Стенд для испытания установок погружных насосов Советский патент 1988 года по МПК F04B51/00 

со о

00 4

00 Х)

Изобретение относится к технике испытаний насосных установок и может быть,использовано в стендах для испытаний установок для беструбного подъема жидкости из скважин и колодцев.

Целью изобретения является расширение области пр 1менения стенда путем испытания установок для беструбного подъема жидкости,

На чертеже представлена схема стенда для испытания установок погружных насосов.

Стенд для испытания установок погружных насосов содержит расходную емкость 1, к.которой подсоединены всасывающая 2, напорная 3 и сливная 4 магистрали, герметичную обсадную трубу 5, в которой с радиальным ч а- зором 6 размещен испытуемый насос

7и к которой подсоединена всасывающая магистраль 2, а в напорной магистрали 3 установлен расходомер 8,

8радиальном зазоре 6 между насосом

7 и обсадной трубой 5 установлен герметизирующий элемент 9, полость 10 обсадной трубы 5 посредством элемента 9 разделена на приемную 11 и нагнетательную 12 камеры, при этом напорная магистраль 3 подсоединена к нагнетательной камере 12, а всасывающая магистраль 2 снабжена дополнительным расходомером 13 и подключена к приемной камере 11 обсадной трубы 5.

Гидросистема стенда может также включать вспомогательный насос 14, размещенный в расходной емкости 1 ил вне ее, вход которого подсоединен к последней, а выход посредством байпасной гидролинии 15 - к всасывающей магистрали 2, и вспомогательную емкость в сливной магистрали 4, выполненную, например, в виде гидроаккумулятора 16,1

Запорные органы 17-21 на магистралях 2-4 могут быть выполнены .управляемыми и подсоединены к блоку 22 программного управления.

Стенд работает следующим образом,

Испытуе у1ый насос 7 устанавливают в обсадной трубе 5 и уплотняют герметизирующий элемент 9, разделяя полость 10 обсадной трубы 5 на приемную 11 и нагнетательную 12 камеры. Включают испытуемый насос 7, всасывающий жидкость из расходной емкости 1 и нагнетающий ее через нагнетательную камеру 12 и напорную магистраль 3 обратно в расходную емкость 1, Регулируя посредством запорного органа 17 на напорной магистрали противодавление на выходе испытуемого насоса 7, снимают его рабочие характеристики при беструбном подъеме жидкости. При этом фиксируют расход

жидкости, всасываемой насосом 7 и нагнетаемой им в камеру 12, с помощью расходомеров 13 и 8 соответственно. Разность их показаний дает расход утечки жидкости через герметизирующий элемент 9, т,е, одновременно фиксируется характеристика и надежность последнегов Отводя часть жидкости во вспомогательную емкость - гидроаккумулятор 16 и (или) меняя

степень открытия запорных органов 20 и 21, снимают кавитационные характеристики испытуемого насоса 7. е

Использование вспомогательного насоса 14 позволяет создать необходимый подпор на всасывании испытуемого насоса 7, а в совокупности с применением гидроаккумулятора 16 обеспе- чивает моделирование нестационарных по расходу и давлению режимов работы

установки.

Автоматизация процесса испытаний обеспечивается блоком 22 программного управления управляемыми запорными органами 17-21,

Формула изобретения.

Стенд для испытания установок погружных насосов, содержащий расходную емкость, к которой подсоединены всасывающая, напорная и сливная магистрали, герметичную обсадную трубу, в которой с радиальным зазором размещен испытуемый насос и к которой подсоединена всасывающая магистраль, а в напорной магистрали установлен расходомер, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения путем испытания установок для беструбного подъема жидкости, в радиальном зазоре между насосом и обсадной трубой установлен герметизирующий элемент, полость обсадной трубы посредством последнего разделена на приемную и нагнетательную камеры, при этом напорная магистраль подсоединена к нагнетательной камере, а всасывающая снабжена дополнительным расходомером и подключена к приемной камере обсадной трубы.

Изобретение позволяет расширить область применения стенда путем ис пытання установок для беструбного подъема жидкости. В радиальном зазоре 6 между испытуемым насосом 7 и обсадной трубой (ОТ) 5 установлен герметизирующий элемент (ГЭ) 9. Полость 10 ОТ 5 посредством ГЭ 9 разделена на,приемную 11 и нагнетательную 12 камеры. К последней подсоединена напорная магистраль 3 с расходомером (РМ) 8. Всасывающая магистраль 2 с РМ 13 подключена к камере 11 ОТ 5. Расход жидкости, всасываемой насосом 7 и нагнетаемой им в кам.еру 12, фиксируется с помощью РМ 13 и 8. Разность их показаний дает расход утечки жидкости через ГЭ 9. Отводя часть жидкости во вспомогательную емкость и меняя степень открытия запорных органов 20 и 21, снимают кавитационные характеристики насоса. 1 ил.