Глубинный виброуплотнитель Советский патент 1986 года по МПК E04G21/08 

Описание патента на изобретение SU1222793A1

2. Виброуплотнитель по п. 1, отличающийся тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде корпуса с крышкой, размещенного в нем подпружиненного ударника и установленной между последним и крышкой корпуса эластичной манжеты-клапаны, образующей соединенную с источником давления силовую камеру.

1

Изобретение относится к вибрационным устройствам для глубинного уплотнения бетонов и других аналогичных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства и регулирование глубины проработки бетонной смеси.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант исполнения с подвижными виброизлучателями, соединенными между собой упругими элементами; на фиг. 3 - то же, с подвижными виброизлучателями, прикрепленными к направляющему стержню; на фиг. 4 - устройство вид сверху.

Глубинный виброуплотнитель содержит возбудитель колебаний в виде корпуса 1 с крышкой 2, размещенного в нем подпружиненного ударника 3. Между последним и крышкой установлена эластичная манжета- клапан 4 с выхлопными отверстиями 5, об- |)азующая соединенную с источником давления силовую камеру 6.

ВозбулЧИтель колебаний закреплен на верхнем конце направляющего стержня 7, который выполнен составным. Для изменения его длины на нем предусмотрены разъемы 8. На направляющем стержне 7 установлен виброизлучатель 9, выполненный составным из подвижно соединенных секций 10. Каждая секция виброизлучателя выполнена биконической с вертикальным пазом 11 для размещения направляющего стержня 7.

Биконические секции 10 могут быть соединены попарно посредством охватывающих направляющий стержень 7 трубчатых упругих элементов 12. Биконические секции 10 могут быть соединень с направляющим стержнем по одной.

Для выпуска отработавшего сжатого воздуха в ат.мосферу в корпусе 1 выполнены отверстия 13. К крыщке 2 прикреплены ручки 14 из упругого материала.

Устройство работает следующим образом

В силовую камеру 6 вибровозбудителя с помощью рукава подают сжатый воздух

3.Виброуплотнитель по пп. 1 и 2, отли- чающийся тем, что каждый трубчатый упругий элемент закреплен на направляющем стержне.

4.Виброуплотнитель по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью регулирования глубины проработки бетонной смеси, направляющий стержень выполнен составным из связанных между собой секций.

4i создают в ней избыточное давление, под действием которого ударник 3 начинает двигаться вниз, сжимая при этом свою пружину. Это движение вниз передается

прикрепленному к ударнику 3 направляющему стержню 7, а с ним и установленным на направляющем стержне 7 виброизлучателям 9. К концу движения вниз ударника 3 клапанная кромка манжеты-клапана 4 отрывается от последнего вследствие исчерпания предела ее отгиба (который задается конструктивно), выхлопные отверстия 5 обнажаются, и происходит выхлоп отработав- него сжатого воздуха из силовой камеры б в полость корпуса 1, а затем через отверстия 13 - Б наружную атмосферу. Нри выхлопе давление в силовой камере резко падает, ударник 3 под действием сжатой пружины, двигаясь вверх, занимает исходное положение. Одновременно поднимается и направляющий стержень 7 с виброизлучате0 лями 9. При подходе к исходному положению ударник 3 входит в контакт с клапанной кромкой манжеты-клапана 4, отверстия 5 перекрываются, давление в силовой камере 6 вновь поднимается, и, таким обра5 зом, цикл повторяется.

При возвратно-поступательном движении рабочего органа, погруженного в бетонную смесь, виброизлучатели 9 создают в последней колебания, которые благодаря бикони0 ческой форме виброизоучателей проникают в уплотняемый материала в двух направлениях под углом вниз и вверх от оси направляющего стержня 7. Создаваемые этими колебаниями вибрационные волны пересекаются, в результате чего вибрационное

5 воздействие на материал усиливается и качество его уплотнения повьилается.

При работе устройства корпус 1 также испытывает воздействие вибрации, которое в значительной степени гасится в ручках 14, выполненных из эластичного материала. С целью сокращения времени воздействия остаточной вибрации в ручках 14 на руки

оператора возможно устройство после погружения его рабочего органа в уплотняемую бетонную смесь перевести на подвеску с помощью прицепного устройства к какому- либо подъемному средству, посредством которого можно удерживать его в нужном положении, а затем и извлекать из уплотняемой смеси для перестановки в новую рабочую позицию.

Целесообразно при уплотнении больших массивов (например, возведение сооружения из монолитного бетона) собирать несколько таких устройств в блоки, для чего соединять их жесткой траверсой с одним прицепным устройством и навешивать на манипулятор какого-нибудь исполнительного механизма.

Оптимальным является соответствие длины рабочего органа толще уплотняемого материала. Для соблюдения этого условия изменяют длину рабочего органа, используя разъемы 8 и вставляя в него (или убирая лишние) сменные звенья, представляющие собой отрезок стержня с закрепленным на нем виброизлучателем.

При необходимости уплотнять толщу материала глубиной до 2 м и более производить уплотнение с помощью рабочего органа (фиг. 1) несколько затруднительно, поскольку затрдунен ввод в колебания виброизлучателей 9, сопровождаемый перегрузкой устройства. В таком случае работу производят с помощью рабочего органа, у которого виброизлучатели 9 подвешены к направляющему стержню с помощью трубча0 тых упругих элементов 12, прикрепляемых к стержню 7 (фиг. 3). Происходящий при этом сдвиг во времени колебаний каждого виброизлучателя относительно колебаний самого направляющего стержня благотворно влияет на качество уплотнения строи- тельной смеси. При уплотнении более жидких (пластичных) строительных смесей более целессообразно использовать рабочий орган, у которого виброизлучатели соединены между собой упругими элементами (фиг. 2),

а к направляющему стержню прикреплены только самый верхний и самый нижний виброизлучатели. Такое исполнение рабочего органа является наиболее оптимальным для не слищком длинных рабочих органов.

Похожие патенты SU1222793A1

название год авторы номер документа
Устройство для глубинного уплотнения бетонной смеси 1985
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Мухин Жорес Григорьевич
SU1268695A1
Самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей 1981
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Проскурякова Людмила Никитична
SU977544A1
Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий 1984
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1248818A1
Устройство для уплотнения изделий из бетонной смеси в форме 1990
  • Власов Владимир Никифорович
  • Власов Иван Никифорович
  • Степанов Виктор Тихонович
  • Кислов Юрий Васильевич
  • Мазанов Иван Иванович
SU1763190A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей 1982
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Абраменко Виктор Иванович
  • Трофимович Анатолий Герасимович
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1077790A1
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1238963A1
Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах 1990
  • Власов Владимир Никифорович
  • Нагаев Анатолий Александрович
  • Бергман Эрмет Дмитриевич
  • Орлович Александр Матвеевич
SU1797636A3
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1238964A1
ГЛУБИННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ БЕТОНА 1992
  • Шишкин Виктор Васильевич
RU2023836C1
Трамбовка 1981
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU962410A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 222 793 A1

Реферат патента 1986 года Глубинный виброуплотнитель

Формула изобретения SU 1 222 793 A1

Редактор С. Саенко Заказ 1679/30

Фиг.

Составитель Е. Шуленина

Техред И. ВересКорректор

Тираж 728Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1222793A1

Глубинный виброуплотнитель бетонной смеси 1976
  • Афанасьев Александр Алексеевич
SU623941A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 222 793 A1

Авторы

Мухин Жорес Григорьевич

Власов Владимир Никифорович

Трегубов Борис Григорьевич

Надводнюк Вадим Федорович

Даты

1986-04-07Публикация

1984-11-19Подача