Устройство для очистки жидкости в электрическом поле Советский патент 1988 года по МПК B01D17/06 B03C5/00 

(Л

00 05

СО vj

4

расположенных вне межэлсктродного пространства, силами отталкивания одноименно заряженного электрода. Для повышения тонкости очистки жидкости внутренний цилиндрический электрод 5 выполнен из диэлектрического материала, по его образующей выполнены ячейки-накопители в виде глухих пазов, расположенных группами, а наружная поверхность внутреннего электрода снабжена проницаемым металлическим элементом 7. Очищаемая жидкость, проходя сначала в межэлектродном пространстве с наполнителем 10 до уплот- нительных элементов 9, первично очищается. Далее жидкость направляют че- 1

рез проницаемый элемент 7 в ячейкинакопители 6, Частицы загрязнений, проходя через проницаемый элемент 7, приобретают электрический заряд. При выходе из ячеек-накопителей 6, подходя к сетчатому элементу 7, частицы загрязнений от него отталкиваются как одноименно заряженные и осаждаются в ячейках-накопителях. Многократно проходя через электрические поля межэлектродного пространства и ячейки-накопители 6 качественно очищенная жидкость выходит через щту- цер 3. Регенерация устройства осуществляется прокачкой чистой жидкостью при снятии напряжения с электродов. Загрязнения иэ корпуса выводят через кран 4. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для очистки диэлектрических жидкостей - рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте. Целью изобретения является повышение точности очистки жидкости от частиц - эмульсионной воды и механических примесей путем заряда частиц загрязнений и удержания их в ячейках-накопителях.

1

Изобретение относится к технике очистки диэлектрических жидкостей от эмульсионной воды и механических примесей в электрическом поле и может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте.

Цель изобретения - повьщ1ение тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей путем заряда частиц загрязнений и удержания их в ячейках-накопителях, расположенных вне межэлектродного пространства, силами отталкивания одноименно заряженного электрода.

Рег енерация устройства осуществляется прокачкой чистой жидкости при .снятии напряжения с электродов.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - направление движения очищаемой жидкости.

Устройство содержит изолированный цилиндрический корпус, являющийся наружным электродом 1, штуцеры 2 и 3 для входа и выхода жидкости и кран 4 слива жидкости при регенерации устройства. Внутренний цилиндрический электрод т расположен коаксиально с наружным :):1ектродом 1 и выполнен из диэлектрического материала. По образующей инутреннего электрода 5 выпол

0

0

5

0

нены ячейки-накопители 6 загрязнений Б виде глухих пазов, расположенные группами. Наружная поверхность внутреннего электрода 5 снабжена проницаемым металлическим элементом 7, подключенным совместно с корпусным электродом 1 к источнику 8 высокого напряжения. Между наружным 1 и внутренним 5 электродами на уровне средней части ячеек-накопителей 6 установлены уплотнительные элементы 9. Межэлектродное пространство между корпусным электродом 1 .и проницаемым металлическим элементом 7 заполнено легко поляризуемым наполнителем 10. От падения и вымывания наполнителя 10 предохраняет опорный диск 11, размер ячеек в котором меньше размеров частиц наполнителя 10. Проницаемый металлический элемент может быть выполнен в виде металлической сетки или про волочной обмотки.

Устройство работает следующим образом.

Поток загрязненной жидкости подают через рходной штуцер 2 в пространство между электродом 1 и металлическим элементом 7 устройства. Под действием неоднородного электрического поля частицы механических примесей и капельки эмульсионной вг дм осаждаются на частицах полярич(1Г1аиис Г о iiaiiojHUiтеля 10, электроде 1 н металлическом элементе 7, Этим обеспечивается первичная очистка диэлектрической жидкости. Жидкость, дойдя до уплотни- тельного элемента 9, вынуждена через проницаемый элемент 7 поступить в ячейки-накопители 6. Частицы механических примесей и эмульсионной воды, проходя через проницаемы элемент 7, находящийся под потенциалом от источника 8 высокого напряжения, приобретают электрический заряд. При дальнейшем движении из ячеек-накопителей 6, находящихся вне межзлект- родного пространства, в последнее жидкость повторно проходит через проницаемый элемент 7, Частицы загрязнений эмульсионной воды, получившие ранее заряд от проницаемого элемента 7, при повторном приближении к нему отталкиваются как одноименно заряженные и остаются в ячейках-накопителях 6, При дальнейшем движении жидкость поочередно проходит участки межг.шектродного пространства с легко поляризуемым наполнителем и ячейки-накопители загрязнений. На первом участке на частицы загрязнений действуют силы притяже- ния, что способствует их осаждению н наполнителе 10, электроде 1 и металлическом элементе 7, а на втором - силы отталкивания, что препятствует их BiiiHocy из ячеек-накопителей 6, Этим достигаеп ся пов1 ш1ение тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей. Очищенная жидкость выводится из корпуса устройства через штуцер 3,

Регенерация устройства осуществляется снятием напряжения с электрода 1 и металлического элемента 7 и прокачкой чистой рабочей жидкостью, Слив жидкости вместе с механическими

примесями и водой, задержанными в процессе работы, производят через кран 4,

При применении предлагаемого устройства значительно повьпиается тонкость очистки рабочей жидкости. Формула изобретения

1,Устройство для очистки жидкости в электрическом поле, включающее корпус с коаксиально размещенными в нем цилиндрическими электродами,между которыми расположен легко поляризуемый наполнитель, и источник высокого напряжения, отличающееся тем, что, с целью повьииения тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей, образующая поверхность внутреннего электрода выполнена с йчейками-нако- пителями в виде глухих пазов, расположенными группами, и снабжена проницаемым металлическим элементом, подключенным к источнику высокого напряжения, а между электродами на уровне средней части каждой группы ячеек- накопителей внутреннего электрода -. установ.чены уплотнительные элементы,

2,Устройство по п,1, отличающееся тем, что, с целью повышения грязеемкости ячеек-накопителей путем исключения возможности перезаряда частиц загрязнений, внутренний электрод выполнен из диэлектрического материала,

3,Устройство по п,1, отличающееся тем, что проницаемый элемент выполнен в виде проволочной обмотки,

4,Устройствопо п,1, отличающеесятем, что проницаемый элемент выполненв виде метал.чичес- кой сетки.

Vuz .2