00
)рете кие (пиоси гся к r..iiHiiUbiM ; С rpoHf:TFi,TM, осупи- ствлянлцим спуск шлама нз знутренинх полостей емкостей (баков, редукторов и т.д.).
Цель - повышение удобства польчо- и сокращение времени слива.
Введение дополнительных конс .трук- тивных элементов позволяет сократить время опорожнения резервуара и повы- сить удобство пользования.
Вг.1по1тнение с.пивного канала сквозным и по оси резьбовой пробки позволяет исключить попадание сливаемой жидкости на наружную поверхность npo6 ки, исключив тем самым загрязнение инструменга и рук рабочего, что особенно важно при сливе агрессивной жидкости, что в свою очередь значительно улучшает удобство пользования дан- ным устройством и исключает повреждение рук рабочего.
Кроме того, такое конструктивное выполнение сливного канала и его размещение позволяет увеличить его диа- метг (т.е. проходное сечение сливного канала), что значительно сокращает L peMH опорожнения резервуара и повышает производительность процесса слива жидкости.
Размещение одного конца дренажной трубки внутри сливного канала позволяет совместить сливной канал с дренажным каналом, что обеспечивает ис- ключение пульсации сливаемой жидкости, ее разбрызгивание, а, следовательно, повьииает удобство пользования данным устройством, поскольку исключает попадание брызг агрессивной жидкости на руки рабочего, а также исключает засорение выходной части дренажной трубки, сливного канала, что значительно повьшает надежность работы устройства и сокращает время эксплуатационного обсл живания .
Размещение другого конца дренажной трубки в прокладке обеспечивает вертикальное перемещение дренажной грубки .необходимое для соединения внутренней лолости резервуара с атмосферой, а также изоляцию внутренней полости резервуара от атмосферы. Кроме того, такое размещение конца дренажной трубки исключает ее контакт с сливаемой жидкостью, исключает ее загрязнение и засоре1гие, что значительно повьщ1ает надежность, работы устройства.
Рлчмсщение уплот}П1тельной прокладки внутри резервуара и снабжение ее опорными тлемешами с окнами для прохода жидк;)сти, взаимодействующими с днищем резервуара, позволяет обеспечить свободное вытекание жидкости через сливной канал, исключает загрязнение верхней уплотнительной части прокладки, что также повышает надежность работы устройства.
Изобретение иллюстрируется чертежами .
На (5)иг. 1 показан общий вид устройства, п разрезе; на фиг. 2 показан вид А-Л на фиг. 1.
Устройство для слива жидкости из резервуара выполнено в виде резьбовой пробки 1 с сквозным сливным каналом 2 выполненным по оси а пробки 1, ввернутой в резьбовую втулку 3 внутренней полости 4 ь днище резервуара 5. Во внутренней полости 4 расположен опорный элемент в виде пластины 6 укрепления, которая укреплена над уровнем сливаемой жидкости б с помощью стержней 7, между которыми сливаемая жидкость имеет возможность свободно проходить. Стержни 7 закреплены на днище 8 резервуара 5. Между резьбовой пробкой 1 и пластиной 6 размещен уплотнительный элемент 9, выполненный в виде уплотнительной прокладки 10, снабженной опорами 11, неподвижно закрепленными на уплотнительном элементе 9 и установленными с зазором и оть осительно днища 8 (при закрытом сливном канале 2). Нижняя часть прокладки 10 (при закрытом канале 2) может находиться на уровне сли- ваемог о шлама б или несколько выще или ниже этого уровня.
Зазор в выбран таким образом, что при вывинчивании резьбовой пробки 1 уплотнительньп элемент 9, опускаясь, опирается своими опорами 11 на днище 8, а верхняя часть прокладки 10 остается выще уровня сливаемой жиJ кocти б, т.е. зазор в меньше расстояния от пластины 6 до уровня сливаемой жидкости б.
В уплотнительном элементе 9 выполнено кольцевое углубление 12, в котором размещена отбортованная часть 13 дренажного канала, выполненного в виде трубки 14, Трубка 14 входит в сливной канал 2. Благодаря отбортованной части 13 трубка 14 в прокладке 10 мо- :кет быть смонтирована с натягом или
3r
с (м. Н случае ныполисмшя Т1)уб- ки Гн ч отбс1ртонан)1ой части 13, он должна Г)ЫТ) смонтирована в фокладке с иатяг ом, т.е. с возможностью перемещения относительно резьбовоГ пробки 1 совместнс) с уплотнительным элементом 9. Глубина углубления 12 значительно превосходит (т.е. больше) толщину отбортованной части 13 дренажной трубки 14.
Длина трубки 14 выбирается такой, что при выборе всего зазора в она остается внутри канала 2.
Эксплуатационная раздача жидкости осуществляется как насосом, так и самотеком. Нижняя отметка раздаточного патрубка 15 находится на уровне сливаемой жидкости б, т.е. на уровне накопления шлама, загрязненной жидкости, отстоя и т.д.
Уплотнение резьбовой пробки 1 относительно резьбовой втулки 3 осуществляется с помощью уплотнения.
Устройство для слива жидкости из резервуара работает следующим образо
После раздачи (спуска, слива) жидкости через патрубок 15 на уровне его нижней отметки, соответствующей уровню б, во внутренней полости резервуара остается шлам (отстой, загрязненная жидкость и т.д.). Для того, чтобы осуществить спуск шлама с помощью инструмента или вручную, резьбовая пробка 1 вывинчивается из резьбовой втулки 3. При этом уплот- нительный элемент 9, выбирая зазор в и опускаясь вниз своими опорами 11, устанавливается на днище 8 резервуара, в результате чего между пластиной 6 и верхней частью уплот- нительной прокладки 10 образуется зазор д, равный зазору в, через который внутренняя полость резервуара при помощи трубки 14 и сливного канала 2 сообщается с окруя ающей атмосферой и воздух из атмосферы через сливной канал 2 и трубку 14 засасывается во внутреннюю полость резервуара, обеспечивая слив агрессивной жидкости без пульсации. При дальнейшем процессе вывинчивания пробки 1 ее торцевая часть отходит от проклад04
ки И) и урпягнь иишма, )лходяя1ийся над торцевой частью резьбс воГ пробки 1, через сливноГ канал 2 сливается из внутренне) полости резервуара. По мере дальнейшего процесса вывинчивания резьбовой пробки 1 новый сло(1 шлама, оказавшийся над торцевой частью резьбовой пробки 1, сливается
и так далее, резьбовая пробка вывинчивается до тех пор, пока весь шлам не выльется из внутренней полости резервуара, а так как дренажная трубка 14 постоянно находится над уровчем сливаемой жидкости, то слив ее осуществляется без процесса пульсации через осевой сливной канал, не вызывая при этом разбрызгивания (что особенно важно при спуске агрессивных жидкостей) и загрязнений инструмента и рук рабочего.
После окончания процесса спуска шлама перед заполнением резервуара резьбовая пробка 1 ввинчивается во
внутреннюю полость резервуара до упора ее торцевой части в пластину 6 и только после этого производится заполнение резервуара жидкостью.
30
Формула изобретения
5
0
Устройство для слива жидкости из резервуара, включающее подвижно установленную в отверстии днища резервуара резьбовую пробку со сливным и дренажным каналами, и уплотнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения удобства пользования и сокращения времени слива, оно снабжено расположенным над торцом пробки опорным элементом, выполненным в виде пластин и стержней для крепления пластины к днищу, уплотнительный элемент размещен над торцом пробки с возможностью взаимодействия с последним и пластиной, и имеет кольцевое углубление и опоры, при этом дренажный канал выполнен в виде трубки, один конец которой расположен в сливном канале пробки, а другой - в кольцевом углублении, причем опоры уплотнительного элемента имеют длину меньшую длины стержня.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для слива жидкости из резервуаров | 1980 |
|
SU932055A1 |
Устройство для слива жидкости из герметичных резервуаров | 1988 |
|
SU1585290A1 |
МЕРНИК ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2210746C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ МАСЛЯНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU293275A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФИЛЬТРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2539235C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2172883C2 |
Устройство для предотвращения разбрызгивания жидкости при подъёме труб из скважины | 2024 |
|
RU2825376C1 |
СЛИВНОЙ МЕХАНИЗМ РЕЗЕРВУАРА | 1992 |
|
RU2049703C1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И ОПРОБОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492323C1 |
Устройство для выпуска жидкости | 1990 |
|
SU1828977A1 |
Изобретение относится к сливным устройствам, осуществляющим спуск шлама из внутренних полостей емкое- . тей (баков, редукторов, резервуаров и т.д.). Цель изобретения - повышение удобства пользования и сокращение времени слива. В резьбовой пробке 1 сливной канал 2 выполнен сквозным, а дренажный канал выполнен в виде трубки. Один конец трубки 14 размещен внутри сливного канала 2, а другой смонтирован в прокладке 10, в кольцевом углублении, снабженной взаимодействующими с днищем резервуара опорами 11, образующими окна для прохода жидкости. 2 ил. о
Редактор М.Ян
Составитель Е.Костоломов
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик
Заказ 4893
Тираж 664
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг. 2
Подписное
Устройство для слива жидкости из резервуаров | 1980 |
|
SU932055A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-06-20—Подача