Устройство для подачи жидкости под давлением Советский патент 1988 года по МПК B05B9/04 F04B19/04 

11369825

Изобретение относится к обс удова- ьшю для подачи жидкости под давлением и может быть использовано для очистки сильно загрязненных внутрен- g них поверхностей.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1;:на фиг. 4 - вариант 10 выполнения радиальных клапанов штока и раздаточных полостей крышек цилиндра.

Устройство для подачи жидкости . под давлением включает поршневой на-, 15 сое двойного действия, содержащий 1ДИЛИНДР 1, внутри которого размещен поршень 2, разделяющий полость цилиндра на две рабочие камеры 3,4. По торцам цилиндра 1 размещены диф- 20 ференциальные поршни 5,6, связанные друг с другом посредством канала обратной связи 7 и выполняющие роль всасывающих и нагнетающих каналов.

В одном из вариантов (фиг. 1) каж даш ряд радиальнь х каналов 17, 18 выполнен,по винтовой линии и сообщен с кольцевыми раздаточными полостями 28, 29, выполненными в свою . очередь на поверхностях крышек 13, 14, охватывшощих штоки 15, 16.

Кольцевые раздаточные полости 28, 29 .сообщены с соответствующим } выпускными отверстиями 11, 12 раздаточными каналами 30, 31.

На штоке 6 выполнены радиальные каналы-сопла 32.

В другом варианте (фиг. 4) каждый ряд радиальных каналов 33, 34 выполнен кольцевым, а раздаточнь:е полости 35, 36 - по винтовой линии.

Крышки 37, 38 имеют торцовые выступы 39, 40 для того, чтобы в них можно было выполнить раздаточные полости по винтовой линии. Торцовые выступы 39,40 уплотнены по краям относительно приводного штока 41 и выИх всасывающие каналы 8 связывают ра- 25 ходного штока 42 кольцевыми уплот-

бочие камеры 3,4 с патрубками 9 подводящего трубопровода, а нагнетающие каналы 10 связывают камеры 3,4 с выпускными отверстиями 11,12. Цилиндр ограничен удлиненными крышками 1.3, 14.

Поршень 2 имеет приводной шток 15 и расположенньш с противоположной от приводного стороны выходной шток

16.Приводной 15 и выходной 16 штоки выполнены с рядом радиальных каналов

17,18 соответственно.

Каждый радиальный канал 17 сообщен с соответствующим ему выполненным в штоке 15 осевым каналом 19, а каждый радиальный канал 18 сообщен с соответствующим ему выполненным в штоке 16-осевым каналом 20.

Устройство содержит средство для выпуска жидкости, выполненное в виде соединенной с выходным штоком 16 шаровой головки 21. Шаровая головка разделена на несколько секторов 22-2ф, на поверхность каждого из которых выведена группа отверстий- сопл 27, образующих несколько концентрических окружностей за счет того, что сопла 27, лежащие на общем радиусе каждого сектора, связаны с одним из осевых каналов 20 штока 16 или каналом 19 штока 15.

Шток 15 соединен с механизмом , его возвратно-поступательного перемещения (не показан).

В одном из вариантов (фиг. 1) каж даш ряд радиальнь х каналов 17, 18 выполнен,по винтовой линии и сообщен с кольцевыми раздаточными полостями 28, 29, выполненными в свою . очередь на поверхностях крышек 13, 14, охватывшощих штоки 15, 16.

Кольцевые раздаточные полости 28, 29 .сообщены с соответствующим } выпускными отверстиями 11, 12 раздаточными каналами 30, 31.

На штоке 6 выполнены радиальные каналы-сопла 32.

В другом варианте (фиг. 4) каждый ряд радиальных каналов 33, 34 выполнен кольцевым, а раздаточнь:е полости 35, 36 - по винтовой линии.

Крышки 37, 38 имеют торцовые выступы 39, 40 для того, чтобы в них можно было выполнить раздаточные полости по винтовой линии. Торцовые выступы 39,40 уплотнены по краям относительно приводного штока 41 и выходного штока 42 кольцевыми уплот-

нениями 43.

Зона сообщения радиальных каналов 33 с раздаточной полостью 35 штока 41 смещены относительно зоны совмещения радиальных каналов 34 с раздаточной полостью 36 штока 42 на 180°.

В рабочих камерах цилиндра (фиг.4) р азмещены клапаны 43. Устройство работает следующим образом.

Шаровую головку .вводят в горлови ну 44 танкера 45, внутреннюю поверхность которого следует очищать, ji закрепляют устройство на горловине 44.

При работе насоса шаровая головка совершает возвратно-поступательные перемещения в полости танкера 45, В первой фазе цикла, когда шаро- вая головка поднимается вверх, дифференциальный поршень-клапан 6 обеспечивает наполнение рабочей камеры 4 моющей жидкостью за счет соедина- ния одного из подводящих патрубков 9 со всасывающим каналом 8, а через него и с камерой 4.

Б то же время клапан посредством своего нагнетательного канала 10 соединяет рабочую камеру 3 с выпускным отверстием 11. Поступающая через раздаточный канал 30 моющая жидкость полностью заполняет пространство раздаточной полости 28. Одновременно

жидкость из раздаточной полости 28 под давлением поочередно впрыскиваеся в радиальные каналы 17, поскольк по мере продвижения приводного штока 15 происходит последовательное сообщение и разобщение каналов 17 раздаточной полостью 28. Причем совмещение раздаточной полости 28 с очередным радиальным каналом 17 осуществляется таким образом, что открытие последующего радиального канала 17 начинается в момент закрытия предыдущего , тем самым происходит плавный переход, исктазчается возможность гвдравлического удара.

Из каждого радиального канала 17 жидкость проходит через сооветствую- щий осевой канал 19 и с большой скоростью выбрасывается в виде последовательных дискретных струй из отверстий-сопл 27 секторов 22-26. Каждая струя распыляется одновременно соплами 27, находящимися на общем радиусе, В течение всей.фазы перемещения штока 15 вверх происходит периодическое включение сопл 27 по радиусу и таким образом осуществляется последовательный выброс струй по кругу секторов 22-26.

Во второй фазе цикла, когда ща-. ровая головка опускается вниз, рабочие камеры 3 и 4 меняются ролями: в камере 3 происходит такт всасывания, а в камере 4 - нагнетания. При этом |Моющая i жидкость из выпускного отверстия 12 посредством раздаточного канала 31 непрерывно поступает в раздаточную полость 29 Радиальные каналы 19 поочередно обеспечивают подачу дискретных струй из раздаточной полости 29 в осевые каналы 2-0 и, следовательно, в сопла 27, но уже в противоположном направлении, так как порядок соединения радиаль атх каналов 19 с раздаточной полостью 29 меняется на обратный.

Расстояние между смежными рядами сопл 27 определяет зону действия этих струй таким образом, что при последовательном действии этих , струй с учетом частичного перекрытия их краев происходит.обмыв всей внутренней поверхности танкера. Кро- ме того, совмещение возвратно-поступательного движения шаровой головки с периодическим изменением направления вращения бегущих волн, образован-

1369825

ных сложением отдельных струй, обусловливает закручивание последних и, как следствие, качественную очистку стенок резервуара. Эффективность очистки повышается также за счет того, что струя всегда воздействует на загрязнение непосредственно, а не через водяную пленку. При этом используется значительная доля энергии дискретных струй, так как последние не пересекаются в пространстве и поэтому не происходит гашения их друг другом. Существенное значение

имее-Г сокращение расхода моющей жидкости.

В варианте по фиг. 5 за счет соединения между собой выпускных отверстий 12 и 11 радиальные каналы 33 и 34

сообщены посредством винтовых раздаточных полостей 35 и 36 с обеими рабочими камерами в течение всего цикла. В то же время осевые каналы 19 штока 41 и 20 штока 42, лежащие на общей

оси, сообщены между собой.

Смещение зон совмещения полостей 36 с радиальными каналами 33, 34 на 180° обеспе чивает одновременное перемещение по кругу секторов двух дна-

метрально противонаправленных струй, что резко увеличивает .степень очистки стенок резервуара и уменьшает время очистки.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи жидкости под давлением, включающее поршневой насос двойного действия, содержащий ограниченный крышками циилндр, разделенный на две рабочие камеры с выпускными отверстиями поршнем с приводным щтоком, и средство для выпуска жидкости, отличающее- с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения формирования прерывистых струй, поршень снабжен расположенным с противоположной от приводного сто- роны выходным штоком, каждый шток выполнен с рядом радиальных каналов, а каждый радиальный канал сообщен с соответствующим ему выполненным в токе осевым каналом, причем средсто для выпуска жидкости выполнено в иде соединенной с выходным штоком аровой головки с группой отверстий- сопл, сообщающихся с осевыми каналами, охватывающие штоки поверхности -кры

5 1369825

тек выполиень с раздаточ1{ыми .иолостя- вым

тово

ми 5 сообщающимися с выпускными от- верст1шки,в свою очередь сообщаю- щикш с я м еж ду с о;; о и,

2,Устройство по п, i J от л и - ч а 10 11, е е с я тем, что кшкдаш ряд pa,.jibi;j,i:C каналов вьшслнен по вип- TOBoii ,(., а раздаточные полости™ ко,п/л,.

3.ycTpuHv;T,iiO по п, 1 о т л и ( а и ..; е и с я TSMj .то каждый рлд pa.: ;:iti ii jijbu-. KiurajiOB выподнеи кольце вым

а раздаточные полости - по винтовой линии.

4, Устройство по пп. 1-3, о т л и, чающееся тем, что зоны сообщения радиальных каналов с раздаточной полостью одного штока смещены относительно соответствующих зон сов- мепсения другого штока на 180,

iO5, З стройство по пп. 1-4, о т л ичающееся тем, что группа от- Еерстийт-сопл шаровой головки выполнена по концентрическим окружностям.

Изобретение относится к оборудованию для подачи жидкости под дав- лением и может быть использовано для очистки сильно загрязненных внутренних поверхностей. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения формирования прерывистых струй. Для этого поршень снабжен расположенным с про- тивоцоложной от приводного стороны выходным штоком,-каждый шток выполнен с рядом радиальных каналов. Каждый радиальный канал сообщен с соот-, ветствующим ему выполненным в штоке осевым каналом. Средство для выпуска ясидкости выполнено в виде соединенной с выходным штоком шаровой головки с группой отверстий-сопл, сообщаю- ,щихся с осевыми каналами. Охватывающие штоки поверхности крышек выпол- :нены с раздаточными полостями, cor общающимися с выпускными отверстиями,. в свою очередь сообщакнцимися между собой. Каждый ряд радиальных каналов выполнен по винтовой линии, а раздаточные, полости ко льцевыми. Каяг- дый ряд радиальных каналов может быть выполнен кольцевым, а раздаточные полости - по винтовой линии.Зоны сообщения радиальных каналов с раздаточной полостью одного штока смещены относительно соответствующих зон совмещения другого штока на 180. Группа отверстий-сопл шароёой головки выполнена по концентрическим окружностям. 4 з.п.ф-лы. 4 ил. (Л ОР. О) со 00 1C СП

I I ,,

t/ v

, }Ч---

«. .-

V tJ-&-| /

f e-в-r-в-e4- v о о I о с-а

i;-e-e-r-e--e-f- о о I о о

:V;;- 6-&-;-a i 6, - V, ОО еаСй

-Ill/

У / J-l- i 2fi - /

,,.

: :

ф1/г. /

А-А

IS 20, 23 ВидВ

Фцz .3

Г9

J3

,4