Вакуумный деаэратор Советский патент 1988 года по МПК C02F1/20 F22D1/50 C02F103/02 

В t

-- - -- (itel

СО

QD СП

.

Изобретение относится к теплоэнергетике и промьшшенной теплотехнике и может быть использовано на тепловых электрических станциях и в отопитель- ных котельньк для подогрева и деаэрации воды.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества деаэрации.

На чертеже изображен вакуумный деаэратор, поперечный разрез.

Деаэратор содержит струйный отсек 1, камеру 2 вскипания перегретой жидкости с поддоном 3, барботажный лист 4 с подпорным порогом 5, водоотводя- щий тракт 6, П-образный короб 7, затопленный в поддоне 3, трубопровод 8 отвода паровоздушной смеси и патрубок 9 перелива воды.

Деаэратор работает следующим образом.

Подлежащая деаэрации вода дробится на струи, стекает на барботажный лист 4 и затем попадает в водоотводящий тракт 6. Перегретая вода, попадая в камеру 2 вскипания, образует пар, который подводится под барботажный лист 4, барботирует через слой деаэрируемой воды и вместе с вьщелившими- ся в слое газами отводится в струйный отсек 1. Основная часть пара в последнем конденсируется на струях, догревая воду до температуры, близкой к насьщению, а несконденсировав- шаяся часть паровоздушной смеси удаляется в линию выпара. Невскипевшая часть перегретой воды собирается в поддоне 3 камеры, подается на барботажный лист 4, смешивается с потоком воды, прошедшей обработку в струях, совместно с ним проходит глубокую деаэрацию в барботажном слое. При больших нагрузках растет уровень воды на барботажном листе 4 и в поддоне 3 камеры 2 вскипания. Этому способствует рост перепада давления на барботажном листе. Подключение к струйному отсеку П-образного короба 7 создает в нем разрежение относительно

давления в камере 2 вскипания. Это способствует повышению уровня в коробе 7 и удалению из нескопившейся жидкости газов сначала в струйный отсек 1, а затем и в линию выпара. При значениях уровня жидкости и пере

0

5 0 5 0

0

с

пада давления пара на. барботажном листе, превышающих оптимальные значения для устойчивой гидpoдинa в ки и эффективной деаэрации, включается в работу патрубок 9 перелива части жидкости в водоотводящий тракт. Тем самым увеличивается производительность. Начало перелива определяется уровнем расположения патрубка 9 над барботажнь м листом 4. При снижении нагрузки разрежение в коробе 7 уменьшается и уровень жидкости падает, что ведет к прекращению перелива и восстановлению расчетного гидродинамического режима. Попадание пара из камеры 2 в патрубок 9 при малых нагрузках исключается благодаря затоплению короба 7 в поддоне 3 на уровне подпорного порога 5 барботажного листа А. Такой уровень гарантирует отсутствие проскока пара в короб 7 при минимально возможном уровне воды на барботажном листе. Отсос паровоздушной смеси из короба на этих режимах не прекращается, так как азность давлений в коробе 7 и отсеке 1 сохраняется положительной. Это способствует улучшению выделения из жидкости газов и по- вьш1ению качества воды в целом.

Формула изобретения

Вакуумный деаэратор, содержащий расположенные в корпусе струйный отсек, камеру вскипания перегретой жидкости с поддоном, барботажный лист с подпорным порогом и сообщенный с во- доотводящей линией патрубок отвода деаэрированной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества деаэрации, деаэратор снабжен П-образным коробом, размещенным в камере вскипания, одна боковая стенка которого примыкает к боковой стенке поддона, а другая расположена внутри последнего на уровне подпорного порога, причем короб в своей верхней части сообщен дополнительно установленным трубопроводом со струйным отсеком и дополнительным патрубком, установленным в плоскости допустимой высоты слоя воды на барботажном листе, с патрубком отвода деаэрированной воды.

Изобретение м.б. испбльзовано на тепловых электрических станциях и в отопительных котельных. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества деаэрации. П-образный короб 7 размещен в камере 2 вскипания и в своей верхней части сообщен трубопроводом со струйным отсеком 1 и патрубком 9. Такое выполнение способствует повышению yfioB- ня жидкости в коробе, удалению из невскипевшей жидкости газов сначала в отсек 1, а затем и в линию выпара. При значениях уровня жидкости и перепада давления пара на барботажном листе 4, превышающих оптимальные значения, включается в работу патрубок 9 перелива части жидкости в водоот- водящий тракт. Одна боковая стенка короба примыкает к боковой стенке поддона 3, а другая расположена внутри последнего на уровне подпорного порога 5, что исключает попадание пара из камеры 2 в патрубок 9 nprf малых нагрузках. 1 ил. (/)

ВНИИПИ

Заказ 456/23

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 851

Подписное