Устройство для обнаружения очистного снаряда в трубопроводе Советский патент 1988 года по МПК B08B9/55 

1:0

О5

00

Изобретение относится к трубопроводному транспорту,- может быть использовано на магистральных трубопроводах при очистке их поршнями и обеспечивает повьшение надежности работы путем предотвращения сверле НИН трубы в процессе движения устройства. Устройство имеет корпус с уплотнительными манжетами, узел очистки, средство сигнализации с узлом сверления отверстий в трубопроводе и узел управления работой сверла, включающий реле времени. Средство сигнализации содержит радиопе редатчик,- выход которого соединен со сверлом. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

СП

00

Изобретение относится .к трубопроводному транспорту и может быть использовано на магистральных трубопроводах при очистке их поршнями.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг, f изображено предлагаемое устройство в трубопроводе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 .

Б трубопроводе 1 расположен корпус устройства 2, имеющий на своих концах уплотняющие манжеты 3. Внутри корпуса установлено средство сигнализации, имеющее электродвигатель 4, соединенный при помощи шестеренчатой передачи 5 с валом 6. Последний ус-

тановлен с возможностью осевого пере- 20 колодки 25 отведены от стенки трумещения при помощи пружины 7-. На валу имеется кулачок 8, взаимодействующий с фиксатором 9, для предотвращения продольного перемещения вала в транспортном положении. Вал 6 при помощи фрикционной пары 10 соединен со сверлом 11, хвостовая часть которого вьтолнена с диэлектрической вставкой 12. Работа сверла осуществляется с помощью дифференциальных термопар 13, подпружиненных в стенке трубопровода пружиной 14. Узел очистки не показан.

Между термопарой и стенкой трубопровода может быть установлен башмак 15. Дифференциальные термопары 13 подключены к сумматору 16, выход которого соединен с пороговым узлом 1 7 . Последний подключен к узлу управления работой сверла 18, включающему реле 19 времени и переключатель 20 работы сверла, выполненному, например, в виде электромагнитного реле, к нормально разомкнутым контактам которого с одной стороны подключены выводы источника 21 электроэнергии, например электрической батареи, а с другой стороны - электродвигатель 4, радиопередатчик 22 и соленоид 23 тормозного устройства.

Для упрощения электрической схемы (фиг, 1) все соединения элементов показаны в однопроводном варианте. Тормозной механизм выполнен в виде шарнирно соединенного с корпусом рычага 24, на противоположном конце которого укреплена тормозная колодка; 25, К рычагу шарнирно присоединена тяга 26, которая связана с подпру10

If

80532

жиненным сердечником соленоида 23. Выход радиопередатчика подключен к сверлу 11. Отверстие в корпусе устройства для выхода сверла выполнено с диэлектрической вставкой 27.

Устройство вводится в трубопровод, подлежащий очистке, через камеру запуска очистных устройств. При этом сверло .1 находится в утопленном состоянии со сжатой пружиной 7 и удерживается в этом положении фиксатором 9, предотвращающим продольное перемещение сверла до начала вращения вала 6. Электрическая цепь устройства разомкнута, благодаря чему подпружиненный с правого торца сердечник соленоида 23 находится в крайнем левбм положении, а тормозные

бопровода 1. При запасовке устройства в трубопровод башмаки 15 с дифференциальными термопарами 13 прижимаются к стенке трубопровода пружинами 14, При движении устройства по трубопроводу разность потенциалов, вызываемая разностью температур на спаях ; термопар, поступает на вход сумматора 16, выход которого

соединен с пороговым узлом 17. Работа порогового узла запрограммирована так, что поступление сигнала разности потенциалов хотя бы с одной термопары обеспечивает гарантию не

срабатывания всех узлов устройства,

I

В случае остановки устройства одновременно прекращается подача сигналов со всех термопар, что приводит к срабатыванию порогового узла

17 и подачи сигнала на реле 19 времени, после чего оно срабатывает. Если в течение заданного промежутка времени не происходит срыва очистного устройства с места, реле 19

времени подает сигнал на переключатель .работы узла управления работой сверла. При этом замыкается электрическая цепь тормозного устройства, радиопередатчика 22 и узла 18

управления работой сверла. Сердечник соленоида 23 перемещается вправо, прижимая тормозные колодки 25 к стенке трубопровода 1, благодаря чему обеспечивается надежная фиксация

устройства в трубопроводе. При повороте вала 6 сверла 11 от электродвигателя 4, кулачок 8 отводит фиксатор 9 от зацепления с валом 6, а пружина 7 подает сверло 11 к стенке газопровода и обеспечивает постоянное осевое усилие в процессе сверления.

После сверления отверстия в стенке трубопровода 1 сверло 11 основанием конусообразной диэлектрической вставки 12 плотно перекрывает образованное отверстие с суммарным усилием пружины 7 и сил внутреннего давления среды в трубопроводе, чем обеспечивается надежная герметизация места сверления и исключается утечка транспортируемого продукта.

Сверло 11, электрически изолированное от корпуса 2 устройства стенки трубопровода 1, и подключенное к выходу радиопередающего устройства 22, используется в качестве антенны, излучаемые радиосигналы которой могут приниматься передвижными постами по трассе трубопровода. Емкость источника 21 электроэнергии выбирается исходя из условия обеспечения работы радиопередатчика в течение времени, которое гарантировано достаточно для точного определения места остановки устройства.

Использование предлагаемого устройства улучшает эксплуатационные качества устройства для обнаружения очистного снаряда в трубопроводе, так как сверление отверстий в стенке трубопровода происходит только при остановке устройства, а использование сверла в качестве антенны радиопередатчика позволяет определить место остановки очистного снаряда в туман и в дождь, когда пьшевое облако невозможно обнаружить. Кроме того, появляется возможность использования предлагаемого устройства в трубопроводах, транспортирующих жидкие продукты,

t

Формул -а изобретения

0

5

0

5

0

5

сверла с приводом его вращения и осевого перемещения, и узел управления его работой с реле времени, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно содержит тормозной механизм, связанный с узлом управления работы сверла,

с приводом его вращения и осевого перемещения расположено между уплот- нительными манжетами.

ло электроизолировано от корпуса посредством-диэлектрической вставки, выполненной с конусообразным расширением для улучшения просверленного отверстия в стенке трубопро- вода.

Фиг.2

Фиг.

Фиг.З