Устройство для подачи жидкости под давлением Советский патент 1988 года по МПК B05B9/04 F04B19/04 

00 О)

со

00

to

ее

10

25

30

Изобретение относится к оборудованию для подачи жидкости под -давлением и может быть использовано при мойке различных поверхностей.

Цель изобретения - расширение . функциональньк возможностей путем обеспечения формирования прерывистых струй.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - силовой цилиндр.

Устройство для подачи жидкости под давлением включает поршневой насос двойного действия, содержащий цилиндр 1 с силовым поршнем, и средство 1 для вьтуска жидкости.

Силовой цилиндр выполнен в виде концентрично расположенных наружного рабочего поршня 2 и внутреннего приводного поршня 3. Внутренний поршень 3 соединен с обеих сторон с выполненными полыми выходными штоками 4,5 и образует с ними единый проточный канал. Штоки 4, 5 размещены в полых штоках 6, 7 рабочего поршня 2.

Полости штоков 4,5 сообщены с рабочими камерами 8, 9 посредством радиальных каналов 10 внутреннего поршня 3, боковых окон 11 и осевых каналов 12 рабочего поршня 2. Штоки 4,5 и 6,7 обоих поршней 2,3 изогнуты с образованием П-образной трубчатой амки.

Диаметр боковых ветвей штокрв 6, 7 рабочего поршня выполнен превьшгаю- щим диаметр выходных штоков 4, 5 на величину, пропорциональную ходу выходного штока.

Средства для выпуска жидкости выполнены в горизонтальной ветви штоков 6, 7 рабочего поршня 2 в виде парных распылительных отверстий 13, 14. В горизонтальной ветви-выходных штоков 4, 5 выполнена перегородка 15, разделяющая полость штоков 4, 5 на две, а сами штоки 4, 5 вьшолнены с поршневыми выступами 16 и размещенныи в них раздаточными каналами 17 для сообщения с парными отверстиями 13, 14.

Устройство снабжено закрепленными в каждом из пары распылительных отверстий соплами 18,19,каждое из кото- рь1х направлено в противоположную сторону от соседнего под углом,преимущественно 45 к горизонтали.

Рабочие камеры 8, 9 насоса имеют всасывающие клапаны, представляющие собой дифференциальные поршни 20,

20

35

45

40

50

55

5

0

несущие поршневые выступы 21, управляющие соединением упомянутых камер 8, 9 с подводящими трубопроводами 22.

Для обеспечения гидростатической смазки штоков камеры 8, 9 полости рабочего поршня 2, разделенные внутренним поршнем 3, связаны между собой посредством каналов обратной связи, выполненных в виде каналов 23, 24 вдоль штоков соответственно 4, 5, заканчивающихся на концах этих штоков кольцевыми проточками 25, 26.

Проточки 25, 26 сообщены между собой каналами 27, 28 и каналом 29, проходящим в теле рабочего поршня 2.

Полости, в которых перемещаются дифференциальные поршни 20, сообщаются через канал 30 обратной связи. 0 Штоки 6, 7 перемещаются в уплотнениях 31. Один из штоков внутреннего поршня 3 связан с приводом возвратно- поступательного перемещения (не показан) . Внутренний поршень размещен в полости 32.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы насоса моющая жидкость из рабочих камер 8, 9 непрерывно поступает в трубчатую рамку из полых штоков 4,5 и, следовательно в раздаточные каналы 17. При зтом в зависимости от фазы работы насоса жидкость из раздаточных каналов 17 поступает в распылительные отверстия 13 или 14 и через них в сопла 18 или 19 в виде дискретных струй.

5

За счет добавки в моющую жидкость абразива помимо очистки детали может происходить их упрочнение.

Это возможно благодаря выполнению всасывающих,клапанов в виде дифференциальных поршней 20.

Каналы 23, 24 обратной связи, а также каналы 27, 28 и кольцевые проточки 25, 26 обеспечивают сообщение камер полости 32 между собой. Так как в одной из камер полости 32 и в каналах 23, 24, 27, 28 и кольцевых проточках 25, 26 находится масло, то штоки 4, 5 и 6, 7 перемещаются на гидростатической подушке практически без трения.

Кроме того, благодаря периодическому знакопеременному движению масла в этих каналах и кольцевых проточках, перемещающихся вблизи и вдоль уплотнений 31, последние охлаждаются, что

крайне необходимо при работе насоса устройства на высоких скоростях.

Формула изобретения

1 . Устройство для подачи жидкости под давлением, включающее поршневой насос двойного действия, содержащий цилиндр с силовым поршнем, и средство для выпуска жидкости, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения формирования прерывистых струй, силовой цилиндр выполнен в виде концентрично расположенных рабочего и внутреннего поршней, внутренний из которых соединен с обеих сторон с выполненными полыми выходными штоками, размещенными в штоках рабочего поршня, при этом штоки обоих поршней изогнуты с образованием трубчатой рамки, диаметр боковых ветвей штока рабочего поршня вьшолнен превьш1ающим диаметр выходного штока на величину, пропорциональную ходу выходного штока, причем средства для вьшуска жидкости вьтолнены в горизонтальной ветви штока рабочего поршня в виде пар

5

Q о

5

ных распылительных отверстий, а в горизонтальной ветви выпускных штоков выполнена перегородка, разделяющая полость штоков на две, а сами штоки вьтолнены с поршневыми выступами и размещенными в них раздаточными каналами для сообщения с парными отверс- тиями.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными в каждом из пары распьшительных отверстий соплами, каждое из которых направлено в противоположную сторону от соседнего под , углом преимущественно 45 к горизонтали.

3.Устройство по п., отличающееся тем, что, с целью обеспечения гидростатической смазки штоков, камеры полости рабочего поршня, разделенные внутренним поршнем, связаны между собой посредством каналов

5 обратной связи, выполненных вдоль штоков, заканчивающихся на концах штоков кольцевьтми проточками и сообщающихся посредством канала, выполненного в теле рабочего поршня.

Изобретение относится к оборудованию для подачи жидкости под давлением и может быть использовано при мойке различных внутренних поверхностей. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения формирования прерывистых струй. Для этого поршень выполнен с расположенным с противоположной стороны относительно приводного выходным штоком и размещенными по винтовой линии радиальными каналами, сообщенными с выполненными в приводном и выходном штоках осевыми каналами, сообщающимися со средством для выпуска жидкости. Выпускные отверстия рабочих камер сообщены с выполненной в средней части внутренней поверхности цилиндра кольцевой выемкой для сообщения с радиальными каналами поршня, отношение длины поршня к длине ци- линдра выбрано равным 1/2. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. а

б 13 W f5

7 18 ЮП 13 S /III/ I