тями цилиндров 8, 9 и внутрениел по- лерхмостью К 2. На К 2 под опорой 3 устапои.чен дополнительный обратный клапан 12. Хвостовик 13 размещен под насосом 1, связан г нижним цилиндром 9 и уплотнен в нижнем торце 14 К 2. В хвостовике 13 установлен разобщитель 15 с выпускным кла;таном 16, выполненный Б виде патрубка 17, выходящего за пределы хвостовика 13, служащего напрарлением для струи жвдкости, и сообщеиньп с камерой 5. Камеры 4, 5 сообщены между собой через вьтолненные в верхней части стенки цилиндра 9 радиальные каналы 18.Плунжеры 6, 7 связаны между собой и с К 19 насосных штанг. Во время работы обеспечивается посгоянное разрыхление осадка относительно чистой водо- нефтяной струей и вынос его на дневную поверхность вместе с откачиваемой жидкостью. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный штанговый вставной насос | 1986 |
|
SU1382995A1 |
Комбинированный скважинный подъемник жидкости | 1985 |
|
SU1280192A1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160853C1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1988 |
|
SU1642068A1 |
Скважинный штанговый насос двойного действия | 1987 |
|
SU1514973A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ С ВНУТРИСКВАЖИННОЙ СЕПАРАЦИЕЙ | 2014 |
|
RU2575856C2 |
ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРИСКВАЖИННОЙ ПЕРЕКАЧКИ ПЛАСТОВЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2354848C1 |
Скважинный штанговый насос | 1986 |
|
SU1370302A1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1982 |
|
SU1035283A1 |
Скважинный штанговый вставной насос | 1988 |
|
SU1560796A1 |
Изобретение м.б. использовано при эксплуатации скважин, продукция к-рых содержит песок. Цель изобретения - повышение надежности установки и предотвращение пробкообразования в скважинах. Двухплунжерный насос 1 размещен в колонне (К) 2 насосных труб и закреплен в ней своей верхний частью посредством замковой опоры 3 с образованием камер 4, 5. Камера 4 выполнена между наружными поверхностями плунжеров 6, 7 и цилиндров 8, 9, камера 5 - между наружными поверхнос (Л nU N9 О tsD 4
1
Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважин- ным штанговым насосным установкам, и может быть использовано в нефте- газодобьшающей промьсштенности при эксплуатации скважин, продукция которых содержит песо.к.
Цель.изобретения - повышение надежности и предотвращение пробкообра- зования Б сква/тинах с пескопроявлени- ем путем постоянного разрыхления осадков на забое скважины под влиянием струйного воздействия жидкости.
На чертеже схематично представле- на скважинная штанг овая насосная установка, общий вид.
Скважинная штанговая насосная установка содержит двухплунжерньш насос 1, размещенный в колонне насосных труб 2 и закрепленньй в ней своей верхней частью посредством замковой опоры 3 с образованием камер 4 и 5, одна из которых вьтолнена между на- ){ными поверхностями плунжеров 6 и 7 и цил(п.щров 8 и 9 насоса, а вторая между наружными поверхностями цилиндров 8 и 9 насоса и внутр(нней поверхностью колонны насосных труб 2, всасывающий 10 и по меньшей мере один нагнетательньй 11 клапаны. Установка снабжена по меньшей мере одним дополнительным всасывающим клапаном 12, расположенньгм на колонне насосных труб 2 под замковой опорой 3, хвостовиком 13, размещенным под насосом, связанным с нижним цилиндром 9 насоса и уплотненным в нижнем торце 14 колон нь насосных труб. В хвостов11ке 13 устлноклен разобщитель 15 с ыьа1ускным
,„
16, выполненньз в виде вы0
5 Q -
0
ходящего за пределы хвостовика патруб-- ка 17, служащего направлением для струи жидкости, и сообщенный с камерой 5, образованной наружными поверхностями цилиндров 8 и 9 насоса и внутренней поверхностью колонны насосных труб 2. Обе камеры 4 и 5 при этом соос щены между собой через вьтолненные в верхней части стенки нижнего цилиндра 9 радр альиые каналь; 18. В свою очередь плунжеры 6 и 7 связаны между собой и с колонной насосных штанг 19.
Скважинная штанговая Насосная установка работает следую1 Ц1м образом.
При движении колонны насосных штанг 19 и плунжеров 6 и 7 вниз всасывающий клапан 10 закрывается, давление в камерах 4 и 5 падает, открываются дополнительные всасываюище клапаны 12, и водонефтяиая смесь засасывается из зоны уровня жидкости в затрубном пространстве скважины в кольцевые камеры 4 и 5. Одновременно через открытые нагнетательные клапаны 11 жидкостная смесь, содержащая песок и находящаяся под рабочим плунжером 7, перетекает в полость )1ад HISM.
При движении насосных штанг 19 и плунл;ерОБ 6 и 7 вверх в камерах 4 и 5 поднимается давлс1П1е, дополнительные клапаны закрываются, а выпускной клапан 16 открывается, v через него чистая водонефтяная смесь, нахо-- дящаяся в кольцевой камере 5, тается по патрубку 17 на забой скважины, производя разрьгхленпе осадка. Одновременно через полость хвостовика 13 и открывшийся основной клапан 10 из приемной части (не обозначена)
3
насоса под рабочий плунжер засасывается жидкостная смесь, содержащая песок.
Таким образом, при работе установки обеспечивается постоянное разрыхление осадка относительно чистой во- донефтяной струей и вынос его на дневную поверхность вместе с откачиваемой жидкостью.
Формула изобретения
Скважинная штанговая насосная установка, содержащая двухплунжерный насос, размещенный в колонне насосны труб и закрепленный в пей своей верх ней частью посредством замковой опоры с образованием камер, одна из которых выполнена между наружными поверхностям плунжеров и цилиндров насоса, а другая - между наружными поверхностями цилиндров насоса и внутренней поверхностью колонны насосных труб, всасывающий и нагнетательный
241
клапаны, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надеж1юс- ти и предотвращения пробкообразова- ния в скважинах с пескопроявлением путем постоянного разрыхления осадков на забое скважины под влиянием струйного воздействия жидкости, установка снабжена по меньшей мере одним
дополнительным всасывающим клапаном, расположенным на колонне насосных труб под замковой опорой, хвостовиком, размещенным под насосом, связанным с нижним цилиндром насоса и уплотненным в нижнем торце колонны насосных труб, в хвостовике установлен разобщитель с выпускным клапаном, выполненный в виде выходящего за пределы хвостовика патрубка и сообщенный
с камерой, образованной наружными поверхностями.цилиндров насоса и внутренней поверхностью колонны насосных труб, причем обе камеры сообщены между собой через выполненные
в стенке нижнего цилиндра радиальные каналы.
Казак А.С | |||
Новое в развитии техники и технологии механизированных опробов добычи нефти | |||
- Обзор зарубежной литературы | |||
Сер | |||
Добыча | |||
М.: ВНИИОЭНГ, 1974, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
fg . |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-03-16—Подача