Аппарат для контактирования газа и жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D53/20 

со

О5

со

05

Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению и может быть использовано в процесса газовой абсорбции, кондиционирования воздуха. Преимущественная область использования - испарительное охлаждение оборотной воды.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, улучшение эксплуатационных характеристик за счет ликвидации забивания решетки.

На чертеже представлен контактный аппарат с подвижной насадкой,

В корпусе 1 расположены каплеуло- витель 2, водораспределитель 3, насадка А, размещаемая на щелевой решетке 5 провального типа, В нижней части расположен поддон 6,

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Воздух подается в нижнюю часть корпуса, проходит щелевую решетку 5, где происходит перераспределение и выравнивание потока по сечению рабочей зоны, попадает в слой насадки 4, на поверхности которой происходит контактирование потоков, затем через каплеуловитель 2 выбрасывается из аппарата. Жидкость в рабочую зону подается через водораспределитель 3,

проходит слой насадки 4 и стекает в поддон 6,

Пример, Для охлаждения свеже надоеиного молока на сельскохозяйственных фермах используют молокоох- лаждающие установки АВ-30 с подвижной насадкой, которыми комплектуют градирни, В данном случае необходима подвижная насадка (любого типа-шары, кольца, скрещенные диски, куски материала ВИПЛТЕРМ и т,д,), так как градирня работает периодически только во время дойки, энергетические затраты здесь не имеют особого значения, зато на первый план выступают незабиваемость насадки и неизменност рабочих характеристик в течение всего времени эксплуатации, даже при сильном загрязнении воздуха пылью, соломой и т,д,

При этом экономически целесообразно создание универсального корпуса с щелевой решеткой,набранной из вертикальных пластик, в котором в зависимости от потребности и условий эксплуатации, а также от наличия тех или иных материалов монтируется одна или друг ая насадка и тем самым

улучшается технология изготовления аппарата,

Для элементов подвижной насадки (шары, кольца, скрещенные диски и т,д,) характерным является размер 20-40 мм при эффективной плотности 200-300 мг/м , В этом случае слой подвижной насадки создает высокую эффективность при умеренных потерях напора и при небольшом каплеуносе, Для регулярных насадок оптимальным является размер каналов 8-20 мм, при таких размерах насадка не скоро забивается отложениями из воды и в то же время является достаточно эффективной и обладает малым аэродинамическим сопротивлением.

Для того, чтобы при одинаковых нагрузках по воде и воздуху аппарат обеспечивал .неизменную холоднопроиз- водительность при замене регулярной насадки на подвижную (и наоборот), необходимо, чтобы поверхность кон- такта, обеспечиваемая в обоих случаях, была равноценной. При больших значениях эквивалентного диаметра решетки, чем 0,8 диаметра подвижной насадки, наблюдается застревание и возможен провал элементов через ре

шетку. При значениях, меньших 0,6 диаметра, резко возрастает сопротивление решетки при отсутствии сопутствующего роста интенсивности тепло- массопереноса, Высота слоя насадки, равная 3-4 высотам решетки, обусловлена требованием равномерности псевдоожижения подвижного насадочного слоя в поперечном сечении аппарата. При меньших, чем наблюдается ухудшение стабилизации и распределения потока.

Формула изобретения Аппарат для контактирования газа и жидкости, состоящий из корпуса, в котором размещены каплеуловитель, распределитель жидкости, опорная ре- шетка провального типа, имеющая долю живого сечения, близкую к единице, и насадка, отл-ичающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, улучшения эксплуатационных характеристик аппарата за счет лик- видации забивания решетки, ширина щелей решетки составляет 0,6-0,8 эквивалентного диаметра подвижной насадки, а высота слоя насадки равна 3-4 высотам решетки.

Изобретение относится к области энергетического и химического машиностроения для проведения процессов газовой абсорбции, кондиционирования воздуха, испарительного охлаждения воды и позволяет снцзить энергозатраты, улучшить эксплуатационные характеристики. Аппарат содержит опорную решетку (ОР) провального типа. В случае, использования подвижной насадки (ПИ) ширина щелей 0 составляет 0,6-0,8 эквивалентного диаметра nHj а высота слоя ПН равна 3-4 высотам ОР. 1 ил. с