Пеногенератор непрерывного действия содерж-жт оарабан 1 приспособление 2 для предварительного смешенжя воБЩ-жа ж пенообразователя дозаторы 3 воздуха и пенообразователь 4« При дозировании применяются ротометры 5 и 6 шш иные установки непрерывного действия для измерения скорости грохождения жидкости и воздуха.
Из дозаторов воздух и пенообразователь поступают в приспособление 2 для их предварительного смешения Основным элементом этого приспособления явтшется тонкая сетка 7, при прохождении через которую из смеси возлуха ж пенообразователя возникают пузырьки. Образовавшаяся неустойчивая, с крупными ячейками пена поступает в барабан I, где дополнительно обрабатывается, превращаясь в пену с тонкими ячейками и приобретая требуемую устойчивость и прочность. Барабан имеет цилиндрическую форлу, в которой вращается лопасть 8
Мешалка представляет собой цилиндрический металличесгшй сосуд 9, где вращается вал 10 с лопастями Дозируемые cjrxrie компоненты смеси и вода псютупают в мешалку с одной стороны при помощи шнека II, находящегося на конце вала, Конструшщя шнека такова, что материал проталкивается в мешалку, не имея возможности двигаться в обратном направлении. Пена поступает в мешалку сбоку с того конца, откуда идет раствор. Лопасти перемешивают пену и раствор в равномерную смесь, которая вытекает из мешалки через находящееся на другом конце вверху выходное отверстие 12, Так как последнее находится наверху, мешалка загружается материалом полностью
Вся система от дозаторов возлуха и пенообразователя до выходного отверстия смеси закрыта для пены, т,е она не нмеет
вовможнооч орнрмкасаться с наружным вов.и„ухоМо .Уолошем
в ошсываемой мешалке качеохвенной пшы с равномерншш тонкшш ячейкам является непрерывнооть ее поотупления из иеногенератора, т.е. в стрзге пены не должно содержаться болышх воздушных пустот. Объем вытекающей из пеногенератора пены практически равен объеьзу воздуха, подаваемого в генератор Посколы г вся пена перемешивается с непрерывно постзшающим прж потощ шнека в мешалку раствором, объемный вео поо чаешого пенораствора зависит от соотношения дозируемых сухого компонента и воздухад что позволяет соответ- . ственно требованиям изменять объемный вес смеси и стабильно его подцерживатье Непрерывное дозирование пенообразователя шдесте с возадпсом дает возможней ть по желанию изменять их соотношение в пене, а также не только непрерывно, без воздушных пустот подавать струю пены, но и экономить пенообразователь «
В числе покшателей характеризующих пенораствор, практически важны объемный вес сьфьёвого материала и его консистенция«, Влажнооть непосредственно овязана с кснсистенцией до тех nopj пока применяют одинаковые тонкости сухих компонентов и соотношения дозированияв Это позволяет регулировать влажность по консистенции раствора, которую измеряют работающим в мешалке висковиметрсм 13, чье показание используется для ре1улирования количества воды.
При контролировании объемного веса раствора принимается во внимание то обстоятельство что мешалка закрытая и заполняется смесью полностью. Вес мешалки прямо пропорционален объемному весу находящегося в нем пенораствора.
Для определения объемного веса под одош конец мешалкн ставится динамометр 14, а сама мешалка опирается подвижно на ось 15, находящуюся под ее питательной частью. Показание динамометра отвечает объемному весу смеси в мешалке. Соответственно показанию объемного веса регулируется количество поступления юздуха в пеногенератор, в связи с чш можно поддерживать объемный вес в требуемых пределах.
Для проверки качества пены на 6aia6aH пеноген атора монтируется индикатор 16 качества пены. Датчик индикатора реагирует на давление хфоталкиваемой лшастями пены, которое связано с ее прочностью. Соответственно показанию индикатора регулируют количество пенообразователя.
Изобретение гарантирует также равномерные объемный вес и консистенцию материала даже в случае неравномерного дози- рования сухих компонентов,
ПРБЦЩЕТ ИЗОБРЕГЕНШ
Устройство для получения пенобетона, включающее в себя пеногенератор, выполненный в виде за1фытого барабана с вра-« щающимися в нем насаженными на приводном валу лопастями, питаемого предварительно смешанными в эжекционной камере кояпонентами пена-воздух и задающего отработанный продукт в лопаствогю барабанную бетономешалку со пшековой подачей в нее сухих компонентов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля качества выходящего из мешалки пенобетона, агрегаты устройства смонтированы на весовой площадке, качающейся на ;шнейной опоре и опирающейся одним плечом на динамометр, по показаниям которого судят об объемном весе выходшцего пенобетона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного изготовления песчаного пенобетона | 1960 |
|
SU135806A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2384402C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХЛЕГКОГО ПЕНОБЕТОНА | 1999 |
|
RU2136490C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ | 2001 |
|
RU2243092C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2080993C1 |
Установка для приготовления пенобетона | 1989 |
|
SU1745550A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2136492C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2213004C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2350461C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ | 2015 |
|
RU2598391C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-10-24—Подача