Горелка Советский патент 1988 года по МПК F23D14/20 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в го- релочяых. устройствах котлов и печей.

Цель изобретения - повьшение экономичности путем уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования.

На чертеже показана горелка, общий вид с частичным продольным раз- резом.

Горелка содержит смесительную ка- меру 1 с радиальными отверстиями 2 в ее стенке, центральный 3 и периферий- ный 4 газораздаюпще каналы с газопод- водящими патрубками 5 и 6 соответственно и воздухоподводящий патрубок 7 с регулирующей заслонкой 8.

В смесительной камере 1 установлен завихритель в виде двух разделенных обечайками 9 и 10 лопаточных аппаратов 11 и 12. Лопаточньш аппарат 11 закреплен на обечайке 9 и стенке , центрального газораздающего канала 3 а лопаточньй аппарат. 12 - на стенке периферийного газораздающего канала 4 и обечайке 10. Обечайки 9 и 10 образуют кольцевой канал 13.

В стенке выходного участка центрального газораздающего канала 3 ды- полнены радиальные отверстия 14, а / периферийный газораздающий канал 4 установлен по ходу воздуха завихри- телем с внешней стороны смесительной камеры 1 в зоне размещения радиаль- ных отверстий 2.

Газоподводящие патрубки 5 и 6 снабжены отсечными клапанами 14 и 15 соответственно, а лопатки обоих лопаточных аппаратов 11 и 12 попарно рас- положены в одной плоскости под одинаковым углом к продольной оси.

Горелка снабжена .вентилятором 16, а регулирующая заслонка 8 - соленоид- ным приводом 17.

Горелка работает следуюшрям образом.

Воздух на горение подается венти- лятором 16 и поступает в межлопаточ- ные каналы лопаточных аппаратов 11 и 12, откуда выходит в закрученном состоянии. Часть воздушного потока подается прямотоком в кольцевой канал 13.

Газ поступает по патрубкам 5 и 6 в центральный 3 и периферийный 4 га- зораздающие каналы и через радиальные отверстия 2 и 14 вытекает в цен.

тральный и периферийный закрученный воздушные потоки.

Смесительная камера 1 рассчитывается таким образом, чтобы газ в пря- моточньй воздзтаный поток не попадал. За счет этого уменьшается гидравлическое сопротивление, а также улздс- шается процесс смесеобразования, Этому, кроме того, способствует возникновение аэродинамического зффек- та на выходе из смесительной камеры 1 за счет создания резкого градиента скоростей на границах между прямоточным -и закрученным воздушными потоками. При переходе в режим малого горения с помощью автономного отсечного клапана 15 отключается перифе- . рийный газораздаюш 1й канал 4. Одновременно частично прикрьшается воздушная заслонка с помощью соленоидного привода 17, что обеспечивает пропорционирование топливо - воздух в режиме малого горения.

Горелка позволяет организовать три режима работы на тепловой мощности: малого, среднего и полного горения. Данные ступени организуются путем отключения периферийного газораздающего канала 4, либо центрального газораздающего канала 3 с помощью отсечного клапана 14 или включения обоих клапанов 14 и 15, что улучшает смесеобразование, уменьщает гидравлическое сопротивление и позволяет повысить экономичность работы горелки .

Формула изобретения

1. Горелка, содержащая смесительную камеру с радиальными отверстиями в стенке, центральный и периферийный газораздающие каналы с газоподводящи- ми патрубками, воздухоподводящий патрубок с регулирующей заслонкой и установленный в смесительной камере завихритель в виде двух разделенных первой обечайкой лопаточных аппаратов , внутренний из которых закреплен на указанной обечайке и стенке центрального газораздающего канала, а наружный - на стенке периферийного газораздающего канала, о т л и ч а -. ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования, завихритель снабжен второй обечайкой, за31366789

крепленной на наружном лопаточном ап- 2. Горелка по п. I, о т л и парате и образующей с первой обечай-чающая с я тем, что каждый

кой кольцевой канал, при этом в стен-газоподводящий патрубок снабжен отке выходного участка центральногосечным клапаном, газораздающего канала выполнены радиальные отверстия, а периферийный 3, Горелка по п. i, отличагазораздающий канал установлен по хо-ю щ а я с я тем, что лопатки обоих

.ду воздуха за завихрит1елем с внешнейлопаточных аппаратов попарно расстороны смесительной камеры в зоне дположены в одной плоскости под

размещения радиальньк отверстий в ееодинаковьм углом к продольной

стенке.оси.

Изобретение м.б. использовано в котлах и печах. Цель изобретения - повышение экономичности путем умень- йения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования. Для этого завихритель выполнен в виде разделенных обечайками 9 и 10 лопаточных аппаратов 11 и 12, лопатки к-рых попарно расположены в одной плоскости под одинаковым углом к продольной оси. Обечайки 9 и 10 образуют кольцевой канал 13. В стенке выходного участка центрального газо- раздающего канала (ГРК)З выполнены радиальные отверстия 14, а перифе - рийный ГРК 4 установлен по ходу воздуха за завихрителем с внешней стороны смесительной камеры (СК) 1 в зоне размещения радиальных отверстий 2 в ее стенке. Газоподводящие патрубки 5 и 6 ГРК 3 и 4 снабжены отсечными клапанами 14 и 15. На выходе из СК 1 создается резкий градиент скоростей на границах между прямоточным и закрученным во здушными потоками, а сама СК рассчитывается так, чтобы газ не попадал в прямоточный воздушный поток. Горелка обеспечивает три режима работы на тепловой мощности: малого, среднего и полного горения, 2 3.п. ф-лы, 1 ил, (Л со о О5 сх со