Котел Советский патент 1988 года по МПК F22B1/18 F22B37/24 

VI

sj

Изобретение относится к энергетике и может быть испол-ьэовано в установках для охлаждения высокотемпературных запыленных печных газов с утилизацией их физического тепла для выработки пара.

Цель изобретения - повышение производительности котла за счет интенсификации теплообмена в ширмах и упрощение монтгшных и демонтажных работ путем блочного выполнения потолочного перекрытия и автономного крепления каждого блока последнего к съемным теплообменным секциям котла.

На фиг.1 изображен котел, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг. Г, на фиг.4; разрез Б-Б на фиг.З; на фиг;5 узел 11 на фиг.З, на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.З на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.4, на фиг.9 - теплообменная секция с блоком потолочного перекрытия.

Котел содержит газоход 1-е потолочным перекрытием в виде огнеупорных блоков 2, каждый из которых вы- полнен с монтажным вырезом, закрываемым жестко закрепляемой с блоком 2 заглушкой 3. Котел содержит также теплообменны е секции в виде трубча- тьтх ширм, нижние участки 4 которых установлены в газоходе 1, а верхние участки 5 - в потолочном перекрытии котла и подключены к размещенным вне газохода 1 коллекторам, разделенным перегородками 6 на заливные 7 и отводящие 8 отсеки. Коллекторы установлены на несущих балках 9 при помощи опор 10 и скреплены с огнеупорными блоками 2 потолочного перекрытия при помощи фиксаторов в виде косынок 11 так,что каждый блок 2 оказывается . автономно прикрепленным к соответствующей теплообменной секции.

В каждой теплообменной секции трубы нижних участков 4 ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширмы с оптимальным шагом, равным 1,5-2,0 диаметра трубы. Каждый блок 2 потолочного перекрытия имеет в плане габари превышающий соответствующий габарит своей теплообменной секции в зоне разведенных участков 4 ширмы.

Котел содержит также пояса жесткости в виде скрепленных между собой втулок 12, плотно насаженных на трубы нижних 4 и верхних 5 участков

5

0

ширм, причем вт улки 12 поясов жесткости разведенных нижних участков 4 ширм скреплены между собой при. помощи пластинчатых перемычек 13.

Заглушка 3 установлена в блоке 2 потолочного перекрытия с образованием зазора 14, через который пропущены трубы верхних участков 5 ширмы, а сами блоки 2 потолочного перекрытия установлены друг относительно друга и стен 15 газохода 1 с образованием монтажных зазоров 16. Зазоры 14 и 16 заполнены уплотняющим материалом в виде огнеупорного шнура 17 и засыпаны сверху асбестовой крошкой 18.

Нижние участки 4 ширм зафиксированы горизонтальными штангами 19, подсоединенными к источнику 20 механических колебаний для обеспечения возможности очистки поверхностей ширм от отложений пьшеуноса.

В нижней части газоход 1 снабжен бун- 5 керами 21, а отсеки 7 и В коллекторов имеют подводящие 22 и отводящие 23 патрубки.

Котел работает следующим образом.

Запыленные высокотемпературные га- 0 зы поступают в газоход 1 котла, где продольно омывают нижние участки 4 и частично эерхние участки 5 ширм и при этом охлаждаются, отдавая тепло нагреваемой среде (воца, которая поступает в трубы ширмы из. заливного отсека 7 и отводится из труб ширмы через отводящий отсек 8 коллектора. Благодаря тому, что в каждой тепло- обменной секции трубы нижних участ- . ков 4 ширм разведены в разные стороны относительно своей ширмы с оптимальным шагом, равным 1,5-2,0 диаметра труб, достигается интенсификация теплообмена и повышение производи- . тельности котла, так как при этом обеспечивается уменьшение живого сечения для прохода газов, увеличение их скорости движения относительно труб ширм и полное эффективное омы- вание всей поверхности нагрева. При этом пояса жесткости ширм обеспечивают компенсацию температурных перемещений труб ширм во втулках ,12. Разводка труб нижних участков 4 ширм с оптимальным шагом, равным 1,5-2,0 диаметра труб, способствует также эффективной очистке ширм путем их механического встряхивания или импульсной очистки с целью удаления отложе5

0

55

НИИ пылевыноса при помощи штанги. 19 и источника 20 механических колебаний.

Монтаж теплообменной секции осуществляют следующим образом.

Трубчатую ширму с разведенными нижними участками 4 и с поясами жесткос ги сначала подсоединяют к коллектору, а затем заводят в вьфез огнеупор

ного блока 2, который жестко скрепляют с коллектором. Вьфез блока 2 закрепляют заглушкой 3, которую также жестко скрепляют с блоком 2. Демонтаж теплообменной секции осуществляют в обратной последовательности.

Собранные таким образом теплооб- менные секции устанавливают коллекторами на опоры 10 балок 9 в ряд, зазоры 14 и 16,уплотняют огнеупорным шнуром 17 и засыпают сверху асбестовой крошкой 18. При этом образуется газоплотное потолочное перекрытие газохода 1. Нижние участки 4 ширм фиксируют штангой 19.

При необходимости разбора потолочного перекрытия, например для выема теплообменной секции, срезают патруб- ки 22 и 23 коллектора, отсоединяют

нижние участки 4 соответствующей ширмы, от штанги 19 и осуществляют выем теплообменной секции. При этом асбестовая крошка частично высыпается в бункер 21 котла.

Таким образом, изобретение обеспечивает, кроме повьш1ения производи- ,

тельности котла, упрощение монтажньк и демонтажньк работ.

Формула изобретения

1. Котел, содержащий газоход с потолочным перекрытием и съемные теп- лообменные секции в виде трубчатых ширм, нижние участки которых установлены в газоходе, а верхние - в пото0

0

5

лочном перекрытии и подключены к размещенным вне газохода коллекторам, скрепленным с потолочным перекрытием, отд ичающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности, упрощения монтажных и демонтажных работ, в каждой теплообменной секции трубы нижних участков ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширмы, а потолочное перекрытие выполнено в виде огнеупорных блоков, каждый из которых автономно прикреплен к соответствующей теплообменной секции и имеет в плане габарит, превышающий соответ- ствзжмций габарит своей теплообменной секции в зоне разведенных участков ширмы

2. Котел ПОП.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит пояса жесткости в виде скрепленных между собой втулок, плотно насаженных на трубы щирм, причем втулки поясов жесткости разве- 5 денных участков ширм скреплены между собой при помощи пластинчатых перемычек .

5

exo9.t

tO3OO

f

10

i3

re

J

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в установках для охлаждения высокот-рных запыленных печных газов с утилизацией их физического тепла для выработки пара. Цель изобретения - повьппе- ние производительности котла, упрощение монтажных и демонтажных работ. Для этого в каждой теплообмен- ной секции трубы нижних участков ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширимы. Потолочное перекрытие выполнено в виде огнеупорных блоков. Каждый блок прикреплен к соответствующей теплообменной секции. Котел имеет пояса жесткости. Таким образом обеспечивается блочное вьшолне- ние потолочного перекрытия и автономное крепление каждого последнего блока к съемным теплообменным секциям котла. 1 9.п. ф-лы, 9 ил. (Л

22

фиг.

X

в-/;

.5

gjue.S

дзиг.б

22

//

А-А

(иг.б

фи&.7

П

фиг 9