Глубинный виброуплотнитель бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК E04G21/08 

дага

%isnss

лопасгью 3 частей, Иротнгюфаяныс; колебания рабочих органов cnoco6cTfiy OT увеличению сдвигоиых деформаций п смесИ; ее скорейшему и ;ачестг(е1 -:ому уплотнению, а также препятстпуют расслоению смеси, усиливая турбулентный характер перемещенийj и гасят об11;ую

нбраии|(1 виброунло Г П теля, В кач ;:ст- Ef нозбу;1ителя колебаний ислюльзопан нплежн 1й и прос Г ой п ргсиолиении кри- 1кипииио-1натуннь;й механизм. Лоиаст), 3 выполнена с неремсянь м диаметром с: .рным меиыпен1 ем от ее ден гра к нижнему и верхнему 1 :олы1ам. 4 ил.

Изобретение относится к уплотнению бетонных смесей пpeи fyщecтнeиIio в тонкостенных, густоармнрованных со- оружеь нях. Цель - повышение качества уплотнения. Процесс уплотнения осуществляется в результате колебаний рабочего органа, выполненного в виде верхнего 1 и нижней 2 с винтовой

Изоэретение относр тся к вибрационным устройствам и предназначено дл уплотнения пластифицированных бет1зн- ных смесей преимущественно в сооружениях с густоармированными тонкостенными конструкциями.

Цель изобретения - повыгаение ;са- чества уплотнения.

На фиг.1 представлена принципиальная схема глубинного виброуплотните- ля; на фиг. 2 - схема воздействия )а- бочего органа на бетонную- смесь при созданли в ней волнового поля сдвиговых деформаций; на фиг.З - схема передачи усилий на бетонную смесь; на

фиг.

узел I на фиг,.

Глубинный виброуш отнителъ бето; - ных смэсей состоит из рабочего на, вылолненного в виде nepxneii I и. нижней 2 с винтовой лопастью 3 час- тей, С Эединенных посредством ьчарнира 4, привод выполнен в виде кривошиило шатунного механизма, состоящегс из основного вала 5 и пары 1иатунов 6, зaкpeплeнi ыx противоположными с;ВОРАМИ концами на эксцентриках 7, устано-ч- ленных в противофазе на основном валу 5,

Вра1цаюш;ий момент ка вал 5 пере/ ;ается П эсредством гибкого в;ша 8 от электр1эдвигателя, Механизм прино.а расположен внутри корпуса 9 и Г13о.г и рован 1ЭТ рабочего органа и бетонной среды посредством гибкого кожуха 10. Шатуны 6 посредством шарнира соедкне ны с верхними чacтя ш 1 рабочего сф-- гана 10. Лопасть 3 выполнена с пер-е- менным диаметром с равномерным уме.иь шением от ее центра к нижнему к -верхнему концам.

Устройство работает следую1цим сб- разом.

40

ра1дение вала 5 11ог15едс пи:--; криво- М1иги 0 патуиного мехап -пмл )орми- пуется п BO3BpaTiio-noc;TvnaTejib ;oe дв 1жеиие рабочих органов, ,:й и которых колеблется в протияо(разе с соседними. Лопасти 3 входят п контткт : бетсли1ОЙ смесью и переедают слоя;-, смеси противоположн(-) налравлегп ые импульсы с :;сзправл : -п-;е 1 резу:1ьтируюи1его усилия перпе щикуля)Чо к вин ;ч)вой образуюц ей,

Пластифицированные бетонные смеси,, обладаюкгие высокой подвижностью,, имеют и высокую вязкость„ что вызывает необходимость их обяза1 ельь:ого вибгкз- ушютнения с целью } оздухоудг;ле1а1я и равномерного распред(;ления ,::г.сси пс конструкций. 15 результате кг5- лебалий рабочих оргалов в пластифиии- рова1И1ой бетонной смеси, создается волновое поле сложных СДВИГ(:;БЫХ де- сЬормаций с результирующей направлеь:- от рабочего оргглга в глубину массива (фиг- „ 3) .

Величи)1а сдвиговых деформаци зависит от зксцентрис}гге га на валу 5, определяющего величину хода рабочг-х О1)галов 1 ,, и связана с наружного ;а1аметра лопастей 3: CHCiio - ; ован; см смеси больо1ей водвмл-яости целесообразно увеличение на: У7;чо1-и ,иа;че ч:1а винтовой nctiPi;x} CC- ;- lonar- той; так как это спсг обствугч соя,::; - нию большей турбулентности . смеси, повьпчает производительность и качество уплотнения.

Пластифицирование смеси обладает консистенцией текучих сред. имeюI: иx высокую вязкость, которая ограничивает величину наружного диаметра ра- бочих органов, создавая болькюе сопротивление колебаниям.

31

Противофазньге колебания рабочих органов способствуют увеличению сдви говых деформаций в смеси, ее скорейшему и качественном уплотнению, а также препятствуют расслоению смеси, усиливая турбулентный характер перемещений, и гасят общую вибрацию виброуплотнителя. Использование смесей различной подвижности определяет необходимость смены рабочих органов глубинного виброуплотнителя.

Формула изобретения

Глубинный виброуплотнитель бетонных смесей, содержащий рабочий орган

Фи.г2

68412

в виде связанных друг с другом верхней и нижней с винтовой лопастью частей и привод, отличающийся

тем, что, с целью повьпиения качества уплотнени), он снабжен дополнительным рабочим органом, привод выполнен в виде кривопгипно-шатунного механизма, шатуны которого соединены в противо10 фазе с основным и дополнительным рабочими органами, снабженными шарнирами, посредством которых соединены их верхние и нижние части, а лопасть каждой нижней части рабочих органов

15 выпо, с переменнььм диаметром, с равномерным уменьшением от ее центра к нижнему и верхнему концам.

-1

Фиг.,

ФигЛ