Устройство отсечки газов для установок пожаротушения Советский патент 1988 года по МПК A62C35/02 

(О

(Л

со

О5

со

00 4

входным 2 и выходным 3 отверстиями. Внутри корпуса 1 расположен клапан 4 с буртиком 5, пружиной 6 и штоком 7. Гильза 8 с входным отверстием 9 установлена перпендикулярно к боковой поверхности корпуса и соединена с входным отверстием. В верхней части штанги 10 установлен приемник гид- рогазодинамического давления 11, а в средней части штанги закреплен палец 12. Направляюш1ая втулка 13 закреплена внутри гильзы болтами и имеет паз 14 для пальца. Пружина 15 установлена между приемником давления и направляющей втулкой, К гильзе примыкает и сообщается с ее полостью камера 16

с выступом 17, внутри которой расположены ограничитель 18 хода штанги с пружиной 19 и осью 20, механизм перемещения штанги, содержащий шкив 21, трос 22 и ось 23, выдвижной стопор 24. Снаружи камеры расположены рукоятка для управления ограничителем хода штанги и маховик для управления механизмом перемещения штанги. К штоку прикреплена кнопка 27, взаимодействующая с рычагом 28, закрепленным на кронштейне 29 отверстием 30. и стержнем 31. Муфта 32 поджата пружи ной 33 и имеет паз 34, взаимодействующий с закрепленным на штанге штифтом 35. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике, может быть использовано для отсечки газов в автоматических установках пожаротушения и за счет применения органов управления, размещенных снаружи устройства, позволяет улучшить условия эксплуатации. Устройство отсечки газов содержит цилиндрический корпус 1 с

1

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано для отсечки газов в автомати- ..ческих установках пожаротушения, в которых вытеснение огнетушащей жидкости производится с помощью сжатого газа или газогенерирующих зарядов.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации устройства отсечки газов при одновременном уменьшении времени подготовки установки пожарот5гшения к повторному использованию, а также повьш1ение надежности работы за счет исключения срабатывания клапана при заливе жидкости в

ГИЛЬЗУ.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольньШ разрезi на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, внутри которого расположен клапАн 4 с буртиком 5, пружиной 6 и штоком 7, гильзу 8 с входным отверстием 9, установленную перпендикулярно к боковой поверхности корпуса и соединенную с входным отверстием корпуса, штангу 10 в верхней части которой установлен приемник 11 гидрогазодинамического давления, а в средней части закреплен палец 12, направляющую втулку 13, закрепленную внутри гильзы болтами и имеющую паз 14 для пальца, пружину 15, установленную между приемником давления и направляющей втулкой, примыкающую к гильзе и сообщающуюся с ее полостью камеру 16 с выступом 17, внутри кото- 5 рой расположены ограничитель 18 хода штанги с пружиной 19 и осью 20, механизм перемещения штанги, содержащий шкив 21, тр ос 22. и ось 23, вьщвижной стопор 24, расположённые снаружи камеры рукоятку 25 для управления ограничителем хода штанги и маховик 26 для управления механизмом перемещения штанги, кнопку 27, прикрепленную к штоку и взаимодействующую с рычагом 28, закрепленным на кронштейне 29, снабженном отверстием 30 и стержнем 31, муфту 32, подпружиненную пружиной 33 и снабженную пазом 34, взаимодействующим с закрепленным на штанге

штифтом 35 и крьш1ку 36.

Устройство работает следующим образом.

В дежурном. положении клапан удерживается от перемещения подпружиненной муфтой 32, которая одета на нижний конец штанги. Перемещению штанги 10 препятствует ограничитель 18 хода, который своим коротким плечом упирается в выступ 17 крышки 36.

0 I

При возникновении пожара поток жидкости, поступая во входное отверстие 9 гильзы 8 и воздействуя на приемник 11 гидрогазодинамического дав- 5 ления, перемещает штангу 10 в направ5

лении клапана 4, сжимая пружину 6. При этом ограничитель 18 хода штанги под действием пружины- 19 поворачивается на 90 оснимая тем самым фиксацию со штанги.

. Носле вытеснения всего объема жидкости на приемник гидрогазодинамического давления начинает действовать поток газов, имеющих плотность, значительно меньшую плотности жидкости, поэтому сила, действующая на приемник, резко уменьшается и становится ийльше усилия пружины 6, которая перемещает штангу вверх. При движении штанги вверх штифт 35 входит в зацепление с верхним краем паза 34 муфты 32 и перемещает муфту за собой. Муфта при этом освобождает буртик 5 клапана 4, который под действием пружины 6 перемещается в сто-- рону выходного отверстия 3 и перекрывает его.

Перевод устройства отсечки газов в дежурное положение осуществляется следующим образом. С помощью рычага 28, взаимодействующего с кнопкой 27, клапан 4 перев одится в крайнее левое положение и фиксируется стержнем 31, который вставляется под рычаг в отверстие 30 кронштейна 29. Затем вращением маховика 26 тросом 22 штанга оттягивается в крайнее нижнее поло- жение. Рукояткой 25 ограничитель 18 хода штанги поворачивается перпендикулярно от штанги. Вращением маховика в обратную сторону штанга освобождается, и приемник давления под действием пружины 6 упирается в ограничитель 18 хода штанги. Затем освобождается рычаг 28, и клапан, 2 своим буртиком упирается в конец муфты 32, Устройство готово к повторному действию.

Для предотвращения самопроизвольного срабатывания устройства во время заливки жидкости в гильзу под палец 12 вводят стопор 24, который вынимается по окончании заливки.

Использование предлагаемого устройства в автоматических системах пожаротушения позволяет исключить операции демонтажа и разборки устройства и сократить тем самым время на приведение установок пожаротушения в состояние готовности к повторному использованию. Кроме того, возможт

1367984

ность перевода устройства отсечки газов в дежурное положение с помощью органов управления, размещенных сна- ружи устройства, улучшает эксплуатацию устройства в производственных условиях.

0

5

0

5

0

ь

0

5

0

5

Ф о ID м у л а изобретения

выходного отверстия, гильзу для ПОД

вода жидкости с расположенной внутри нее направлякщей втулкой, внутри которой расположена подпружиненная штанга с закрепленным на ней приемником гидрогазодинамического давления, причем штанга взаимодействует с клапаном и с ограничителем хода штанги, подпружиненным в сторону клапана, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено закрепленной на боковой поверхности гильзы и со общающейся с ее полостью камерой с размещенным внутри нее механизмом перемещения штанги, включающим закрепленный на штанге палец, размещенными с внешней стороны камеры органами управления ограничителя хода и механизма перемещения штанги, установленной с возможностью осевого перемещения на штанге со стороны клапана подпружиненной муфтой и органом управления клапана, причем гильза прикреплена к входному отверстию корпуса перпендикулярно его продольной оси, на направляющей втулке выполнен обращенный в сторону камеры паз для пальца, при этом палец взаимодействует с механизмом перемещения штанги, .а на клапане выполнен буртик для взаимодействия с муфтой штанги.

25

Фи2.2

5-6

10

Фиг.З