Обратный клапан Советский патент 1988 года по МПК F16K15/03 

Ю 9

/ /5 5 д 13 2 }2 11

со

05

со

С5 00

3 W

С/л

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к обратным клапанам. Целью изобретения является уменьшение осевых габаритов клапана. В корпусе 1 обратного клапана размещены два запорных элемента 6, каждый из которых снабжен имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения воздействующим элементом с толкателем 12, взаимодействующим с запорным элементом 6. Каждый толкатель 12 размещен перпендикулярно продольной оси 8 клапана. Между толкателем 12 и запорным элементом 6 расположены преобразующие движение контактирующие средства:, выступ 14, выполненный на запорном элементе 6, и бурт 13, выполненный на толкателе 12. 6 3 .п. (Jr-jbi, 3 ил. § (У) с

Фиг.1

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, в частности к обратным клапанам.

Целью изобретения является уменьшение осевых габаритов клапана за счет размещения воздействующих элементов с толкателями перпендикулярно оси клапана.

На фиг. 1 изображен обратный кла- пан с двумя расположенными снаружи воздействующими элементами; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения обратного клапана с двумя воздействующими элементами, расположенными внутри корпуса.

Обратный клапан содержит корпус с входным 2 и выходным 3 .каналами и седлом 4. Во входном канале 2 корпуса 1 размещена диаметральная пере- 5, а в выходном канале 3 корпуса 1 - два запорных элемента 6 полукруглой форьы, установленные в зоне перемычки 5 с возможностью поворота вокруг двух осей 7. В корпу се 1 (фиг. 1) диаметрально противоположно друг относительно друга поперек продольной оси 8 расположены две камеры 9 с воздействующими элементами. Каждый воздействующий эле- мент выполнен в виде ступенчатого поршня, большая ступень 10 которого размещена внутри указанной камеры 9, а меньшая ступень 11 проходит

через стенку корпуса 1 во входной ка- , действуюшле элементы, выполненные в

нал 2. С меньшей ступенью 11 соединен толкатель 12. Оба толкателя 12 также Проходят поперек продольной оси 8 корпуса 1 и параллельно седлу А клапана.40

Один конец толкателя 12 расположен в зоне, удаленной от поворотной оси 7 запорного элемента 6, а другой - в зоне, близкой к поворотной оси 7 45 запорного элемента 6 в перемычке 5 корпуса 1, служащей для его направления . На каждом толкателе 12 перед перемычкой 5 выполнена опорная поверхность в виде бурта 13, а на каждом gQ запорном элементе 6 поверхность, контактирующая с опорной поверхностью толкателя 12, выполнена в виде выступа 14, причем выступ 14 взаимодействует с торцовой поверх- 55 ностью 15 бурта 13, обращенной к воздействующему элементу.

Между поверхностями камеры 9 и ступенчатого поршня образована

виде поршней 18. Оба поршня 18 выпол нены заодно целое с толкателями 12, выступак«цими сбоку от перемычки 5 корпуса 1. На конце каждого толкателя 12 выполнен бурт 13, на который с одной стороны воздействует возврат ная пружина 19, размещенная между указанным буртом 13 и перемычкой 5, а с другой стороны - выступ 14 запор ного элемента 6.

Два поршня 18, расположенные в поперечном отверстии 17, образуют два средства для демпфирования движе ния закрытия запорных элементов 6.

При открытом положении обратного клапана и прямом потоке среды возвра ные пружины 19 удерживают поршни 18 в их рабочем исходном положении.

Каждый из воздействующих элементов (фиг. 3) состоит из поршня 18, размещенного в цилиндрической втулке 20. Эти втулки 20 находятся во входном канале 2, один конец которых представляет собой крепежные цапфы

1369680

полость

сжатия. В камере 9 установ

лены упорные кольца 16.

При прямом потоке среды в направлении стрелки оба запорных элемента 6 находятся в открытом положении. Действующее на обе части ступенчатого поршня предварительное давление удерживает ступенчатые поршни в их рабочем исходном положении, определенном упорными кольцами 16.

Когда прямой поток прекращается, то оба запорных элемента 6 перемещаит- ся в закрытое положение. На части пути их поворота выступы 14 запорных элементов 6 взаимодействуют с торцовой поверхностью 15 бурта 13. Находящаяся в полости сжатия демпфирующая среда оказывает сопротивление частям ступенчатых поршней. Это сопротивление замедляет движение запорных элементов и поэтому их дальнейшее перемещение на закрытие происходит демпфированным образом.

При возобновлении прямого потока запорные элементы 6 поворачиваются вокруг осей 7, а ступенчатые поршни вместе с толкателями 12 возвращаются в рабочее исходное положение.

В перемычке 5 корпуса 1 (фиг.2) выполнено проходящее перпендикулярно продольной оси 8 корпуса 1 поперечное отверстие 17, в котором с противоположных сторон установлены возвиде поршней 18. Оба поршня 18 выполнены заодно целое с толкателями 12, выступак«цими сбоку от перемычки 5 корпуса 1. На конце каждого толкателя 12 выполнен бурт 13, на который с одной стороны воздействует возвратная пружина 19, размещенная между указанным буртом 13 и перемычкой 5, а с другой стороны - выступ 14 запорного элемента 6.

Два поршня 18, расположенные в поперечном отверстии 17, образуют два средства для демпфирования движения закрытия запорных элементов 6.

При открытом положении обратного клапана и прямом потоке среды возвратные пружины 19 удерживают поршни 18 в их рабочем исходном положении.

Каждый из воздействующих элементов (фиг. 3) состоит из поршня 18, размещенного в цилиндрической втулке 20. Эти втулки 20 находятся во входном канале 2, один конец которых представляет собой крепежные цапфы

21, устанавливаемые в поперечном от- верстии 17 перемычки 5, а на другом расположен поршень 18. Внутренние полости 22 цилиндрических втулок 20 через поперечное 17 и дроссельное 23 отверстия соединены с входным каналом 2 корпуса 1. Поршни 18 снабжены толкателями 12. В корпусе I клапана выполнены две диаметрально противоположные друг относительно друга и перпендикулярные продольной оси 8 клапана расточки 24. В каждой расточке размещен конец толкателя 12 с образованием полости 25 я давление в которой ниже давления входного ла 2. Например, указанная полость 25 соединена с окружающей корпус 1 клапана атмосферой.

При открытом положении обратного клапана и прямом потоке среды поршни 18 удерживаются в рабочем исходном положении за счет имеющейся межд полостями 22 и 25 разности давлений.

Также из-за имеющейся разности давлений в полостях 22 и 25 поршни 18 вместе с толкателями 12 возвращаюся в рабочее исходное положение при возобновлении прямого потока.

Закрытие обратного клапана и демп- 30 щ и и с я тем, что воздействующие

фирование движения его закрытия (фиг. 2 и 3) осуществляются аналогично описанному на фиг. 1.

Вместо поршня воздействуюпщй элемент может быть заменен мембраной, соответственно сильфоном,или, например, фрикционным элементом. Формула изобретения

с возможностью взаимодействия с запорным элементом на части пути его поворота, причем на запорном элементе выполнена поверхность, контактирующая с опорной поверхностью толкателя , отличающийся тем, что, е целью уменьшения осевых габаритов, толкатель расположен поперек продольной оси корпуса клапана.

элементы расположены диаметрально противоположно друг относительно друга в корпусе, а их толкатели установлены с возможностью взаимодейс

35 ВИЯ с относящимся к ним запорным элементом.

45 7. Клапан по п. 6, отличаю щий с я тем, что каждый из возде ствующих элементов состоит из порш и цилиндрической втулки, установлен ной одним концом в перемычке корпус

50 3 на другом конце расположен поршен связанный с толкателем, причем в ко пусе с диаметрально противоположных сторон выполнены расточки, в каждой из которых размещен конец толкателя

55 с образованием полости, соединенной с атмосферой.

Приоритет по пунктам:

ность толкателя выполнена в виде бурта, а поверхность запорного элемента, контактирующая с опорной поверхностью толкателя, выполнена в виде выступа.

удаленной от оси запорного элемента, а другой - в зоне, близкой к оси запорного элемента, причем воздействующий элемент расположен на удаленном от оси конце толкателя, а

бурт расположен на другом конце толкателя, при этом выступ запорного элемента взаимодействует с торцовой поверхностью бурта, обращенной к воздействующему элементу.

самостоятельными воздействующим .

элементом и толкателем, причем обращенные друг к другу торцы двух запорных элементов установлены в зоне перемычки с возможностью поворота. 5. Клапан по п. 4, отличаюэлементы расположены диаметрально противоположно друг относительно друга в корпусе, а их толкатели установлены с возможностью взаимодейст

35 ВИЯ с относящимся к ним запорным элементом.

45 7. Клапан по п. 6, отличающий с я тем, что каждый из воздействующих элементов состоит из поршня и цилиндрической втулки, установленной одним концом в перемычке корпуса,

50 3 на другом конце расположен поршень, связанный с толкателем, причем в корпусе с диаметрально противоположных сторон выполнены расточки, в каждой из которых размещен конец толкателя

55 с образованием полости, соединенной с атмосферой.

Приоритет по пунктам:

7

/ / / I Ч I 2 J2 /5/3 20 ZJ 7 ZS 22 W

фое.

/«

Г2