости. Слив жидкости с отстоем и без отстоя осуществляют независимыми путями: слив жидкости с отстоем - при вывинчивании резьбовой втулки 8, а слив жидкости без отстоя - при вывинчивании пробки 3. 2 ил. 7 i СЛ N

ГЗ