Известен прибор для контроля технологического процесса, содержащий датчик температуры, установленный в зоне обработки, измерительный блок, которым служит потенциометр, воспринимающий изменение характерного -параметра, узел, фиксирующий выстой величины характерного параметра, и узел контроля.
Предлагаемый прибор позволяет повысить контроль за технологическим процессом влажно-тепловой обработки. Это достигается тем, что на поворотном рычаге потенциометра, воспринимающего изменение характерного параметра, установлен нагреватель, взаимодействующий тепловым потоком с дифференциальной термопарой, расположенной на сегменте, установленном в диапазоне возможной остановки поворотного рычага. Кроме того, узел, фиксирующий выстой величины характерного параметра, выполнен в виде электромагнита, получающего импульс от электронного автоматического потенциометра, взаимодействующего с тормозной лентой, отмечающей положение рычага, свободно расположенного на валу потенциометра измерительного блока и соединенного через тягу с нормально открытым контактом, установленным на рычаге, несущем нагреватель.
Прибор содержит потенциометр 1, воспринимающий изменение характерного параметра, на валу 2 которого установлен поворотный рычаг 3, несущий на свободном конце
нагреватель 4, взаимодействующий тепловым потоком с дифференциальной термопарой. расположенной на сегменте автоматического электронного потенциометра 5, входящего в узел, фиксирующий выстой величины характерного параметра.
Узел контроля включает термостат 6, в котором помещены холодные спаи 7 дифференциальной термопары, выполненной из меди 8 и константана 9, и горячие спаи 10 в количестве, определяемом задаваемой точностью измерения характерного параметра.
Нагреватель 4, укрепленный на рычаге 3, передвигаясь по спаям 10, подогревает их.
На рычаге 3 установлен нормально открытый контакт 11, который через тягу 12 соединен с рычагом 13, свободно насаженным на вал 2 и выполненным заодно со шкивом 14. Шкив 14 охватывает тормозная лента 15 с компенсационной пружиной 16. Тормозная лента связана с рычагом 17, который имеет возможность притягиваться к электромагниту 18 после срабатывания позиционного регулирующего устройства 19, 20 в автоматическом элекНагреватель 4 получает питание от накальной цепи силового трансформатора потепциометра 1, например типа ЭПВ-2. Датчик 21, выполненный в виде термопары, устанавливают в зоне обработки, например под обрабатываемый пакет ткани или под проутюжильник.
Прибор работает следующим образом.
В начальный момент рычаг 3 с нагревателем 4 находится вне зоны действия спаев 10 {па чертеже показано пунктиром). По мере роста величины характерного параметра нагреватель 4 входит в зону действия дифференциальной термонары, при этом тяга 12 будет поворачивать рычаг 13 и шкив 14 вокруг вала 2. Как только изменение характерного параметра прекратится (наступит выстой), нагреватель 4 остановится и подогреет наход51щиеся рядом спаи дифференциальной термопары. Даже при кратковременном останове величина э.д.с., подающаяся с дифференциальной термопары на узел, фиксирующий выстой, будет значительно выше, чем во время продвижения нагревателя.
Регулятор потенциометра 5, отрегулированный заранее па эту величину э.д.с., сработает и по обмоткам электромагнита 18 потечет ток. Рычаг 17 довернется вокруг своей оси, а тормозная лента 15 зафиксирует положение шкива 14.
При дальнейшем возрастании или убывании величины характерного параметра контакты 11 будут размыкать цепь питания привода исполнительных органов технологического процесса.
В результате применения предлагаемого прибора технологический процесс будет отключаться по достижении характерной точки на кривой технологического процесса, т. е. будут учтены индивидуальные особенности обрабатываемого изделия.
Предмет изобретения
1.Прибор для контроля технологического процесса влажно-тепловой обработки швейных
изделий, содержащий датчик температуры, установленный в зоне обработки, измерительный блок, которым служит потенциометр, воспринимающий изменение характерного параметра, узел, фиксирующий выстой величины характерного параметра, и узел контроля, отличающийся тем, что, с целью повыщения контроля технологического процесса, на поворотном рычаге потенциометра, воспринимающего изменение характерного параметра, установлен нагреватель, взаимодействующий тепловым потоком с дифференциальной термопарой, расположенной на сегменте, установленном в диапазоне возможной остановки
поворотного рычага.
2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что Ззел. фиксирующий выстой величины характерного параметра, выполнен в виде электромагнита, получающего импульс от электронного автоматического потенциометра и взаимодействующего с тормозной лентой, фиксирующей положение рычага, свободно посаженного на вал потенциометра измерительпего блока и соединенного через тягу с нормально открытым контактом, установленным на рычаге, несущем нагреватель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОГОСОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВИ ПАКЕТОВ ИЗ НИХ | 1972 |
|
SU425093A1 |
СПОСОБ НАГРЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ТОРМОЗНЫХ ШКИВОВ ЛЕНТОЧНО-КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА БУРОВОЙ ЛЕБЕДКИ ПРИ ОЦЕНКЕ ИХ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА | 2004 |
|
RU2279579C2 |
Способ нагревания и снижения энергонагруженности при воздушно-жидкостном охлаждении составных тормозных шкивов ленточно-колодочного тормоза буровой лебедки при оценке их теплового баланса | 2017 |
|
RU2677542C1 |
Устройство для термогравиметрического анализа | 1981 |
|
SU1052960A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ТЕРМОМЕХАПИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU335572A1 |
Калориметр | 1975 |
|
SU549692A1 |
Прибор для определения неровностей дорожных покрытий | 1980 |
|
SU996607A1 |
ТЕПЛОВОЙ РАСХОДОМЕР ТЕКУЧИХ СРЕД | 1972 |
|
SU428100A1 |
Устройство для дифференциального термического анализа | 1983 |
|
SU1163230A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2328725C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация