оо
01
ел
ел о:
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для изготовления сверхпроводящих обмоток любого типа с проводни- ком любой конфигурации в поперечном сечении.
Целью изобретения является повышение механической прочности обмотки, повышение конструктивной плотное ти тока и расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления обмоток различного типа и конфигурации.
Способ изготовления сверхпроводя- щей обмотки заключается в нанесении на провод из сверхпроводника термочувствительного материала, намотка витков провода вплотную друг к другу на каркас и нагревании (смежные вит- ки неотожженного провода нагревают до сцепления термочувствительным материалом, преимущественно оловом) соседних зитков между собой, затем обмотку отжигают до образования свер проводящего соединения в витках.
При изготовлении сверхпроводящей обмотки используется неотожженный провод произвольного поперечного сечения на основе сверхпроводящих сплавов класса А15 (например, , и т.д.), предварительно покрытый слоем олова. Обмотку, намотанную таким проводом, нагревают до пропаивания, причем пропайка обмотки послойно либо витков обмотки между собой может осу1цествляться как в процессе намотки, так и после нее. Наличие слоя олова на поверхности проводника, а также то обстоятельство, что соседние витки являются частями одного и того же провода, способствуют их, интенсивному сращиванию в процессе отжига, в результате чего получается монолитная обмотка с высокими
механическими характеристиками. Режимы отжига являются стандартными для каждого сверхпроводящего соединения.
После намотки и отжига каркас, на котором изготовлялась обмотка, может быть удален, так как монолитность обмотки обеспечивает необходимые форму и жесткость. Роль щунтирующих перемычек из нормального металла играет матрица проводника, причем шунтирование происходит по всей длине провода. Между слоями обмотки прокладывается высокотемпературная изоляция.
В случае изготовления обмотки простого типа, например слоевой, пропаивается каждый слой обмотки (послой ная пропайка). При изготовлении обмотки типа рейстрек пропайка производится на каждом витке.
Олово на проводник может быть нанесено любым из известных способов, например гальваническим.
Формула изобретения
Способ изготовления сверхпроводящей обмотки, заключающийся в нанесении на провод из сверхпроводника термочувствительного материала, намотке витков провода вплотную друг к другу на каркас и нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности обмотки, повышения конструктивной плотности тока и рас11 ирения технологических возможностей путем обеспечения возможности из.-отовления обмоток различ- ного типа и конфигурации, смежные витки неотожженного провода нагревают до сцепления термочувствительным материалом, преимущественно оловом, соседних витков между собой, затем обмотку отжигают.до образования сверхпроводящего соединения в витках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОВОД ИЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, МОНОЛИТНАЯ ОБМОТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2687277C1 |
Сверхпроводящая обмотка | 1984 |
|
SU1229827A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ОБМОТКИ | 1984 |
|
SU1212215A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ ОБМОТОК (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2254633C1 |
Способ изготовления сверхпроводящей обмотки и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1325587A1 |
Способ изготовления трубообразных металлических проводников со сверхпроводящим слоем на поверхности | 1981 |
|
SU1166670A3 |
СВЕРХПРОВОДЯЩАЯ ОБМОТКА ТРАНСФОРМАТОРА | 2000 |
|
RU2168783C1 |
ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЙ РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2027240C1 |
СЕДЛОВИДНАЯ КАТУШЕЧНАЯ ОБМОТКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СВЕРХПРОВОДНИКОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2374711C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОВОДНИКОВ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1995 |
|
RU2097859C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления сверхпроводящих обмоток. Целью изобрете-ния является повышение механической прочности обмотки, повышение конструктивной плотности тока и расширение технологических возможностей. Способ изготовления заключается в нанесении на провод из сверхпроводника термочувствительного материала, намотке витков провода вплотную друг к другу на каркас, нагревании смежных витков провода до сцепления термочувствительным материалом, преимущественно оловОм, соседних витков между собой с последующим отжигом обмотки до образования сверхпроводящего соединения в витках. € (Л
Сверхпроводящие материалы | |||
Труды конференции по техническому использованию сверхпроводимости, т.IV., М.: Атомизазт, 1977, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глубинный ручной вибратор | 1984 |
|
SU1449652A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-01-17—Подача