Установка для переработки плодов бахчевых культур Советский патент 1988 года по МПК A23N4/12 

II. ,ч1

со

О)

со to

1

Изобретение относится к сельскому хотяйству, в частности к семявыдели- тельным линиям для плодов бахчевых культур (арбузы, тыква), и может использоваться в консервной нромышлен- ности.

изобретения является расширение технологических возможностей ну.тем обеспечения возможности получения пищевого сока.

Иа фиг,1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - сечение Л-А на фиг.1 (по лемехам).

Установка для переработки плодов бахчевых культур содержит установленные в технологической последовательности приемное устройство (не показано), моечно-ополаскивающий узел I, включающий ванну 2 с водой, уста- новленньш в ней барботер 3, связан- nini с компрессором, лопасти 4 для перемещения плодов в ванне 2, выгрузной транспортер 5 и душирующие уст- poiicTBa 6,7. За моечно-ополаскиваю- щим узлом установлен инспекционный конвейер 8, снабженный лотками выхода кондиционных 9 и некондиционных I С) плодов.

После лотка выхода кондиционных плодов установлен рассекатель I1, выполненный в виде лемеха 12 с отвалами 13, измельчитель 14, отделитель мякоти от корок, состоящий из ротора 5 с бичами и перфорированной деки 16, поршневой пресс 17 и сепаратор 18, на выходе пресса 17 и под пераюрированной декой 16 расположен сборник 19 сока и мякоти, соединенней с загрузочным патрубком 20 протирочного барабана 21.

После выхода 10 некондиционных плодов установлен вг.щелитель семян, состояшпй из дополнительного измельчителя 22 и сепаратора 18.

Выходной патрубок 23 семян протирочного барабана 21 связан с выходом 24 семян сепаратора 18. Для сбора пищевого сока служит патрубок 25 протирочного барабана 21. Корки с сепаратора 18 собираются в накопитель (не показан).

Установка для переработки плодов работае следующим образом.

Плоды через приемное устройство загружаются в ванну 2 с водой, где грязь частично разносится и смывается. Барботер 3 создает зону активной MoiiKH с помопцзю интенсивной турбули697202

зации воды воздухом. Из ванны 2 плоды подаются выгрузным транспортером 5 на инспекционный конвейер 8. Коли- г чество плодов, поступающих на выгрузной транспортер 5, регулируется изменением частоты вращения лопастей 4. Находящиеся на транспортере 5 плоды ополаскиваются дyшиpyющ м устройст- 10 ством 6.

На инспекционном конвейере 8 происходит отделение некондиционных плодов, которые затем попадают на дополнительный измельчитель 22 и сепа1Г ратор 18.

Кондиционные тоды ополаскиваются из душирующего у ройства 7, скатываются по выходному лотку 9, попадают экваториаль ым сечением на ле20 мехи 12 и разрешаются пополам. Половинки плодов ориентируются отвалами 13 таким образом, что к режущему барабану измельчителя 14 повернуты корки. Ножи измельчителя 14 разрезают

25 половинки плодов на ломти, которые затем протираются на перфорированной поверхности деки 16 бичами ротора 15. Преимущественное ориентирование ломтей коркой вверх позволяет более пол30 но отделять мякоть от корок.

Сок, мякоть и часть семян проваливаются через перфорацию; корки с остатками мякоти и семян выбрасываются бичами ротора под пресс 17. Шнековый

2g пресс для отжима остатков сока из корок арбузов использован быть не может, так как усилие прессования в нем создается за счет сил трения, а при трении с корок сдирается верхний

40 слой, вносящий в сок вкус горечи. Отжатые от сока корки, остатки семян и мякоти попадают на решета сепаратора 18. Туда же попадают дробленные некондиционные плоды. В сепа45 раторе 18 семена отделяются от корок. Корки собираются в накопителе и после переработки идут на корм скоту.

Арбузная мякоть подвергается в протирочном барабане 21 мельчению и

50 отделению семян. Семена, отделенные от корок в сепараторе 18, и из протирочного барабана 21 поступают на обмывку, протирку и сущку (не ноказа- но). Сок с мякотью поступает на про55 изводство различных пищевых продуктов как заменитель сахара либо самостоятельно .

В используемых известных линиях для выделения семян арбузов сок выбрасьгеается. Для предотвращения загрязнения этим соком окружающей среды необходимо строить дорогостоящие очистные сооружения. Выделение сока и мякоти предотвращает загрязнение окружающей среды.

Использование предлагаемой установки для переработки бахчевых культур (арбузов) позволяет создать без- отходную технологию, получать пищевой продукт из ранее выбрасываемого в отходы арбузного сока, содержащего более 10% сахара.

Формула изобретения

Установка для переработки плодов бахчевых культур, содержащая приемное устройство, моечно-ополаскивающий узел, выделитель семян, состоящий из измельчителя и сепаратора, пресс, сборник сока и мякоти, накопитель корок и протирочный барабан с выгрузочным и загрузочным патрубками, последний иэ которых связан со сборником сока и мякоти, отличающая- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности получения пищевого сока, она снабжена инспекционньш конвейером с выходами кондиционных и некондиционных плодов, дополнительным измельчителем, рассекателем, выполненным в виде лемеха с отвалом, отделителем мякоти от корок - в виде ротора с бичами и с перфорированной декой, при этом пресс выполнен поршневым, а инспекционный конвейер установлен после моечнр-ополаскивающего узла, выход кондиционных плодов инспекционного конвейера связан с уста- новленньми в технологической последовательности рассекателем плодов, измельчителем, отделителем мякоти от корок, прессом и сепаратором, на выходе пресса и под перфорированной декой расположен сборник сока и мякоти, а выход некондиционных плодов , инспекционного конвейера связан с дополнительным измельчителем, соединенным с сепаратором, причем выход последнего связан с выгрузочным патрубком протирочного барабана.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к семявыде- лительным линиям дпя плодов бахчевых культур (арбузы, тыква), и может использоваться в консервной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности получения пищевого сока. Установка состоит из моечно-ополаскивающего узла 1, инспекционного конвейера 8, выход 10 некондиционных плодов которого связан с выделителем семян, а выход 9 кондиционных плодов - с рассекателем 11, измельчителем 14, ротором 15 с бичами и перфорированной декой 16, прессом 17 и протирочным барабаном 2I. 2 ил. (Л

Фиг. 2