00
iMidL .i
4;
Изобретение относится к областям энергетического, хим гческого, холодкльн го машиностроения, а также может быть использовано дая процессов пьшеочисгки, газовой абсорбции и кондиционирования воздуха, и может быть использовауго в испарительном охлаждении оборотной конденсаторов энергетических установок,
Известна градирня с подвижной насадкой, состоящая из корпуса, на.котортл установлен осевой вентияягор, а внутри корпуса располагается каплеуловигель жалюзийного типа, водораспределитель, обечайка в форме усеченного конуса,
ограничительная сетка, опорная решетка с фигурными вставками и сдоем подвижных насадочных элементов. Корпус установлен на поддеве с фильтром и регукатором уровня. Между поддоном и корпуCDM имеются воодухоприемные окна ul
Однако данная граднрия имеет бвдьшую метаплоемксють, опредепяеь ую ме галлоемкостями опорной решегки в виде регулярной насадки, устройства капяеулавпйвания жал.юаийного типа конической обечайки, вставок к сетки.
Данная градирня не технологична дагя I массового произвоцсша нз-аа с пюжной конструкции устройства каплеулавпивания. Эффективность работы аппарата i данной конструкции ограничена Ilpi pa ;боте вентилятор создает разрежение в аппарате. Большая дсия суммарного разрежения теряется на каплеул В теле и на опорний решетке с фигурныкси вставками в ушерб оседанию развитой поверхности тепло- а массообмека в рабочей зоне,
Известна градирня, содержащая кор« пус, в веркней части которого размешены осевой вентилятор и устройство каплеулавливания жаяюзийного типа, в средней - водораспределитель, а в нижней опорная решетка со слоем подвижных насад очных элементов и цилиндрическеЛ вставкой СЗ ,
Однако известная градирня очень металлоемкая, так как суммарный вес устройства каплеулавливания опорной решетки и вставки составляет до 60% веса аппарата без визы. 1 адирня нете}ьнологична при серийном производстве из-за трудности изготовления устройства каплеуиавдивания жалюзийного типа и круглой опорной решетки регулярной стдгктуры. Эффективность градирни ог
раничена из-за потери напора на жалю- зийном каплеуловителе и нерациональной плоской поверхности опорной решетки.
Целью изобретения является повышение экономичности и эффективности.
Указанная цель достигается тем, что в градирне, содержащей корпус, в верхней части которого размешены осевой вентилятор и устройство каплеулавливани в средней - водораспределитель, а в нижней - опорная решетка со слоем подвижных насадочных элементов и цилиндрической вставкой, устройство каплеулавяивания выпсянено в виде размешенных коаксиапьно корпусу и уста ноБленных с зазорсм одна относительно другой верхней и нижней обечаек, причем осевой вентилятор расположен в нижней обечайке.
Высота верхней обечайки выполнена не менее nonoBHSib ее диаметра.
Диаметр цилиндрической вставки равен 0,4-0,5 диаметра корпуса,
На чертеже предстаЕлена градирня, общий вид.
Градирня содержит корпус 1, в верхней части которого размещены осевой вентилятор 2 и устройство каплеулавливания, в средней - водораспределитель 3 а в нижней - опорная решетка 4 со слоем подвижных насадочных элементов и цилиндрической вставкой 6.
Устройство каплеулавливания выполнено в виде размещенных коаксиально корпусу 1 и установленных с зазором 7 одш относишльно другой верхней и нижней обечаек 8 и 9, причем осевой вентилятор 2 расположен в нижней обечайке 9, высота верхней обечайки 8 выполнена не менее пшовины ее диаметра. Диаметр цилиндрической вставки 6 равен 0,4-0,5 диаметра корпуса 1.
Градирня также содержит воздухоприемные окна Ю, бйк поддои 11, водоотводя ший патрубок 12 с фильтром 13, поплавковый регулятор 14, перфорированный
водосборник 15.tIГрадирня работает спепуюшим образом.
Воздух или другой газ последовательно проходит через воздахоприемные окна 10 и слей подвижных насадочных элементов 5 на опорной решетке 4. Поднимаясь винтообразным движением, газовый поток последовательно проходит через осевой вентилятор 2 и обечайки 8 и 9 и далее аыбрасывается в окружающую среду. Движение газа осущесгвпяется
31
осевым венгилягоррм 2. Вода подается через водораспределитель 3 на слой подвижных насадочных элементов 5 сверху вниз. Под действием сил тяжести водяной поток проходит через слой элементов 5, сквозь опорно-распределительную решетку 4 и собирается в баке-поддоне 11, откуда отводится через патрубок 12 с установленным в нем фильтром 13. Уровень воды и ксмтичество подпитки контрсии руются посредствен поплавкового регулятора 14 уровня.
Под действием газо-жидкостного поток при стадании рабочих нагрузок подвижные насадочные элементы 5 приходят в хаотичное движение. Цилиндрическая вставка 6 создает в поперечном сечении аппарата локальное увеличение скорости, приводящее к боиее интенсивному движению элементов 5 и к большей задержке жидкости в трехфазном псевдоожиженном сяое.
В результате в ксиьцевом поперечнЕМм сечении образуется равномерный псевдоЕокиженный слой, в котором эффективно проте1сают процессы испарительного охлаждения воды. Работа пеевдоожиженного слоя характеризуется превышающим нормы кагшеуносом. Уносимые капли попадают в осевой вентилятор 2 с бшьщим числом оборотов в минуту рабочего квпеса и отбрасываются лопастями этого кокеса на нижнюю обечайку 9, где образуется водяная пленка, движущаяся вверх по спирали. Попадая в зазор 7 между обечайками 9 и 8, эта пленка разрушается. Вода по инерции отбрасывается через зазор на стенку корпуса 1.
Для эффективного разрушения водяной пленки зазор 7 должен быть не менее 10 мм, В то же время величина зазора
4044
должна быть минимальной, чтобы пропускать как можно меньше газа. Несмотря на эффективное удаление воды через зазор 7, на внутренней поверхности обе. чайки 8 наблюдается вращающийся жгут воды, высота которого не превышает 0,5 диаметра осевого вентилятора 2 при максимальных расходах газа. Улавливаемая вода возвращается через отверстия в перфорированном водосборнике 15 в рабочую зону градирни.
Для повышения эффективности работы градирни за счет л{Жапьното повышения скорости газа на опорной решетке 4 устанавливается цилиндрическая вставка 6, ее диаметр равен 0,4-О,5 диаметра корпуса 1, что позволяет увеличить условную скорость газового потока с 3 ,5 до 4,5 м/с. При большем увеличении скорости газа резко возрастает капельный унос.
Высота вставки 6 равна трехкратной высоте динамического насадочного слоя при скорости 4,5 м/с. При меньшей высоте цилиндрическ1Й вставки 6 насадочные элементы 5 будут попадать на нее сверху и работать неэффективно. Большая высота цилиндрической вставки 6 приводит к большей металлоемкости и боиьшему каплеуносу.
Предлагаемый аппарат позволяет по сравнению с известным снизить металлоемкость, значительно упростить тенологию изготдаления за счет отсутствия устройства каплеулавливания жалюзного типа круглой , повысить эффективность рабопы аппарата на 10% за счет рационального использования энергозатрат.
/Т
11
///////////////////у////////
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный аппарат (варианты) | 1981 |
|
SU1020743A1 |
ГРАДИРНЯ | 1992 |
|
RU2037117C1 |
Газожидкостной контактный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью | 1981 |
|
SU997761A1 |
Градирня с подвижной насадкой | 1981 |
|
SU1091013A1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ | 2006 |
|
RU2307302C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2021 |
|
RU2750492C1 |
ГРАДИРНЯ | 1991 |
|
RU2047072C1 |
КОЛЛЕКТОР ВЕНТИЛЯТОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514897C1 |
Аппарат для контактирования газа и жидкости | 1986 |
|
SU1369776A1 |
Скруббер | 1983 |
|
SU1127618A1 |
1. ГРАДИРНЯ, содержащая корпус, в верхней части которого размещены осевой вентилятор и устройство каплеулавливания, в средней - водораспределитель, а в нижней - опорная решетка со слоем подвижных насадочных элементов и цилиндрической вставкой, отличающаяся тем, что, с цепью повышения экономичности и эффективности, устройство каплеулавливания выпсянено в виде размещенных коаксиально корпусу и установленных с зазором, одна отн1х;ительно другой верхней и нижней обечаек, причем осевой вентилятор расположен в нижней обечайке. 2.Градирня по п. 1, отличающаяся тем, что высота верхней обечайки выполнена не менее половины ее диаметра. 3.Градирня по пп. 1 и 2 , о т (Л личающаяся тем, что диаметр цилиндрической вставки равен 0,4О,5 диаметра корпуса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тепло-массообменный аппарат | 1977 |
|
SU722551A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Градирня | 1977 |
|
SU712638A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1981-02-16—Подача