Способ очистки подземных вод Советский патент 1988 года по МПК C02F9/04 C02F1/20 C02F1/66 C02F1/72 C02F9/04 C02F9/04 C02F101/20 C02F101/30 C02F103/06 

Изобретение относится к способам очистки подземных вод, а именно к способам очистки подземных вод от железа, марганца, сероводорода, угле- кислоты, метана и .нефтепродуктов.

Целью изобретения является повышение степени очистки от метана и углекислоты при сохранении высокой степени очистки от железа, марганца, серо- ю водорода и нефтепродуктов.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную воду из скважины погружным

лучения из него гипохлорита натрия применяют электролизер. Осадки, полученные в результате очистки подземных вод, обрабатывают следующим образом. Осадки, задержанные в осветлительном фильтре, Fe(OH)j , Мп(ОН) подают в отстойник для отстаивания. После отстаивания наиболее тяжелые (S ) из нижней части отстойника отводят в , один уплотнитель, а осадки Fe(OH)j и Mn{OH)j - в другой уплотнитель. Осветленную воду из отстойника подают для очистки на осветлительный фильтр.

30

35

насосом подают в вакуумный дегазатор, 15 Промывную воду от сорбционного фильт- Дегазированную воду с помощью насоса Передают на осветлительный фильтр, - Перед фильтрованием производят окисление дегазированной воды и подщелачи- „вание известью в смесителях. На осве- 20 тлительном фильтре задерживаются гидроокись железа Ре(ОН)з Мп(ОН)зИ S, осветленную воду дополнительно подвергают окислению гипохлоритом натрия перед поступлением в сорбционный фильтр. Окисленные нефтепродукты задерживаются в сорбционном фильтре и после него очищенная вода поступает в резервуар чистой воды, откуда насосом подается потребителям. ливпгаеся газы в дегазаторе, т.е. углекислоту и метан, засасьгоают эжектором, рабочей жидкостью которого является высокоминерализованная вода (раствор хлористого натрия с концентрацией 3-5 г моль/л), и отделяют из нее разбрызгива- нием с помощью форсунки в промежуточную емкость. Высокоминерализованную воду с помощью насоса снова подают в эжектор и цикл замыкают. Газы, отделенные от минерализованной воды, подают в емкость, в которой находится раствор гидроокиси кальция. Последний заранее приготавливают в специальном баке для подщелачивания воды. Углекислота, вступая в реакцию с раствором щелочи (гидроокисью кальция), образует осадок, а метан отделяют и после сушки в осушителе подают в газгольдер для последующей утилизации. Осадок с помощью насоса подают в печь обжига. Полученную углекислоту в результате обжига утилизируют, а СаО направляют в смеситель, где использутат для подщелачивания обрабатываемой воды перед фильтрованием. Раствор хлористого натрия приготавливают в специальном баке, а для пора после осветления в отстойнике подают для дальнейшей очистки на фильтр, Уплотненные осадки из уплотнителей направляют в вакуум-фильтр для обезвоживания.. Обезвоженные осадки Ре(ОН)з и Мп(ОН)4 являются готовым сырьем для приготовления краски охры, сера - сырьем для изготовления декоративных плит, а осадки нефтепродук- 25 тов - для удобрения.

Применение раствора хлористого натрия с концентрацией 3-5 г моль/л в качестве рабочей жидкости эжектора способствует повьш ению степени дегазации за счет изменения глубины вакуума в дегазаторе.

Влияние минерализации воды на изменение вакуума при скорости движения воды в сопле эжектора 11,4 м/с показано в табл.1 о

При минерализации до 3 г моль/л эффективность дегазации повышается незначительно, а при минерализации Bbmje 5 г моль/л увеличение расхода минерализации не повышает степень дегазациио

Пример, По указанной технологии исходную воду обрабатывают в дегазаторе о/ 100 мм, загруженным коль- с цами из жестких поливинилхлоридных труб размерами 881,5 мм под вакуумом 5-10 Па с плотностью орошения воды 50 м . Окисление проводят гипохлоритом натрия, расход которого составляет на 1 мг Fe 0,5 мг; на

40

50

1 мг МП

1,35, на 1 мг нефтепродуктов 3 мг. Расход извести для подщелачивания составляет 60 мг/л. При этом обрабатываемую воду пропускают eg через осветлительный фильтр, загруженный кварцевым песком крупностью 1,2-2,0 мм с 1,7 - 1,8 мм; коэффициентом неоднородности 2,5; высотой 1,5 м, а также через сорбционлучения из него гипохлорита натрия применяют электролизер. Осадки, полученные в результате очистки подземных вод, обрабатывают следующим образом. Осадки, задержанные в осветлительном фильтре, Fe(OH)j , Мп(ОН) подают в отстойник для отстаивания. После отстаивания наиболее тяжелые (S ) из нижней части отстойника отводят в , один уплотнитель, а осадки Fe(OH)j и Mn{OH)j - в другой уплотнитель. Осветленную воду из отстойника подают для очистки на осветлительный фильтр.

Промывную воду от сорбционного фильт-

ра после осветления в отстойнике подают для дальнейшей очистки на фильтр, Уплотненные осадки из уплотнителей направляют в вакуум-фильтр для обезвоживания.. Обезвоженные осадки Ре(ОН)з и Мп(ОН)4 являются готовым сырьем для приготовления краски охры, сера - сырьем для изготовления декоративных плит, а осадки нефтепродук- тов - для удобрения.

Применение раствора хлористого натрия с концентрацией 3-5 г моль/л в качестве рабочей жидкости эжектора способствует повьш ению степени дегазации за счет изменения глубины вакуума в дегазаторе.

Влияние минерализации воды на изменение вакуума при скорости движения воды в сопле эжектора 11,4 м/с показано в табл.1 о

При минерализации до 3 г моль/л эффективность дегазации повышается незначительно, а при минерализации Bbmje 5 г моль/л увеличение расхода минерализации не повышает степень дегазациио

Пример, По указанной технологии исходную воду обрабатывают в дегазаторе о/ 100 мм, загруженным коль- цами из жестких поливинилхлоридных труб размерами 881,5 мм под вакуумом 5-10 Па с плотностью орошения воды 50 м . Окисление проводят гипохлоритом натрия, расход которого составляет на 1 мг Fe 0,5 мг; на

1 мг МП

1,35, на 1 мг нефтепродуктов 3 мг. Расход извести для подщелачивания составляет 60 мг/л. При этом обрабатываемую воду пропускают через осветлительный фильтр, загруженный кварцевым песком крупностью 1,2-2,0 мм с 1,7 - 1,8 мм; коэффициентом неоднородности 2,5; высотой 1,5 м, а также через сорбционный фильтр, загрузкой которого является АГ-3, диаметром 0,5-2,0 мм и высотой 1,5 Мо Сравнительные с известным способом данные представлены в табл.2,

Формула изобретения

Способ очистки подземных вод от железа, марганца, сероводорода, углекислоты, метана и нефтепродуктов, включающий дегазацию, окисление и подщелачивание с последующим фильтрованием, обеззараживанием и обработкой 15 вор Щ&почи с последующим обжигом образующегося осадка отстаиванием, осадка и использованием его для под- уплотнением и обезвоживанием, о т - щелачивания перед фильтрованием.

Т а б л и ц а 1

личающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от метана и углекислоты при сохранении высокой степени очистки от железа, марганца, сероводорода и нефтепродуктов, дегазацию осуществляют ва- куумированием зжектором, используя в качестве рабочей жидкости раствор хлористого натрия с концентрацией 3-5 моль/л,выделившиеся при зжекти- ровании газы отделяют от рабочей жидкости, которую подают на рециркуляцию, а газы пропускают через раст

Изобретение относится к спосо-« бам очистки подземных вод и может быть использовано в технологии очистки природных вод, а именно при очист- ке подземных вод от железа, марганца. сероводорода, углекислоты, метана и нефтепродуктов Целью изобретения является повышение степени очнстки от метана и углекислоты при сохранении высокой степени очистки от железа, марганца, сероводо1 ода и нефтепродуктов. Сущность изобретения заключается в том, что в способе очистки подземных вод, включающем дегазацию, окисление и подщелачивание с последующими фильтрованием, обеззараживанием и обработкой образукицегося осадка отстаиванием, уплотнением и обезвоживанием, дегазацию осуществляют вакуумированием . эжекторомн используя в качестве рабочей жидкости раствор хлористого натрия концентрацией 3- 5 г моль/л. Выделившиеся при эжекти- ровании газы отделяют от рабочей жидкости, которую подают на рециркуляцию, а газы пропускают через раствор щелочи с последующим обжигом осадка и использованием его для подще- лачивания перед фильтрованием. 2 табл. с (Л со О5 00 00 4 Од

5,0

19,5

1,03

(в I

I I

о

I I

II

t I

I I I

ro in

s

M

о oo

о

о

vO

J

о

r

00

o

о

CO

«Ч

0

a

CN|

1

о

t

m

о о

«ч«I

t in

о

«ч

r

- «N

-(N

U

n

I CM

N

«Л

«H

X

0)

«

U п)

ё

Ч

J О

00

ti

Z

1Л

г

и

U

х:

ю о

к

о

р. с; и

а

ж

н о

0)

ш

СП

S

- см

го

- с-д