Обмотанный статор высоковольтной электрической машины Советский патент 1988 года по МПК H02K3/30 H02K15/06 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к обмотанным статорам высоковольтных электрических машин с полупроводящими упругими элементами между изоляцией обмотки и стенкой паза.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем улучшения теплоотвода и повышение произ- водительности при изготовлении статора.

На фиг. 1 показано устройство упругого элемента, на фиг. 2 - расположение упругого элемента при установке стержня обмотки в паз статора.

Упругий элемент 1 (фиг. 1) снабжен сеткой 2, имеющей между нитями 3 ячейки 4, в которые с обеих сто- рон впрессован и отвержден (например радиационным методом) эластомер 5. Таким образом, упругий элемент по существу является трехслойным композитом.

На основе данных о фактических значениях ширины стержня обмотки b и паза t и о среднем необходимом тангенциальном усилии между стенкой паза и стержнем обмотки, которое обес- печивает надежный электрический контакт, а также подавление вибрации стержня в пазу, может быть выбрана общая толщина и упругого элемента 1 Толщина S сетки 3 определяется условием механической прочности элемента 1 на разрыв при введении стержня в паз. Применение ячеистой стеклоткани с 0,08-0,10 мм является оптимальным. Оптимальная общая толщина упругого элемента 1 равна 0,50 - 0,70 мм.

В процессе сборки обмотки (фиг. 2 стержень 6, имеющий корпусную изоляцию 7 с покровным низкоомным слоем 8 обворачивают упругим элементом 1 непосредственно при установке стержня 6 в паз 9 так, что возникает надлежащий электрический контакт междУ поверхностями 10 и 11 слоев 5 и стенками 12 паза 9. Необходимая величина контактного давления, соответствующая деформации сжатия слоя 5 на 20-40%, обеспечивается выбором толщины упругого элемента & при заданных размерах b и t. Например, для t - 24,8 ммиЬ 24 мм при

г

5

0 5

о

j ..

5

0

0,60 мм возникает деформация сжатия 35%, что достаточно как для надежного контакта, так и для демпфирования вибрации стержня, возбуждаемой электродинамической силой. Тепловое сопротивление R на участке от меди 13 стержня 6 до стенок 12 паза 9 уменьшается, по сравнению с известным, на 25-30%, что снижает перепад температур в изоляции 7 на 10-15°С.

При работе машины температура активных частей (сердечник, медь обмЬтки) повьппается до 80-120 с, что приводит к самоуплотнению слоев в зазоре между поверхностью 10 и -стенками 12 паза 9 за счет действия сил термичеслсго расширения. Это еще больше демпфирует вибрацию и уменьшает тепловой перепад в изоляции, способствуя надежной работе генератора

При использовании изобретения ликвидируются либо операции нарезки и установки в зазоры между стержнем и стенками паза волнистых по- лупроводяЕцих прокладок, либо операции приготовления и наложения на стержень эластомера, а также помещения стержня в специальную форму для вулканизации эластомерного элемента, происходящей в присутствии токсичного катализатора.

Формула изобретения

Обмотанный статор высоковольтной электрической машины с изолированной обмоткой, уложенной в пазы статора, в котором между полупроводящим покрытием изоляции обмотки и стенками пазов размещены полупроводящие упругие элементы из отвержденного эластомера, преимущественно из синтетического каучука, о т л и.ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью noBbmie- ния эксплуатационной надежности путем улучшения теплоотвода и повышения производительности при изготовлении статора, использован эластомер термического или радиационного отверждения, причем упругий элемент армирован сеткой из изоляционного материала, ячейки которой заполнены эластомером.

i

Изобретение относится к электротехнике, в частности к обмотанньм статорам высоковольтных электрических машин с полупроводящими упругими элементами между изоляцией обмотки и стенкой паза. Цель изобретения - повьппение эксплуатационной надежности путем улучшения теплоот- вода и повышение производительности при изготовлении статора. Обмотанный статор содержит упругий элемент, снабженный сеткой, ячейки которой заполнены эластомерным материалом. В процессе сборки обмотки стержень, имеющий корпусную изоляцию с покровным низкоомным слоем, обворачивают упругим элементом непосредственно при установке стержня в паз, при этом возникает электрический контакт между поверхностями элемента и стенками паза. 2 ил. i (Л

сриг.1