Максимальный термометр разового пользования Советский патент 1988 года по МПК G01K5/20 G01K1/06 

см

ность капиллярного канала 6 теряет молочный оттенок до уровня поднятия индикаторной среды 8. Когда последняя возвращается к О при охлаждении, внутренняя поверхность капиллярного канала 6 остается покрытой слоем индикаторной среды 8, что приводит к видимому изменению светопроникающих

свойств стенки капиллярного канала 6, т.к. вещество заполняет неровности стенки капилляра и создает гладкую внутреннюю поверхность, не вызывающую дифракцию света при прохождении через стенку капилляра. Даны варианты выполнения устройства. 7 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к темпера- турньгм измерениям. Цель изобретения - получение длительного и необратимого максимального показания температуры. Термометр f включает резервуар 2 и корпус 3. Внутреннее пространство резервуара 2 заполнено дозированным количеством расширяющейся под действием тепла среды. Капиллярный канал 6 открыт с обоих концов. Когда расширяющаяся под действием тепла индика- .торная среда 8 поднимается, то внутренняя, покрытая морозом поверх

1

Изобретение относится к индикаторам максимальных значений температур разового пользования.

Цель изобретения - получение длительного и необратимого максимальног показания температуры.

На фиг.1 и 2 показан первый вариант выполнения максимального термомера разового пользования согласно изобретению, вертикальный разрез; на фиг.З - то же, второй вариант; на фиг.Аа,б,в - альтернативные варианты выполнения компонента термометра согласно второму варианту выполнения, горизонтальный разрез; на фиг.З - третий вариант выполнения максимального термометра разового пользования на фиг.6 - то же, разрез; на фиг.7, 8 и 9 - четвертый вариант выполнения максимального термометра разового пользования, вертикальный разрез; на фиг.10 - разрез Л-А на фиг.8; на фиг.11 - разрез Б-Б на фиг.8; на фиг,12 - пятый вариант выполнения максимального термометра разового пользования согласно изобретению, вертикальный разрез; на фиг.13 - разрез В-В на фиг.12; на фиг.14 - разрез В-В на фиг.12; на фиг.15 - пятый вариант изобретения, показанного на фиг.12 и 13, перспективный вид; на фиг.16 - шестой вариант выполнения максимального термометра разового пользования, вертикальный разрез.

Термометр 1 включает резервуар 2 и корпус 3. В верхнем конце резервуар 2 снабжен удлинением 4 в виде усеченного конуса, которое приспособлено для взаимодействия с соответствующим коническим участком 5 нижнего конца корпуса 3. Внутреннее простран

5

0

5

0

5

5

0

0

ство резервуара 2 заполнено заранее определенным точно дозированным количеством расширяющейся под действием тепла среды, например жирным веществом, которое вводится во внутреннее пространство резервуара 2 в расплавленном состоянии. Продольно проходящий капиллярный канал 6 в корпусе 3 открыт у нижнего конца корпуса 3 и может быть уплотнен у верхнего конца корпуса 3 или капиллярный канал 6 открыт с обоих концов. Корпус 3 снабжен температурной шкалой 7, которую наносят на ее наружную поверхность.

Резервуар 2 и корпус 3 могут быть соединены вместе соответствующим образом, например склеены или сварены, вместе, соединены под действием процесса теплового уплотнения или соединены при помощи взаимодействия внутренних и наружных резьб на внутренней поверхности конического удлинения 4 резервуар 2 и на наружной поверхности конического конца 5 корпуса 3 соответственно .

На фиг.1 изображены детали первого варианта выполнения перед сборкой, а на фиг.2 - после соединения деталей термометра 2 и 3 вместе. Когда капиллярный канал 6 уплотняется у верхнего конца корпуса 3, то процесс соединения выполняется во время при- .ложения вакуума к внутренней полости термометра, когда капиллярный канал 6 открыт с обеих сторон, никаких таких предосторожностей не надо делать.

Капиллярный канал 6 может быть выполнен любым способом, который гарантирует, что по меньшей мере часть стенки капилляра приспособлена претерпевать обнаруживаемое и необрати313

мое изменения светопроникающих свойств упомянутой части капиллярной стенки при принедении в контакт с индикаторной средой, которая поднимается в капиллярный канал 6 при под вергании ее нагреванию в пределах температурного диапазона. Однако капиллярный канал 6 может быть выполнен посредством отливки корпуса 3 в виде капиллярной трубки с тонким стержнем внутри, который удаляется из корпуса 3 после охлаждения так, что внутренняя поверхность капиллярного канала 6 становится покрытой морозом. Когда расширяющаяся под действием тепла индикаторная среда 8 которая предпочтительна в виде жирного вещества, поднимается в капиллярном канале 6, внутренняя покрытая морозом поверхность капиллярного канала 6 теряет молочный оттенок до уровня, до которого поднимается столбик индикаторной среды, когда столбик индикаторной среды возвращается в начальное положение при охлаждении внутренняя покрытая морозом поверхность капиллярного канала 6 остается покрытой слоем упомянутого жирного вещества, что приводит к видимому обнаруживаемому изменению светопро- никающих свойств стенки капилляра 6, поскольку жирное вещество заполняет мельчайщие неровности стенки капилляра и таким образом создает гладкую внутреннюю поверхность, которая не вызывает какой-либо существенной дифракции света при прохождении через стенку капилляра.

Расширяющаяся под действием света индикаторная среда может, например,

быть смесью полиалкиленгликоля. I

Две детали термометра ; и 3 могут быть выполнены из любого прозрачного нетоксичного, предпочтительно приемлемого для окружающей среды пластика такого как поливинилхлорид, полистирол, полиэкрилнитрилс-Л рол, полиме- тилметакрилат или поликарбонат.

Второй вариант выполнения максимального термометра разового пользования (фиг.З) отличается от первого варианта. Во-первых, две детали 2 и 3 (фиг.1 и 2) образованы единым корпусом 10. Во-вторых, часть стенки капилляра, которая в соответствии с изобретением приспособлена претерпевать обнаруживаемое и необратимое измене}1ие светопроникающих свойств

4

5

при приведении в контакт с расширяющейся под действием тепла индикаторной средой,выполнена на стержне 11 с покрытой морозом поверхностью, причем стержень 11 расположен в проходящем продольно отверстии 12 корпу са 10. В совокупности с проходящ1гм продольно отверстием 12 стержень 11 образует капиллярный канал, который

О проходит снизу резервуара 13 к верхнему концу 14 корпуса 10. Верхнт конец герметизирован при помои1И крышки 15, а закрепляющий стержень 11 - относительно отверстия 12. Нюкний ре5 зервуар 13 заполнен расщирякицей под действием тепла индикаторной средой, в которую погружен нижние конец стержня 11. Верхняя поверхность индикаторной среды обозначена позицией 16.

Далее корпус 11 снабжен температурной шкалой 17, которая предпочтительно печатается на наружной поверхности корпуса 10. Отметки 17 шкалы расположены на расстоянии одна от другой так, чтобы расстояние между двумя отметками соответствовало предопределенному увеличению температуры, которое вызывает соответствующее поднимание поверхности 16 индикаторной среды

внутри капиллярного канала между

стержнем 11 и внутренней поверхностью стержня 12.

Корпус 10 может быть выполнен из того же самого материала, что и детали термометра 2 и 3 (фиг.1 и 2). Далее индикаторная среда 13 может быть того же самого типа, что и индикаторная среда 9 первого варианта. Поверхность стержня 11 покрывается морозом или матируется предпочтительно в соответствии с процессом, который описан , и материал стержня 11 предпочтительно идентичен материалу

, корпуса 10. Крыщка 15 моует быть выполнена на клее из горячего расплава, клее на основании растворителя или клее с каталитическим затвердеванием. Альтернативно стержень 11 и корпус

g 10 могут быть сварены вместе, например, при помощи ультразвуковой сварки. Стержень 11 может иметь любой подходящий профиль поперечного сечения. Три альтернативных поперечных сечения

стержня 11 показаны на фиг.4а,в и с. На фиг.4а показан стержень 11 с круглой формой поперечного сечения, расположенный внутри продольно проходящего канала 12 корпуса 10. На фиг,4в

0

513

показан стержень 11 с треугольной формой поперечного сечения, а фиг.4с - стержень 11 с квадратной формой поперечного сечения. Однако возможны другие конфигурации.

Когда индикаторная среда подвергается нагреванию, она поднимается в капиллярном канале между внутренней поверхностью продольного канала 12 и наружной поверхностью покрытого морозом или матированного стержня 11 до уровня, соответствующего температуре, которой подвергается среда Индикаторная среда, поднимающаяся в капиллярном канале, вызывает исчезновение молочного оттенка поверхности стержня 11, вызывая таким образом обнаруживаемое и необратимое изменение светопроникающих свойств стенки капиллярного канала. Изменение отчетливо видимо через прозрачную стенку корпуса 10.

При сборке варианта выполнения, показанного на фиг.З, заранее определенное точно дозированное количество индикаторной среды вводится в нижний резервуар 13 через продольный канал 12. Внутренняя поверхность упомянутого канала полностью гладкая и, следовательно, никакого вещества индикаторной среды не откладывается на упомянутой внутренней поверхности. Предпочтительно, чтобы индикаторная среда вводилась в расплавленном состоянии, стержень 11 располагался в канале 12 на предопределенном уровне относительно корпуса 10, стержень 11 закреплялся относительно корпуса 10 при помощи крышки 15, которая также служит для герметизации термометра.

При заполнении резервуара 13 индикаторной средой важнейшим моментом является дозирование чрезвычайно точ- . ного количества упомянутой индикаторной среды, поскольку объемное расширение индикаторной среды определяется объемом индикаторной среды, коэффициентом теплового расширения упомянутой среды и увеличением температуры и таким образом измеряется максимальная температура. Объемное расширение индикаторной среды преобразуется в линейное перемещение поверхности 16 индикаторной среды внутри капиллярного канала. Следовательно, термометр, показанный на фиг.З, в котором выполнен покрытый морозом или матированный

стержень, может юстироваться или калиброваться очень простым путем. Точно дозированный объем индикаторной среды вводится в нижний резервуар 13 при предопределенной точно фиксированной температуре в расплавленном состоянии, Покрытьй морозом или матированный стержень 11 затем

вводится в канал 12 и погружается в индикаторную среду, содержащуюся в нижнем резервуаре 13 до тех пор, пока поверхность 16 не достигает отметки 17, соответствующей точно фиксированной температуре. После этого стержень 11 отрезается у верхнего конца корпуса 10 и прикрепляется к нему при помощи крышки 15. Альтернативно термометр, показанный на фиг.З, может

быть калиброван (фиг,7, 8 и 9). Вариант выполнения, показанный на фиг.З, может быть также снабжен защитой против повреждения термометра до его использования в соответствии с фиг.7,

8 и 9.

Первый и второй варианты изобретения (1 и 2 и на фиг.З) могут быть модифицированы различными путями. Так показанный на фиг.1 и 2 вариант

может быть изменен таким образом, что стержень используется для юстировки или калибровки. В этом варианте капиллярный канал 6 должен быть увеличен до сутцественно бо.льшого отверстия, соответствующего отверстия канала 12 варианта, показанного на фиг.3.

Третий вариант изобретения (фиг.5 и 6) включает две пластинообразные

части или детали, обозначенные 18 и 19 соответственно. Две части приспособлены для сборки в один удлиненный корпус при помощи подходящего способа, например, посредством склеивания

или сварки, например ультразвуковой сварки. Две части выполняют из прозрачного пластика, такого как поливи- нилхлорид, полистирол, полиакрилнит- рилстирол, полиметилметаакрил или

поликарбонат. Однако одна из двух частей может быть выполнена из другого материала, такого как алюминий для повышения температурной чувствительности термометра. Часть 18 снабжена

резервуарным углублением 20 и продольно проходящим капиллярным каналом 21, когда две части собираются « одно удлиненное тело. Канал 21 предпочтительно выполнять так, чтобы обеспечи7 . 13

вать матовую или покрытую морозом поверхность канала, которая предназначена для того, чтобы терять свой молочный оттенок при помощи расширяющейся под действием тепла индикаторной среды, содержащейся в резервуар- ном углублении 20. Часть 19 может иметь покрытую морозом поверхность или часть покрытой морозом поверхности, обращенной к каналу 21, когда части собираются и которая предназначена для потери молочного оттенка при помощи индикаторной среды. В общем любая из деталей 18 и 19 или час ти этих деталей могут быть приспособлены для вызывания обнаруживаемого и необратимого изменения светопроникаю- щих свойств стенки капилляра в соответствии с любым вариантом изобретения.

На фиг.7, 8 и 9 показаны виды с вертикальными разрезами четвертого предпочтительного варианта выполнения изобретения на различных стадиях процесса изготовления. Термометр включает две главные детали: удлиненный корпус 22 и резервуар 23. Удлиненный корпус 22 выполнен из прозрачного материала, такого как поливинилхло- рид, полистирол, полиакрилнитрилсти- рол, полиметилметакрилат или поликарбонат, и снабжен продольно проходящим центральньгм капиллярным каналом 24. Удлиненный корпус 22 может быть изготовлен способом выдавливания и таким образом может изготавливаться с чрезвычайно небольшими допусками. У нижнего конца удлиненного корпуса 22 выполнена кольцевая канавка 25, а на самом нижнем конце в месте 26 корпус

22имеет уменьшенный диаметр относительно всего диаметра корпуса 22. Далее корпус 22 имеет на своем нижнем конце выполненное в виде усеченного конуса входное отверстие 27. Хотя корпус резервуара 23 может быть выполнен из того же самого материала, что и корпус 22, предпочтительно изготавливать корпус резервуара 23 из материала, имеющего хорошую теплопроводность, такого как алюминий. Для изготовления корпуса резервуара 23 может быть использован процесс холодного штампования. Внутри резервуара

23содержится точно дозированное заранее определенное количество расширяющейся под действием тепла индикаторной среды 28. Индикаторная среда

88

28 является предпочтительно жирной средой, имеющей точку плавления непосредственно ниже уместного температурного диапазона. Для клинического использования, т.е. в пределах диапазона 25-45 С, может быть использовано жирное вещество, такое как смесь полиэтиленгликоля. Индикаторная среда

28 предпочтительно заполняется в резервуар 23 в расплавленном состоянии. Резервуар 23 у верхнего конца снабжен участком 29 в виде усеченного конуса, который предназначен для облегчения монтажа удлиненного корпуса 22 на верху резервуара 23.

После заполнения резервуара 23 индикаторной средой 28 удлиненный

корпус 22 монтируется на верху резервуара 23, при этом участок 29 в виде усеченного конуса резервуара 23 запрессовывается в канавку 25 для закрепления этих двух корпусов один относительно другого. Небольшое количество индикаторной среды 28 (фиг. 8) попадает при запрессовывании в канал 24 через входное отверстие 27, когда удлиненный корпус 22 монтируется на

верху резервуара 23. Для уплотнения соединения этих двух корпусов поверхность корпуса резервуара 23 может быть снабжена покрытием всей наружной поверхности корпуса для исключения

прикосновения металла к корпусу, альтернативно уплотнительный состав может быть расположен в канавке перед запрессовыванием конца участка 29 в канавке 15. Когда два корпуса соединены и уплотнены вместе, в канал 24 вводится стержень 30 с матовой по- верхностью, пока он не достигнет верхней поверхности 31 индикаторной среды 28 внутри отверстия 24. На этой

стадии индикаторной среде дается возможность существенно за 1- вердевать до предопределенной температуры и на этой стадии термометр может быть юстирован или калиброван весьма простым способом. Точно дозированное количество индикаторной среды вводится в резервуар 23 и при рассматриваемой температуре определяется уровень, соответствующий верхней поверхности 31.

Принимая, что температура поддерживается на этом предопределенном, фиксированном уровне и что стержень 30 имеет точно определенную длину, верхний конец стержня 30, который высту9137150810

пает in конца удлиненного корпуса 22, без использования металлической про- может быть использован как направляю- волоки 36, Гомогенную пластиковую щая для продольного регулирования пе- проволоку предпочтительно выполнять чатания температурной шкалы 32 на g из поликарбоната, наружной поверхности удлиненного корпуса 22 так, что отметка шкалы, соответствующая рассматриваемой температуре, печатается на расстоянии от верхнего конда стержня 30, равном точно определенной длине стержня и таким образом располагается точно на уровне, соответствующем нижнему концу стержня 30, и следовательно, на уровне, точно соответствую{цем верхней 15 зом вызывая обнаруживаемое и необра- поверхности 31. Окончательно стержень тимое изменение светопроникающих 30 закрепляется относительно удлиненного корпуса 22, например приклеивается или приваривается (позиция 33)

При использовании термометра индикаторная среда 28 поднимается в пространство между наружной поверхностью стержня 30 и внутренне по- 10 верхностью канала 24, причем это про странство образует капиллярный канал вызывая потерю молочного оттенка матовой или покрытой морозом наружно поверхности стержня 30 и таким обрасвоиств стенок канала.

В данном варианте i. гержень 30 снабжается гладкой наружной поверх(фиг.З). Любая лишняя часть стержня, выступающая из верхнего конца удлиненного корпуса 22, отрезается, если это желательно. Однако термометр, Г1ока: .аиный на фиг. 9, может быть калиброван способом, описанным на фиг-. 3.

Корпус резервуара 23 (фиг.10) предпочтительно выполнять из алюмини для получения короткого времени реа- 1 ирования максимального термометра. Дли дополнительного повышения чувс 1-- HHTfльности термометра посредством 11(1т ы111ения теплопередачи от корпуса 23 к индикаторной среде алюминиевый

корпус 23 снабжается ребрами 34, вые- -j, проникающих свойств стенки капилляра

тупающими из внутренней поверхности корпуса резервуара 23 во внутреннее пространство упомянутого корпуса. На фиг.11 стержень 30 включает

производится посредством у/ аления матовости стенки отверстия.

В несколько модифицированном варианте выполнения корпус резервуара две детали: внутренн.ою металлическую 40 23 первоначально формируется со зна- цриволоку 35, которая обеспечивает чительно большим внутренним ,

что расширяющейся под действием тепла индикаторной среде дает возможность расширения внутри упомянутого увелимеханическую прочность и окружающий ее слой 36 пластика, такого как поли- винилхлорид, полистирол, полиакрилнитрилитрол, полиметилметакрилат или 45 ченного объема при воздействии повыполикарбонат. Стержень 30 изготовлен методом вытягивания и вслед за вытягиванием стержень 30 протянут через инструмент развертки для получения восьмР1угольного поперечного сечения, показанного на фиг.11, и дополнительно для получения матовой или покрытой морозом наружной поверхности. Может быть выполнено отличное от .покашенных температур, например при хранении или транспортировке без использования термометра. Перед ис.пользова- нием зтот несколько измененный вари- 50 ант монтируется в пресс;овом инструменте, который приспособлен уменьшать внутренний объем корпуса резервуара 23 до точного, заранее онределенного

уровня, таким образом д.елая термометр занного поперечное сечение, например gg готовым для использования, треугольное, квадратное, шестнадцати- В вариантах показанных на фиг.7-9,

может быть выполнена защита, против повреждения термометра перед использованием посредством подвергания теругольное и т.д. Далее вытягивание и развертывание могут быть выполнены на гомогенной проволоке из пластика

без использования металлической про- волоки 36, Гомогенную пластиковую проволоку предпочтительно выполнять из поликарбоната, зом вызывая обнаруживаемое и необра- тимое изменение светопроникающих

При использовании термометра индикаторная среда 28 поднимается в пространство между наружной поверхностью стержня 30 и внутренне по- верхностью канала 24, причем это пространство образует капиллярный канал, вызывая потерю молочного оттенка матовой или покрытой морозом наружной поверхности стержня 30 и таким обрабез использования металлической про- волоки 36, Гомогенную пластиковую проволоку предпочтительно выполнять из поликарбоната, зом вызывая обнаруживаемое и необра- тимое изменение светопроникающих

своиств стенок канала.

В данном варианте i. гержень 30 снабжается гладкой наружной поверхностью и только для образова- ) капиллярного канала и калибровки или регу;пфовки. Вместо этого внутренняя поверхность стенки отверстия уд:шненного корпуса 22 матируется

или покрывается морозом. Покрытая морозом или матовая поверхность стенки капиллярного канала может быть получена в процессе совместного вытягивания, в котором удлиненный корпус

22 вытягивается с покрытием внутренней поверхности, которое приспособлено растрескиваться при подвергании охлаждению или вытягиванию. Обнаруживаемое и необратимое изменение светошенных температур, например при хранении или транспортировке без использования термометра. Перед ис.пользова- нием зтот несколько измененный вари- ант монтируется в пресс;овом инструменте, который приспособлен уменьшать внутренний объем корпуса резервуара 23 до точного, заранее онределенного

мометря повышенным температурам. Вместо закрепления стержня 30, как показано на фиг, 9, послелнш может поставляться как отдельная дё таль, которая приспособлена для введения в канал 2А непосредственр{о перед использованием термометра, В этом варианте мембрана с высокой упругостью может быть смонтирована на нижнем конце канала 24 для заключения индикаторной среды внутри пространства резервуара 23 и в пределах нижней части канала 24 и выполненного в виде усеченного конуса входного отверстия 27. В этом варианте стержень 30 може быть снабжен острым концом, который приспособлен для перфорации мембраны при введении в канал 24, Далее мембрана может быть выполнена на верхнем конце канала 24 для предотвращения попадания грязи и пыли в канал 24, причем упомянутая мембрана также приспособлена для перфорации заостренны концом стержня 30 при введении стержня в канал 24, Однако поскольку индикаторная среда поднимается только до очень низкого уровня внутри канала 24 при подвергании даже повышенным температурам без установки в канале стержня 30, то первая мембрана может быть исключена, В этих вариантах стержень 30 и удлиненный корпус 22 могут быть снабжены захватными средствами, приспособленными закреплять стержень 30 относительно канала 24 удлиненного корпуса 22, когда он правильно установлен в канале 24, Далее стержень 30 может быть смонтирован в узле типа шариковой ручки так, что верхняя часть стержня 30 выступает из верхней поверхности удлиненного корпуса 22, когда термометр поставляется с завода. Перец использованием термометра стержень нажимается, тем самым делая термометр пригодным для использования, В этом варианте стержень 30 предпочтительно монтируется в уплотнении в ви;;е ()-образного кольца, установленном в верхней части удлиненного корпуса 22, При таком расположении либо стержень 30,либо внутренняя поверхность канала 24, которые вместе образуют капиллярный канал, могут быть снабжены матовой или покрытой морозом поверхностью.

Показанный на фиг,12 вариант включает наружную трубку 37 и внутреннюю трубку 38, которые ВЬНЕОЛНЯЮТСЯ из

прозрачного пластика, такого как по- ливинилхлорид, полистирол, полиакрил- нитрилстирол, полиметилметакрилат или поликарбонат. Наружная поверхность внутренней трубки 38 снабжена продольно проходящим участком плоской поверхности 39, выполненным при помощи режущего инструмента, Наружная поверхность наружно трубки 37 снабжена отметками 40, образующими температурную шкалу. Перед расположением внутренней трубки 38 внутри на- рчткной трубки 37 заранее определенное точно дозированное количество

расширяющей под действием тепла индикаторной среды 41 вводится в нижнюю часть нар ткной трубки 37. После монтирования внутренней трубки 38 внутри

наружной трубки 37 индикаторная среда 41 ограничивается в пределах пространства, образованного между двумя трубками. Это пространство, которое образует резервуар индикаторной среды, сообщается с каналом, который образован между внутренней поверхностью наружной трубки 37 и участком плоской поверхности 39 внутренней трубки 38, Участок плоской поверхности 39 обеспечивает покрытую морозом или матовую поверхность, которая теряет матовость при контакте с индикаторной средой - жирным веществом, например смес1,ю полиэтиленгликоля.

На фиг. 13 показаны наружная трубка 37 и внутренняя трубка 38, причем последняя снабжена участком плоской поверхности 39, которая вместе с внутренней поверхностью нар ткной

трубки 37 образует упомянутый выше

канал 42 (фиг,13), В варианте выпол- . нения по фиг,14 матовая или покрытая морозом поверхность, которая приспособлена терять матовость при контакте с жирной индикаторной средой, выполнена в канавке 43 прямоугольного поперечного сечения, образованной на внутренней поверхности нар жной трубки 37, В этом варианте наружный плоский участок 39 внутренней трубки 38 исключается.

На фиг,15 показан перспективный схематический вид способа изготовления участка плоской поверхности. Трубка 44 обрабатывается механически при помощи режущего инструмента 45, который обеспечивает получение продольно проходящего участка плоской поверхности 46. Плоский участок 46

1313

образует покрытую морозом или матовую поверхность, соответствующую плоской поверхности 39 внутренней трубки 38, показанной на фиг.12.

На фиг.16 показан вариант выполнения максимального термометра разового пользования, обозначенного. Термометр 47 включает удлиненный корпус, который предпочтительно выполнять из прозрачного пластика, такого как по- ливинилхлорид, полистирол, полиакрил- нитрилстирол, полиметилметакрилат или поликарбонат. Удлиненный корпус 48 снабжен двумя продольно проходящими капиллярными каналами, обозначенными 49 и 50 соответственно. Как видно на фиг.16, канал 49 имеет значительно меньше площадь поперечного сечения, чем канал 50. У нижнего конца удлиненный корпус 48 прикреплен к корпусу резервуара 51, в основном идентичному корпусу резервуара 23, показанному на фиг.7-10. Как вИдно из фиг.16 меньший канал 49, простран- ctBO, образованное внутри корпуса 51 и небольшая часть у нижнего конца большего канала 50 заполнены расширяющейся под действием тепла средой 52. Индикаторная среда вводится в резервуар через меньший канал 49 в точно дозированном количестве, как показано стрелкой 53, Из нижнего конца удлиненного корпуса 48 стенкооб- разная направляющая потока 54, отлитая за одно целое с удлиненным корпусом 48, выступает во внутреннее пространство, образованное внутри корпуса резервуара 51. Направляющая потока 54 приспособлена обеспечивать однородное заполнение пространства, образованного внутри резервуара 51. Больший канал 50 приспособлен для размещения в нем стержня, аналогичного стержню 30, показанному на рис.8 и 9. После заполнения индикаторной средой термометра 47 меньший канал герметизируется при помощи стопора (не показан), так что индикаторной среде дается возможность расширяться только в больший канал 50 и таким образом вызывать потерю матовости стержня, смонтированного внутри большего канала 50.

Формула изобретения

ненной формы, снабженный капиллярньм каналом, проходящим продольно внутри упомянутого корпуса, и резервуар с

заключенной внутри него индикаторной средой, расширяющейся под воздействием тепла, герметично соединенный с корпусом и сообщающийся с открытым концом капиллярного канала, о т л и чающийся тем, что, с целью получения длительного и необратимого максимального показаний, по крайней мере часть стенки капиллярного канала, открытая к воздействию индикаторной среды, выполнена матовой, а в

качестве индикаторной среды использовано вещество, обладающее способностью вызывать необратимую потерю непрозрачности упомянуто части стенки

капиллярного канала при контакте с ней, или упомянутая часть стенки ка- лиллярного канала снабжена покрытием или пленкой из материала, вызывающего обнаруживаемую индикацию при соприкосновениц с расширяющейся под действием тепла индикаторной средой, а в качестве упомянутой индикаторной среды использовано вещество, способное вызывать упомянутую обнаруживаеиую индикацию.

I

часть стенки капиллярного канала образована стержнем, размещенным в продольном отверстии корпуса.

часть матовой поверхности выполнена с шероховатостью 0,1-400 мкм, а коэффициенты преломления материала корпуса и и ндикаторной среды идентичны и находятся в диапазоне 1,4-1,6.

/;

Фиг.

Фиг. 12

фие.15

50 lib

«4

5 51

иг.Гб