Фиг 2
Изобретение относится к электротехнике, конкретно к высоковольтным разъединителям.
Цель изобретения снижение массо- габаритных показателей и упрощение конструкции.
На фиг.1 изображен разъединитель, общий вид; на фиг.2 - нижняя часть поворотного изолятора с подшипником; на фиг.З - нижняя часть поворотного изолятора с подшипником скольжения,
Разъединитель состоит из рамы 1, на которой неподвижно закреплен кронштейн 2, с осью 3, непосредствен но закрепленной на раме 1 (например, электросваркой) без промежуточной- пластины или другим известным спосо бом (например, заармирована в раме). В нижней части 4 поворотного изолятора 5 имеется полость 6, в которой вмонтирована гильза (стакан) 7. В гильзу 7 запрессованы подшипники 8, на которых вращается поворотньй изолятор 5. Для соединения с приводом (или с другой колонной в случае вращения обоих изоляторов) к гильзе 7 прикреплен рычаг 9. В одном из вариантов (.фиг.З) разъединителя стенки 10 внутренней полости 6 выполнены в виде подшипника скольжения чля чего они покрыты материалом с низким коэффициентом трения, например фторопластом.
Разъединитель работает следующим образом.
При проведении переключений вращение от привода передается посредством рычага 9 и гильзы 7 поворотному изолятору 5, что приводит, к замыканию или размыканию контактов разъединителя.
Разъединитель позволяет уменьшить высоту поворотного изолятора 5 по скольку фланец у изолятора 5 отсутствует, подшипник утоплен в нижнюю часть 4 изолятора 5, кроме того, кронштейн 2 имеет малую высоту. Метал
лоемкость разъединителя также уменьшается, так как в этом случае отсутствует металлоемкий фланец, а масса кронштейна 2 и оси 3 вследствие v уменьшения изгибающего момента (в связи с уменьшением высоты изолятора 5 на высоту фланца) также уменьшается. Установка подшипника,во внутренней полости нижней части изолятора обеспечивает хорошую защиту подшипника от атмосферных осадков и не требует устройства специальной защиты. Подшипник 8 практически.не увеличивает радиальный размер нижней части 4 изолятора 5, так как могут быть применены подшипники с малым радиальным размером,(например, игольчатые или металлофторопластовые, у которых стенка составляет 1,0-4 мм), а наружный фланец на изоляторе исключается . Вместо гильзы 7 и подшипника 8 может быть использован один элемент - металлофторопластовый подшипник скольжения.
Кроме того, более эффективно используется материал изолятора, поскольку внутренняя часть известных изоляторов практически не работает на механическую нагрузку.
Ф о рмула изобретения
1.Разъединитель, содержащий, раму, по крайней мере один поворотный изолятор, ось и подшипник вращения, о Т личающийся тем, что, с целью снижения массогабаритных показателей и упрощения конструкции, нижняя часть поворотного изолятора снабжена внутренней полостью, в которой расположен подшипник, установленный на оси, закрепленной на раме.
2.Разъединитель по п.1, о т л и - чающийся тем, что внутренняя полость поворотного изолятора вьтол- нена в виде подшипника скольжения.
ЯЗиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъединитель | 1983 |
|
SU1141464A1 |
Качающийся разъединитель | 1991 |
|
SU1775741A1 |
Шкаф комплектного распределительного устройства | 1991 |
|
SU1775781A1 |
Разъединитель | 1985 |
|
SU1272371A1 |
Способ монтажа высоковольтного разъединителя | 1988 |
|
SU1693650A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПОВОРОТНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2127006C1 |
Заземлитель | 1987 |
|
SU1513535A1 |
Разъединитель | 1986 |
|
SU1372404A1 |
Разъединитель | 1983 |
|
SU1170524A1 |
Комплектное распределительное устройство типа КСО | 1989 |
|
SU1663672A1 |
Изобретение относится к высоковольтному злектроаппаратостроению и может быть использовано в конструкциях разъединителей поворотного типа на напряжения до 110 кВ. Цель изобретения - улучшение массогабаритных показателей и упрощение конструкции разъединителя. Предложен разъединит тель поворотного типа, в котором нижняя часть 4 поворотного изолятора 5 снабжена внутренней полостью 6, в которой расположен подшипник 8, установленный на оси 3, закрепленной на раме 1. Кроме того, внутренняя полость может быть выполнена в виде подшипника скольжения. 1 э.п. , 3 ил. 5
Фиг.з
Афанасьев В.В., Якунин Э.Н | |||
Разъединители.- Л.: Энергия, 1979, рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-07-09—Подача