Установка для испытания образцов на термостойкость Советский патент 1988 года по МПК G01N3/60 

12

О о с ГТ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов на термостойкость.

Цель изобретения - повышение точ ности путем обеспечения температурных градиентов в образцах и экономичности.

На чертеже изображена схема установки для испытания образцов на термостойкость.

Установка содержит основание 1 , размещенные на нем камеру 2 нагрева, охладитель 3 направленного действия и механизм 4 перемещения, а также выполненный в В1вде пластины 5 держатель образцов 6. С одной стороны пластины 5 размещен и жестко связан с последней теплоизолирующий элемент 7, соединенный с механизмом 4 перемещения. С другой стороны пластины 5 расположены нагревательная подложка 8 и установленная на ней термоизоляционная прокладка 9 с гнездами, соответствующими контурам образцов 6. Нагревательная подложка с термоизоляционной прокладкой 9 связаны с пластиной 5 с возможностью перемещения относительно нее.

В случае отсутствия нагревательной подложки 8 с пластиной 5 связан непосредственно термоизоляционная прокладка 9. Наружные контуры пластины 5 термоизолирующего элемента 7 и нагревательной подложки 8 с термоизоляционной прокладкой 9 соответствуют внутреннему контуру камеры 2 нагрева. Расстояние между пластиной 5 и термоизолирующим элементом 7 равно глубине камеры 2 нагрева. Механизм 4 перемещения снабжен подвижным упором 10, взаимодействующим с концевыми выключателями 11, которые электрически связаны с блоком 12 управления, соединенным с приводом механизма 4 перемещения и охладителем 3.

Установка работает следующим образом.

В верхнем положении пластины 5 с возможностью осевого перемещения устанавливаются образцы 6. При этом нагревательная подложка 8 с термоизоляционной прокладкой 9 изолирует

8 с термоизоляционной прокладкой 9 опускаются в камеру 2 нагрева. Достигну дна камеры 2 нагрева, подложка 8 прекращает своё движение, а пластина 5 и жестко связанный с ней теплоизолирующий элемент 7 продолжают двигаться до плотного прижатия рабочей поверхности образцов 6 к нагревательной подложке 8, а в отсутствие последней - к дну камеры 2, Это положение соответствует закрытию камеры 2 нагрева теплоизолирующим элементом 7. Одновременно подвижный

упор 10 взаимодействует с одним из концевых выключателей 11, в результате чего блок 12 управления отключает привод механизма 4 перемещения. После достижения заданных температур

нагрева и температурных градиентов по толщине образцов 6, регистрируемых, например, с помощью термопар, блок 12 управления включает привод механизма 4 перемещения, в результате чего теплоизолирующий элемент 7 и пластина 5, а затем и нагревательная подложка 8 перемещаются вверх до взаимодействия подвижного упора 10 с другим концевым выключателем 11. Блок 12 управления отключает привод механизма 4 перемещения и включает охладитель 3 нагревательного действия, который подает охлаждающий агент к рабочей поверхности образцов 6. Камера 2 нагрева в это время изолирована от окружающей среды нагревательной подложкой 8 с термоизоляционной прокладкой 9. После достижения заданных температур охлаждения и температурных градиентов по толщине образцов 6 блок 12 управления включает привод механизма 4 перемещения, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Установка для испытания образцов на термостойкость, содержащая держатель образцов, основание и ус- тановленные на нем камеру нагрева, охладитель и механизм перемещения держателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения температурных гра

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов на термостойкость. Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения температурных градиентов в образцах и экономичности. На основании 1 размещены . камера 2 нагрева, охладитель 3 направленного действия и механизм 4 перемещения, соединенный с теплоизолирующим элементом 7, расположенным с одной стороны от выполненного в виде пластины 5 держателя образцов 6, с другой стороны которой размещены с возможностью перемещения относительно нее нагревательная подложка 8 с термоизоляционной прокладкой 9. После включения привода механизма 4 перемещения пластина 5 с образцами 6 опускается в камеру 2 нагрева, при этом теплоизолирующий элемент 7 изолирует камеру 2 нагрева от окружающей среды. После достижения заданных температур механизм 4 перемещает пластину 5 с образцами 6 в исходное положение, где образцы подвергаются охлаждению от охладителя 3, в зто время нагревательная подложка 8 с термоизоляционной прокладкой 9 изолирует камеру 2 от окружающей среды. 1 з.п. ф-льи 1 ил. Q (Л

камеру 2 нагрева от окружающей среды.55 диентов в образцах и экономичности, После включения привода механизма 4 держатель выполнен в виде пластины, перемещения пластина 5 с образцами плоскость которой перпендикулярна 6 и связанные с ней теплоизолирующий оси камеры, а установка снабжена элемент 7 и нагревательная подложка размещенными по разные стороны от

1370522

ппастмны и параллельными ей тепло-эквидистантно внутреннему контуру

изолирующим элементом, жестко свя-камеры нагрева, а расстояние от плясзанным с пластиной, и установленнойтины до теплоизолирующего элемента

с возможностью перемещения относи-равно глубине камеры нагрева, тельно нее нагревательной подложкой

с закрепленной на ней термоизоляци-2, Установка по п.1, о т л и - онной прокладкой, имеюп(ей гнезда длячающаяся тем, что она снаб- образцов, при этом наружные контурыжена концевыми выключателями, соеди- теплоизолирующего элемента, пласти-IQ ненными с охладителем, и подвижным ны, нагревательной подложки и термо-упором, связанным с механизмом переизоляционной прокладки расположенымещения.