Стенд для испытаний очесывающего барабана льноуборочных комбайнов Советский патент 1988 года по МПК G01M19/00 

л № 1Й

ФК.1

мерой 10. В камере 10 размещен поршень 12, приводимый в движение от пневмоцилиндра 13. При пуске стенда в работу пневмоцилиндр поднимает поддон с дополнительной камерой OTHOCIJ- тельно шарнира на 15°, постепенно подавая имитационньш материал к зубьям 25 и лопастям 26 гребней ОБ 17. При остановке стенда происходит обратный процесс. Нагрузка на элементы ОБ 17 при пуске и остановке стенда изменяется постепенно. Периодически от пневмоцилиндра 13 поршнем 12 производится выталкивание дополнительного

имитационного материала, чем создает- ся дополнительная нагрузка, имеющая место при забивании ОБ льном. Поршень I2 выполнен наклонным и подвижным относительно оси 27. При движении поршня I2 вверх он подает большее количество имитационного материала и создает увеличенную нагрузку в элементах ОБ со стороны входа ленты льна в камеру очеса. Переменный объем дополнительной камеры 10 дает возможность изменять конечную величину дополнительной нагрузки на элемен ты ОБ. 1 3.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение.относится к испытательным устройствам и может быть использовано на предприятиях по изготовление и ремонту сельскохозяйственной техники. Целью изобретения является увеличение точности воспроизведения на стенде рабочих нагрузок, действующих на элементы очесывающего барабана (ОБ) льноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации. Стенд содержит камеру очеса, состоящую из верхнего кожуха 9 и поддона с прикрепленной к нему дополнительной

1

Изобретение относится к испытательным устройствам и может быть использовано на предприятиях по изготовлению и ремонту сельскохозяйственной техники, для испытания под нагрузкой новых и отремонтированных очесывающих барабанов льноуборочных комбайнов.

Целью изобретения является увеличение точности воспроизведения на стенде рабочих нагрузок, действующих на элементы очесывающего барабана льноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации, а также облегчение технического обслуживания.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.

Стенд для испытаний очесывающего барабана льноуборочных комбайнов содержит шкаф с командно-пусковой аппаратурой 1 и привод, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3, цепной передачи 4 и обгонной муфты 5

В привод встроено тензозвено 6 с токосъемником 7. На раме 8 стенда установлена камера очеса, состоящая из верхнего кожуха 9 и поддона с прикрепленной к нему дополнительной камерой 10, объем которой может изменяться с помощью передач винт-гайка 11 (на фиг. 1 и 2 показана дополнительная камера с минимальным объемом). В дополнительной камере 10 размещен поршень 12, приводимый в движение от пневмоцилиндра 13 штоком 14. Устройство для выгрузки имитационного материала состоит из заслонки 15

и наклонно расположенного лотка 16.

В камеру очеса устанавливается очесывающий ба-рабан 1 7 и засьшается имитатор 18 льновороха, например, в виде резиновых кубиков.

Пневмоцилиндр 19 прижимом 20 удерживает поддон с дополнительной камерой 10 в процессе работы стенда в неподвижном положении. Винтовой прижим 21 предназначен для закрепления

верхнего кожуха 9 камеры очеса. Шторки 22 и 23 служат для герметизации камеры очеса, пневмоцилиндр 24 - для перемещения поддона с дополнительной камерой 10. Барабан 17 содержит зубья 25 и лопасти 26 гребней. Поршень 12 шарнирно закреплен относительно оси 27 и установлен под острым углом к основанию дополнительной камеры 10. В верхней части дополнительной камеры 10 установлен упор 28.

Стенд работает следующим образом. С помощью винтового прижима 20 освобождается верхний кожух 9 камеры

очеса и поворачивается относительно шарнира на 90°, открывая камеру очеса для установки очесывающего барабана 17 и засыпки имитатора 18, затем верхний кожух 9 закрепляется,

При вращении от привда очесывающего барабана имитационный материал подхватывается зубьями 25 и лопастями 26 гребней, чем имитируется нагрузка при очесе головок стеблей льна и их выброс.

В нерабочем положении стенда пнев моцилиндром 19 освобожден прижим 20 и поддон с дополнительной камерой 10 опущен пневмоцилиндром 24 относительно шарнира на 15°.

При нажатии кнопки Пуск пневмо- цилиндр 24 поднимает поддон с дополнительной камерой I О относительно шарнира на I5 , постепенно подавая имитационный материал к зубьям 25 и лопастям 26 гребней очесывающего барабана. В верхнем положении происходит закрепление поддона с дополнительной камерой 10 прижимом 20 от пневмоцилиндра 19. При нажатии кнопки Стоп происходит обратный процес и имитационный материал постепенно выводится из зоны действия зубьев и лопастей гребней. Нагрузка на элементы очесывающего барабана при пуске и остановке изменяется постепенно.

По заданной программе периодически от пневмоцилиндра 13 производится выталкивание дополнительного имитационного материала поршнем 12 из дополнительной камеры 10 к зубьям 25 и лопастям 26 гребней, чем создается дополнительная нагрузка, имеющая место при забивании барабана льном. Поршень 12 дополнительной камеры 10 выполнен наклонным и подвижным относительно оси 21; При движении штока 14 вверх поршень, доходя до упора 28, поворачивается относительно оси 27 и принимает горизонтальное положение, подавая большее количество имитационного материала к зубьям 25 и лопастям 26 гребней очесывающего барабана, расположенным со стороны входа ленты льна в камеру очеса (на фиг. 1 правая сторона камеры очеса) , создавая в элементах этой части барабана увеличенную йагрузку. Ход поршня 12 дополнительной камеры 10 ограничивается ходом штока I4 пневмоцилиндра 13. Переменный объем дополнительной камеры 10 дает возможность изменять количество имитационного материала в ней и конечную величину дополнительной нагрузки на элементы о гесы- вающего барабана. .

Для удобства выгрузки отработанного имитационного материала из камеры очеса и дополнительной камеры без

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

открытия верхнего кожуха 9 и снятия очесывающего барабана 17 служат наклонно расположенный поршень 12 и являющийся его продолжением лоток 16. Отработанный имитационный материал удаляется через отверстие в боковой стенке дополнительной камеры 10 при открытой заслонке 15.

Пневматическая схема стенда включает в себя пневмоцилиндры 13, 19 и 24, распределители и дроссели.

С помощью распределителей , работающих от электромагнитов, осуществляется управление работой пневмоци- линдров, с помощью дросселей - регулирование скорости перемещения шТо- ков пневмоцилиндров.

Подбор и контроль за величиной и характором изменения нагрузок,действующих на элементы очесьшающего барабана, производятся тензометрирова- нием.

Использование стенда для испытаний очесывающего барбана льноуборочных комбайнов позволяет достаточно полно и точно воспроизвести весь спектр нагрузок, имеющих место при эксплуатации, и тем сам.ш обеспечивает достоверность оценки надежности очесывающего барабана при стендовых испытаниях. Улучшается техническое обслуживание стенда за счет возможности удаления из камеры очеса и дополнительной камеры имитационного материала без снятия очесывающего барабана. Формула изобретения

22

25

8