Льноуборочный комбайн Советский патент 1984 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Известен льноуборочный комбайн, состояш,ий из теребильного аппарата, поперечного и зажимного транспортеров, камеры с очесывающим барабаном, транспортера вороха и сноповязального аппарата или расстилочного шита, причем каждый гребень барабана, с целью исключения намоток на барабане и сокращения потерь семян, снабжен двумя лопастями, обеспечивающими перемещение вороха внутри камеры и сбрасывание его назад на транспортер, отводящий ворох в тележку, агрегатируемую с льнокомбайном. При этом одна из лопастей расположена в плоскости гребня, а другая установлена под углом к нему 1. У известного льноуборочного комбайна перемещение вороха внутри камеры очеса и сбрасывание его назад на транспортер производится следующим образом. После очеса коробочек очередным гребнем при движении последнего вверх скорость его зубьев в направлении, перпендикулярном плоскости гребня, пад,ает до нуля. Поэтому частицы вороха (коробочки) отрываются от зубьев и движутся по инерции. Скорость их движения при этом уменьшается. С уменьшением, скорости движения частицы вороха захватываются догоняющей их лопастью следующего гребня, расположенной вне его плоскости. При дальнейшем вращении барабана частицы вороха сходят и с этой лопасти, когда направление их движения приближается к плоскости лопасти. Скорость движения частиц снова уменьшается, и они захватываются уже лопастью следуюп|,его гребня, расположенной в плоскости последнего, и отбрасываются ею назад на транспортер. Таким образом, в указанном устройстве частицы вороха в процессе транспортирования перекладываются с зубьев на лопасть и с одной лопасти на другую. Так как зазор между траекторией концов зубьев (лопастей) и обечайкой камеры в несколько раз больше размеров коробочек, то некоторые из них не захватываются лопастями, а скатываются на дно камеры и выносятся после этого нижней частью ленты на землю. Кроме того, при перекладке с зубьев на лопасть и с одной лопасти на другую некоторые коробочки попадают внутрь барабана и вращаются вместе с его лопастями, после чего падают на заднюю стенку камеры очеса и по ней стекают на ленту. Эти коробочки также выносятся из камеры с лентой и составляют потери. Недостатком устройства является то, что в процессе работы очесывающего бар абана повреждаются стебли из-за сильного воздействия на них передними кромками лопастей. Известен также льноуборочный комбайн, в котором для уменьшения потерь семян из камеры очеса и повреждения стеблей каждую лопасть барабана, расположенную вне плоскости гребня, выполняют со стороны стеблей криволинейной и снабжают дополнительными зубьями, закрепленными под углом к гребню 2. Однако дополнительные редкие зубья недостаточно эффективно удаляют коробочки из-под ленты стеблей (при частой расстановке их происходит запутывание стеблей между этими зубьями и зубьями основного гребня, что приводит к обрыву стеблей). Потери семян имеют место также из-за того, что в известном устройстве происходит перекладка частиц вороха с зубьев на лопасть и с одной лопасти на другую и спадание из-за этого коробочек по задней стенке камеры на ленту. По основному авт. св. № 701572 известен льноуборочный комбайн, содержащий теребильный аппарат, поперечный и зажимной транспортеры, камеру с очесывающим барабаном, имеющим на каждом гребне две лопасти, при этом, одна из них установлена в плоскости гребня, а другая под углом к нему, и транспортер вороха. С целью сокращения потерь семян при очесе на комбайне установлен вентилятор с нагнетательным воздуховодом и щелевидным соплом, расположенным в камере со стороны зажимного транспортера, при этом нижняя поверхность сопла соединена с упомянутой камерой 3. Недостаток указанного устройства заключается в том, что в нем воздущный поток только выдувает коробочки и семена из-под ленты стеблей и отбрасывает их в зону действия лоаастей, которые затем транспортируют указанные коробочки и семена вместе со всеми продуктами очеса на транспортер вороха, передающий последний в тележку, агрегатируемую с комбайном. После очесывания со стеблей зубьями и спадания с них коробочки не успевают вылететь из зоны действия лопастей и захватываются ими. Таким образом, в этдм устройстве происходит перекладка частиц вороха сначала с зубьев одного гребня на лопасть другого гребня, расположенную вне его плоскости, а затем с этой лопасти на лопасть следующего гребня, расположенную в плоскости последнего. При этом часть вороха крутится вместе с гребнями и лопастями, попадает внутрь барабана и падает на заднюю стенку камеры, после чего стекает по ней на ленту и выносится на землю (уходит в невозвратимые потери). При такой конструкции лопастей, закрепленных на гребнях, когда одна из них установлена в плоскости гребня, а другая под углом к нему. происходит завихрение потока воздуха, создаваемого вентилятором, что способствует движению вороха вместе с лопастями барабана и попаданию коробочек внутрь последнего, а в конечном счете, увеличению потерь семян. Кроме того, помимо коробочек на лопасть, расположенную вне плоскости гребня, попадают и обрывки стеблей, которые при вращении вокруг барабана наматываются на гребни и лопасти, что требует дополнительного времени на их очистку. Цель изобретения - сокращение потерь семян из камеры очеса. Указанная цель достигается тем, что на каждом гребне очесывающего барабана закреплена одна лопасть, криволинейная в сечении, перпендикулярном оси барабана. при этом вогнутость лопасти обращена в сторону зажимного транспортера. На чертеже изображен льноуборочный комбайн, вид сбоку в разрезе. Льноуборочный комбайн состоит из теребильного аппарата 1 с поперечным транс г г г портером, зажимного транспортера 2, камеры 3 с очесывающим барабаном 4, вентилятора 5 с нагнетательным воздуховодом 6, заслонкой и щелевидным соплом 7, транспортера вороха 8 и других рабочих органов. Очесывающий барабан 4 гребни 9, на каждом из которых закреплена одна лопасть 10, криволинейная в сечении, перпендикулярном оси барабана 4, -при этом вогнутость лопасти 10 обращена в сторону зажимного транспортера 2. Камера 3 имеет обечайку 11 и заднюю стенку 12. При работе льноуборочного комбайна вытеребленные теребильным аппаратом 1 стебли удерживаются зажимным транспортером 2 и очесываются барабаном 4. Ворохполученный в результате очеса, отбрасывается гребнями 9 и лопастями 10 на обечайку 11 камеры 3, откуда захватывается воздушнц1м потоком, поступающим из сопла 7, создаваемым вентилятором 5, и транспортируется им по обечайке 11 на транспортер вороха 8, который подает ворох в тележку, прицепленную к комбайну. Благодаря тому, что каждый гребень 9 барабана 4 имеет по одной лопасти 10, выполненной криволинейной в сечении, перпендикулярном оси барабана, и обращенной вогнутостью в сторону зажимного транспортера2, ворох не может захватываться лопастями, а сразу отбрасывается ими и гребнями на обечайку 11 камеры 3, прижимаясь к которой под действием центробежной силы, транспортируется только воздушным потоком, не задевая за лопасти. При такой конструкции лопастей нет завихрения воздуха около них и затаскивания коробочек .внутрь барабана. Так как ворох не захватывается лопастями и не попадает внутрь барабана, а транспортируется по обечайке воздушным потоком, исключаются попадание коробочек на заднюю стенку 12 и вынос семян на ленте. Применение в очесывающем барабане льноуборочного комбайна предлагаемых лопастей уменьшит потери семян из камеры очеса.

ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН по авт. св. № 701572, Отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь семян из камеры очеса, на каждом гребне очесывающего барабана закреплена одна лопасть, криволинейная в сечении, перпендикулярном оси барабана, при этом вогнутость лопасти обращена в сторону зйжимного транспортера. (Л to О5