Ислодный сток
fipaf({4Uff
СО
ел
о:
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к очистке сельскохозяйственных стоков, а также к разделению стоков на фракции.
Целью изобретения является повышение качества очистки жидкой фракции, а также получение твердой фракции необходимой степени влажности.
На чертеже изображена технологическая схема разделения на фракции стоков свиноферм по предлагаемому способу.
Технологическая схема включает первичный отстойник 1 поступающих на разделение стоков, связанный с инерционным сгустителем 2, который патрубком 3 соединен с фильтрующей центрифугой 4, последователь10
результаты, изложенные в таблице.
Инерционное сгущение осадка первичного отстойника перед центрифугированием позволяет с меньшими удельными энергозатратами отобрать часть жидкой фракции от осадка и подать на центрифугу осадок меньшей влажности, что улучшает работу центрифуги и позволяет получить при центрифугировании в отличие от известного способа более чистый фугат и твердую фракцию влажностью не более 75%. При этом фильтрат после инерционного сгустителя содержит взвещенных веществ меньше, чем фугат. Если количество взвесей в фильтрате незначительно превышает содержание взвесей в отстое первичного отстойника, а это
,f,,-.. „.,f,j... .,„зависит от свойств исходного стока, то необно установленные коагулятор 5 и отстойник 6ходимость подачи фильтрата в первичный
фугата. Все устройства соединены между со-отстойник отпадает.
бой трубопроводами. Вспомогательное обо-Коагулирование взвесей в фугате позворудование (насосы, промежуточные емкости ляет повысить эффективность его отстаива- и пр.) на схеме не показано.ния. Сме1иение отстоя фугата и фильтрата
Способ разделения на фракции стоков 20 сгустителя и подача смеси в первичный свиноферм заключается в том, что посту-отстойник позволяет полностью использопающие на разделение стоки отстаиваютвать способность взвесей фугата к коагулив первичном отстойнике 1, отстой отводятрованию, так как процесс коагуляции прона дальнейшую обработку или на полив, адолжается и в первичном отстойнике.
осадок подают в инерционный сгуститель 2.Экспериментальная проверка предложенПосле сгущения осадок центриф угируют в 25 ноге способа разделения стоков свиноферм центрифуге 4, получая при этом твердуюна фракции дала следующие усредненные
фракцию влажностью не более 75%. Выходящий из центрифуги фугат подвергают коагулированию (химическому или электрическому) в коагуляторе 5, отстаивают и обесценивают его в отстойнике 6. Отстой фуга- га с.мепжвают с фильтратом сгустителя 2 и но.и ращают в первичный отстойник 1, а осадок фугата из отстойника 6 с. К)т с пенным продуктом также из отстойника 6 и центрифугируют в центрифуге 4, |к давая пену и осадок на слой твердой фракции при достижении ею влажности 79 81%. Подача смены пены и осадка на слой твердой фракции влажностью более 81% не позволяет эффективно использовать фильтрационные свойства этого слоя. Это 40 объясняется тем, что при влажности более 81%, свиной навоз сохраняет текучесть и при движении но фильтрующей поверхности ротора центрифуги интенсивно перемепжва- ется, создавая условия для прорыва мелкодисперсных частиц смеси пены и осадка фу- гата через фильтрующую поверхность ротора.
Подача смеси пены и осадка фугата на с. юй твердой фракции влажностью менее 79%, не позволяет получить твердую фракцию после центрифугирования влажностью не более 75%. Осадок свиноводческих стоков сжимается и в центробежном поле высокой интенсивности так уплотняется, что резко возрастает сопротивление фильтрации и подача
30
35
Влажность исходного стока, %
Влажность твердой фракции после центрифуги, %
98,1-98,2 98,1-98,2
78,0-78,5
74-74.5
50
Сравнительной обработке подвергались стоки фабрики по откорму свиней мощностью 70 тыс. голов в год. Из таблицы видно, на такой слой смеси пены и осадка фуга- 55 что содержание взвешенных веществ в жид- та приводит к повышению влажности по-кой фракции снижается на 13%, при этом
лучаемой твердой фракции более предельновлажность твердой фракции находится втредопустимой.буемых пределах.
результаты, изложенные в таблице.
ноге способа разделения стоков сви на фракции дала следующие усред
Влажность исходного стока, %
Влажность твердой фракции после центрифуги, %
98,1-98,2 98,1-98,2
78,0-78,5
74-74.5
Формула изобретения
1. Способ разделения на фракции стоков свиноферм, содержащий отстаивание исходных стоков в первичном отстойнике, центрифугирование полученного осадка, отстаивание фугата, центрифугирование осадка фугата через слой твердой фракции, полученной при центрифугировании поступающего на обработку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкой фракции, а также получения твердой фракции необходимой степени влажности, осадок исходных стоков
перед центрифугированием сгущают, фугат перед отстаиванием коагулируют, отстой обеспечивают, после чего отстаивают в первичном отстойнике, при этом осадок фугата смешивают с пенным продуктом и центрифугируют через слой твердой фракции.
2.Способ по п, 1, отлинающийся тем, что смесь осадка фугата с пенным продуктом центрифугируют через слой твердой- фракции влажностью 79-81%.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что отстой фугата перед подачей в первичный отстойник смешивают с фильтратом инерционного сгустителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки животноводческих стоков | 1990 |
|
SU1791439A1 |
Способ разделения на фракции стоков свиноферм | 1978 |
|
SU1122252A1 |
Способ обработки осадка первичных отстойников и избыточного ила | 1981 |
|
SU960137A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1984 |
|
SU1257063A1 |
Способ утилизации животноводческих стоков на органические удобрения и биогаз | 2022 |
|
RU2787785C1 |
Способ переработки животноводческих стоков | 2018 |
|
RU2688410C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 2011 |
|
RU2474102C1 |
Способ обработки сточных вод | 1979 |
|
SU859327A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2019528C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 1998 |
|
RU2161395C2 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повы- HjeHHe качества очистки жидкой фракции, а также получение твердой фракции необходимой степени влажности. Исходные стоки отстаивают в первичном отстойнике 1. Осадок последовательно подвергают инерционному сгущению и центрифугированию в непрерывнодействуюшей фильтрующей центрифуге 4. Фугат коагулируют, отстаивают и обесценивают в отстойнике 6. Смесь пены и осадка фугата из отстойника 6 центрифугируют в центрифуге 4 через слой твердой фракции влажностью 79-81%, который образуется на ее фильтрующей поверхности при обработке сгущенного осадка. Отстой фугата и фильтрат из сгустителя направляют в первичный отстойник. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. « (Л
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-03-10—Подача