Способ контроля качества изоляционного покрытия провода Советский патент 1988 года по МПК G01R31/12 

СА

О 05 СО

Изобретение относится к кабе:тьио- изоляционнон технике и может быть использовано при контроле электр1тчес- кой прочности изоляционного покрытия провода.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля качества изоляционного покрытия путем измерения пробивного напряжения с учетом влияния внутреннего поля изоляционного покрытия, неоднородности структуры и примесей в изоляции.

Способ состоит в том, что между жилой контролируемого провода и злектродом подают электрическое напряжение, увеличивают последнее от нуля

пр. 1

додо пробоя изоляции провода U цолнительно берут второй образец конт

ю5

точного для формирования максимального внутреннего поля,величина которого определяется неоднородностями структуры и наличием различных примесей. Затем путем кратковременного закорачивания электродов (время закорачивания не более 0,5 с) снимают заряд, обуслов- лен)1ый быстродействующими видами поляризации, и на образец подают постоянное напряжение, полярность которого обратна полярности U,, и доводят образец до пробоя (). Отношение

Unr

принимают за критерии качества

и пр ;

изоляции. Так как для установления миграционной поляризации требуется значительное время, то, естественно, что деполяризация также происходит в

Изобретение относится к кабель- но-изоляционной технике. Цель изобретения - повышение достоверности контроля качества изоляционного покрытия путем измерения пробивного напряжения с учетом влияния внутреннего поля изоляционного покрытия, неоднородности структуры примесей в изоляции. Между жилой контролируемого провода и электродом подают электрическое напряжение. Последнее увеличивают от нуля до пробоя изоляции провода , Дополнительно берут второй образец контролируемого провода, на которьй предварительно подают постоянное зарядное напряжение, которое по величине и времени его приложения достаточно для формирования максимального внутреннего поля. Затем кратковременным закорачиванием электродов снимают заряд и подают постоянное напряжение, полярность которого обратна полярности зарядного напряжения. Затем увеличивают напряжение до пробоя изоляции , , после чего качество изоляционного покрытия контролируемого провода оценивают по отношению Unp../U пр. 7 2 ил. f. (Л

ролируемого провода, на который пред-20 течение этого времени. Поэтому после варительно подают постоянное зарядное напряжение, которое по величине и времени его приложения достаточно для формирования максимального внутренне30

35

го поля, затем кратковременным зако- 25 рачиванием электродов снимают заряд и подают постоянное напряжение, полярность которого обратна полярности зарядного напряжения, затем увеличивают напряжение до пробоя изоляции ,,,после чего качество изоляционного покрытия контролируемого провода оцени вают по отношению Vnp..iНа фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит источник 1 за- . рядного напряжения,разрядный резистор 2,пробойное устройство 3,переключающий элемент 4 и объект 5 испытаний. Q

На фиг. 2 представлен объект 5 испытаний, состоящий из намотанного на металлический цилиндр образца испытуемого провода, на неизолированный конец (Л) которого подают зарядное или пробивное напряжение.

Способ осуществляют следующим образом.

Определяют пробивное напряжение одного из образцов U „ , путем подачи напряжения между жилой провода и металлическим цилиндром или между зачищенными концами скрученного образца путем плавного увеличения напряжения от нуля до пробоя .Подготавливают к испытанию второй образец.Подают на второй образец постоянное зарядное напряжение U|, которое по величине намного меньше Ur.r, ,Б течение времени Tj ,достакратковременного закорачивания обкладок внутри диэлектрика еще существует электр1тческое внутреннее поле, противоположное зарядному, и если на образец после закорачивания снова подают постоянное напряжение, полярность которого обратна зарядному напряжению, то в этом случае направления внешнего поля и поля в диэлектрике совпадают, что приводит к пробою диэлектрика при более низком напряжении - и

Пр.1

Так как плотность зарядов в при- электродных слоях значительно выше, чем в остальной части диэлектрика, то напряженность поля максимальна именно в. приэлектродных областях.

Повышение плотности заряда, а следовательно, и увеличение градиента потенциала в приэлектродиых областях определяется также количеством и видом ионогенных примесей в диэлек- трике.

Для проведения испытаний по пред- jjg лагаемому способу необходимо предварительно определить величины Uy i необходимые для формирования максимального внутреннего поля в изоляции, обусловленного объемным зарядом.

Так как величины пробивного напряжения и внутреннего поля зависят, помимо качества диэлектрика от диаметра провода и особенностей технологии, то величины UT и Со должны быть определены для каждой марки провода отдельно. Формула изобретения

Способ контроля качества изоляционного покрытия проводя, состоящий

50

течение этого времени. Поэтому после

кратковременного закорачивания обкладок внутри диэлектрика еще существует электр1тческое внутреннее поле, противоположное зарядному, и если на образец после закорачивания снова подают постоянное напряжение, полярность которого обратна зарядному напряжению, то в этом случае направления внешнего поля и поля в диэлектрике совпадают, что приводит к пробою диэлектрика при более низком напряжении - и

Пр.1

Так как плотность зарядов в при- электродных слоях значительно выше, чем в остальной части диэлектрика, то напряженность поля максимальна именно в. приэлектродных областях.

Повышение плотности заряда, а следовательно, и увеличение градиента потенциала в приэлектродиых областях определяется также количеством и видом ионогенных примесей в диэлек- трике.

Для проведения испытаний по пред- лагаемому способу необходимо предварительно определить величины Uy i необходимые для формирования максимального внутреннего поля в изоляции, обусловленного объемным зарядом.

Так как величины пробивного напряжения и внутреннего поля зависят, помимо качества диэлектрика от диаметра провода и особенностей технологии, то величины UT и Со должны быть определены для каждой марки провода отельно. Формула изобретения

Способ контроля качества изоляционного покрытия проводя, состоящий

н том, что воздействуют нарастающим испытательным напряжением нл первый объект контроля до пробоя изоляции провода и измеряют нанряжение пробоя, отличающийся тем, что, с целью пов11|шения достоверности контроля качества изоляциошюго покрытия, дополнительно воздер1ствуют на BToptn i контроля постоянным зарядным напряжением, величина которого и длительность воздействия достаточны для |1)Ормирования максимального внутреннего поля в изоляции, кратковременно закорачивают электроды и подают нарастающее напряжение обратной полярности до пробоя изоляции, измеряют напряжение пробоя изоляции, а о качестве изоляции судят по отношению напряжений пробоя первого и второго объектов контроля.

фиг. 2