Известны различные способы использования промышленных сточных вод, например с применением упаривания, сушки и кристаллизации.
Предлагаемый способ предназначен для получения минеральных солей из промышленных сточных вод апилокрасочных производств, например азокрасителей, И-кислоты, 2-окси-1-нафталинсульфокислоты. Применение этого способа расширяет базу для производства минеральных солей. В указанных целях промышленные сточные воды после нейтрализации подвергают непрерывной переработке в распылительной сушилке, работаюш,ей на распыле высокого давления (100 атм), с дальнейшей сушкой в циклонной топке, являющейся и технологическим аппаратом, с доведением до конца реакции в копильнике и грануляцией расплавленных солей на движуш ейся ленте.
Пример 1. Получение смеси сульфидов натрия и калия. Смесь промышленных сточных вод, получающаяся от выделения серной кислоты из щелочного плава 2-амино-5-окси-6-нафталинсульфокислоты (И-кислота) и 2-амино-8-окси-7-иафталинсульфокислоты (гамма-кислота), содержащих 170-200 г/л сульфатов натрия и калия, 10-15 г/л серной кислоты, 15-40 г/л аминонафтолсульфокислот, подают в щелочной нейтрализатор для нейтрализации раствором едкого натра.
Из нейтрализатора смесь насосом подают в хвостовой скруббер и далее в сборник, из которого насосом под давлением 50 атм направляют в распылительную сушилку.
После сушки смесь сульфидов калия, натрия и органических продуктов передают непрерывно пневмотранспортом на шихтовку с углем
№ 137115
Шихту вместе с воздухом тангенциально подают в топку, в которой непрерывно происходит восстаповление сульфидов.
Расплав передают в копильник, где происходит выжигание органических веществ и плавление чистой соли. После прохождения копильника расплав подают в тару или на гранулирующее приспособление, состоящее из движущейся ленты, с которой продукт снимают ножом и направляют в тару или на разлом.
Пример 2. Получение смеси сульфатов аммония и хлористого калия. Сточные воды от производства органических продуктов, в частности 2-окси-1-нафталинсульфокислоты, содержащие около 200 г/л серной кислоты, 100 г/л хлористого калия и 10 а/л нафтолсульфокислот, нейтрализуют по схеме, аналогичной примеру 1, водным раствором аммиака, высущивают на распылительной сушке при параллельном токе обогревающих газов и продукта. Из распылительной сушилки сухой продукт пневмотранспортом направляют на склад.
Пример 3. Получение поваренной соли. Раствор поваренной соли (отходы от производства азокрасителей с примесью органических продуктов) поступает на обработку по схеме, описанной в примере I, полученную сухую соль не смешивают с углем и печь работает по окислительному режиму. Готовую поваренную соль возвращают в процесс основного производства.
Предмет изобретения
Способ получения минеральных солей, например поваренной соли, хлористого кальция, смеси сульфидов натрия и калия, из промыщленных стоков анилокрасочных производств, например азокрасителей, и-кислоты, 2-окси-1-нафталинсульфокислоты, отличающийся тем, что, с целью обезвреживания промышленных стоков и расширения сырьевой базы для производства минеральных солей, промышленные стоки после нейтрализации подвергают непрерывной обработке в распылительной сушилке, работающей на распыле выс.кот-о д;:вления 100 атм с дальней шей сушкой в циклонной топке, являющейся и технологическим аппаратом, доведением реакции в копильнике и грануляцией расплавленных солей на движущейся ленте.
