7
Aj- -«
DO
9
С
деляется через радиальные каналы 14 удлинителя, расположенные выше радиальных каналов 14 патрубка-хвостовика. Оседающие в камерах 12 и 13 до
нижнего уровня каналов 14 п пятрубке- хвостовике механические примеси сбрасываются в скважину через подпружиненные клапаны 15 и 16, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный штанговый насос | 1979 |
|
SU802609A1 |
Штанговый насос с возможностью прямой промывки (варианты) | 2019 |
|
RU2715130C1 |
Скважинный штанговый насос | 1976 |
|
SU696177A1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1984 |
|
SU1229427A1 |
ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРИСКВАЖИННОЙ ПЕРЕКАЧКИ ПЛАСТОВЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2354848C1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1988 |
|
SU1642068A1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1987 |
|
SU1420241A1 |
Скважинный штанговый насос | 1982 |
|
SU1078128A1 |
Скважинный штанговый насос | 1990 |
|
SU1779779A1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2244162C1 |
Изобретение может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин в осложненных пескопроявлениями условиях. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и коэффициента подачи. Седло конуса 8 цилиндра 1 насоса выполнено с цилиндрическим удлинителем 11 с образованием с патрубком-хвостовиком 10 двух коаксиальных камер 12 и 13. При откачивании жидкости из скважины газ от
1
Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважин- ным штанговым насосам, и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин в осложненных пескопрояв- лениями условиях.
Цель изобретения - повьпиение эксплуатационной надежности и коэффициента подачи.
На фиг. 1 представлен скважинный штанговый насос, общий вид; на фиг.2- узел I на фиг. 1.
Скважинный штанговый насос содержит цилиндр 1, установленный в цилиндре 1 плунжер 2 с плунжерным пат- трубком 3, размещенные соответственно в цилиндре 1 и плунжерном патрубке 3 полого плунжера 2 всасьшающий клапан 4 с наконечником-конусом 5, нагнетательный клапан 6 и устройство 7 для подъема всасывающего клапана 4 с седла конуса 8 цилиндра 1 насоса посредством вращения его по ходовой резьбе 9.
Наконечник-конус 5 дополнительно снабжен патрубком-хвостовиком 10. Седло конуса 8 цилиндра 1 насоса выполнено с цилиндрическим удлинителем 11 с образованием с патрубком-хвостовиком 10 двух коаксиальных камер 12 и 13, каждая из которьк снабжена радиальными каналами 14 в боковых стенках (не обозначены) и снизу перекрыта соответственно подпружиненными клапанами 15 и 16.
Ходовая резьба 9 выполнена на наконечнике-конусе 5 и патрубке-хвостовике 10 и размещена под всасывающим клапаном 4. Седло конуса 8 установлено на патрубке 17, связанном с цилиндром 1. Цилиндрический удлинитель 11 выполнен с основанием 18, жестко связанным с патрубком хвостовиком 10. Подпружиненный клапан 16 установлен в корпусе 19. Всасывающий клапан 4
установлен в цилиндрическом удилини- теле 11 посредством уплотнительного диска 20, размещенного непосредственно под окнами (не обозначены) для выхода жидкости, причем края уплотнительного диска жестко прилегают к внутренней поверхности цилиндрического удлинителя, предохраняя его нижнюю камеру 21 от оседания механических примесей.
Скважинный штанговый насос работает следующим образом.
При ходе плунжера 2 вверх откачиваемая из скважины жидкость через радиальные каналы 14 цилиндрического удлинителя 11 седла конуса 8 поступает в камеру 12, а затем через аналогичные радиальные каналы 14 патрубка-хвостовика 10 - в камеру 13 и через всасывающий клапан 4 - в цилиндр 1 насоса. При этом при повороте струи жидкости газ отделяется и через радиальные каналы 14 цилиндрического
удлинителя 11, расположенные выше радиальных каналов 14 патрубка-хвостовика 10J при ходе плунжера вниз возвращается в затрубное пространство скважины (не показано). Оседаю(цие
в камерах 12 и 13 до нижнего уровня отверстий 14 в патрубке-хвостовике механические примеси сбрасываются в скважину через срабатывающие подпружиненные клапаны 15 и 16. I
Перед подъемом скважинного штангового насоса из скважины и при промЫв- ке его при помощи устройства 7 для подъема всасывающего клапана 4, последний вместе с наконечником-конусом
5 поднимается на несколько ниток по ходовой резьбе 9 патрубка-хвостовика 10, образуя щель (не обозначена) между наконечником-конусом 5 и седлом конуса 8.
После удаления плунжера 2 с устройством 7 для подъема всасывающего
3I
клапана 4 из цилиндра 1 насоса жидкость, находящаяся в колонне насосных труб, через указанную щель слива ется в скважину. При этом гибкие края уплотнительного диска 20 загибаются вниз, а жидкость протекает за ними.
Формула изобретения
Скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр, установленные в цилинд ре полый плунжер, размещенные соответственно в цилиндре и полом плунжере всасывающий и нагнетательный клапаны, причем всасывающий клапан выполнен с наконечником-конусом, и устройство для подъема всасывающего
70302
клапана с седла конуса цилиндра насоса посредством вращения его по ходовой резьбе, отличающийся тем, что, с целью повьшения эксплуатационной надежности и коэффициента подачи, наконечник-конус дополнительно снабжен патрубком-хвостовиком, седло конуса цилиндра насоса выпол10 нено с цилиндрическим удлинителем с образованием с патрубком-хвостовиком двух коаксиальных камер, каждая из которых снабжена радиальными каналами в боковых стенках и снизу пере15 крыта подпружиненньгм клапаном, прлчем ходовая резьба выполнена на наконечнике-конусе и патрубке-хвостовике и размещена под всасывающим клапаном.
Фиг. 2
Азербайджанское нефтяное хозяйство, № 5, г.Баку, 1984, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-08-25—Подача