Способ разработки свиты тонких газоносных крутых угольных пластов Советский патент 1988 года по МПК E21C41/04 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для безлюдной разработки крутых газоносных угольных пластов с попутной добы чей газа.

Целью изобретения является повышение эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспорти рования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора воды.

На чертеже представлена схема подготовки и разработки пласта с посто- янным затоплением выработанного пространства.

Способ заключается в следующем.

По простиранию свиты пластов проводят откаточньш ,1 и вентиляцион- , ный 2 групповые штреки. Со стороны штреков на откаточном и вентилядион- ном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершлагами 3 и 4. Из основной пары квершлагов 3 по прости- ранию пластов бурят на вентилядион- ном горизонте скважину 5, на откаточном - скважину 6 до пересечения их с дополнительной парой квершлагов 4. По линии восстания парные квершла- ги 4 соединяют между собой разрезной печью 7, в которой размещают выемочный механизм 8 на тяговых канатах 9. Ветви тяговых канатов пропускают через скважины, а их концы с одной стороны соединяют с выемочны механизмом, с другой - с тяговыми органами 10 (лебедками). Последних может быть как два, так и один. В скважинах устанавливают перемычки 11 и 12 и изолируют ими выработанное пространство 13 от вскрывающих квершлагов 3.

Выемочным механизмом управляют из квершлагов посредством тяговых ор ганов. Очистную выемку ведут при закрытых перемычках в непроветриваемом загазованном пространстве без присутствия людей в забое с помощью

гидроотбойки при постоянном заПОЛ-

нении выработанного пространства гид рогазоугольной смесью, образующейся при отбойке угля и подачей воды в выработанное пространство.

При отходе от разрезной печи очистным забоем из группового штрека 2 вентиляционного горизонта пробуривают скважины 14, которые соединяют с выработанным пространством.

Через две боковые скважины 14 в выработанное пространство опускают гирлянды длинномерных эластичных оболочек 15. Опускают их с помощью троса с грузом на его конде, при этом для компактности оболочки по длине складывают пакеты, которые свободно проходят через скважины. Оболочки в выработанном пространстве размещают вдоль забоя, заполняют их заполнителем, например сжатым воздухом, до давления, превышающего таковое гидроугольной смеси, находящейся в выработанном пространстве. После этого в центральную скважину 14 нагнетают твердеющий материал, который поступает в пространство между рядами оболочек, вытесняет из него смесь и затвердевает, образуя изолирующую полосу 16, Для выпуска смеси из изолированного полосами пространства 17 его соединяют дополнительными скважинами 18 с групповым штреком 1 откаточного горизонта. Выпуск гидрогазо- угольной смеси из призабойного пространства производят в момент гидроотбойки угля через скважины 5 и 6 как на откаточный, так и на вентиляционный горизонты, поддерживая при этом в огороженном призабойном пространстве необходимое давление. Транспортирование смеси на стол осуществляется за счет избыточного давления в огороженном полосой 16 призабойном пространстве. Газ от смеси отделяют за пределами выемочного участка в целях облегчения транспортирования угля. Отделение угля от воды производят на поверхности по выдаче смеси из шахты. Изолирующие полосы возводят через промежутки, равные шагу обрушения пород для лучшего управления процессами сдвижения пород. Через каждый очередной такой промежуток продвигания забоя цикл работ повторяют. После затвердевания материала в пространство между рядами оболочек последние поднимают через скважины 14 в групповой штрек вентиляционного горизонта, предварительно выпустив из оболочек воздух до момента сворачивания поверхности оболочки в пакет.

Формула изобретения

1. Способ разработки свиты тонких газоносных крутых угольных пластов.

включающим проведение групповых штреков вентиляционного и откаточного горизонтов, вскрытие свиты на нижней и верхней границах каждого пласта го- . ризонта квершлагами с расположением тяговых органов в квершлагах, очистную выемку пласта угля в очистных забоях через скважинь на каждом горизонте выемочным механизмом столбамиJQ по простиранию с управлением кровлей обрушением боковых пород, бурение скважин с групповых штреков в выработанное пространство, изоляцию выработанного пространства от вскрываю- щих квершлагов, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспортирования, а 20 также изоляции и поддержания приза- бойного пространства с помощью напора воды, очистную выемку ведут в выработанное пространство, которое заполняют водой и формируют гидрогазоуголь25 ную смесь, при этом По мере подвига-, ния очистного забоя от разрезной печи на расстояние, равное шагу обрушения боковых пород в выработанном пространстве, параллельно линии очист- д

ного забоя возводят изолирующую полосу из твердеющего материала и формируют в гидрогазоугольной смеси 113оли рованное пространство, после чего гидрогазоугольную смесь выпускают из последнего через дополнительные скважины на групповой откаточный штрек.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что изолирующие полосы выполняют путем установки вдоль забоя в ряды эластичных оболочек, которые опускают в выработанное пространство через скважины, пробури ваемые из группового штрека вентиляционного горизонта, а пространство между рядами оболочек заполняют твердеющим материалом.

3.Способ по пп.1 и 2, о т л и- чающийся тем, что освобождающееся при выпуске гидрогазоугольной смеси выработанное пространство заполняют закладочным материалом.

4.Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что освобождающееся при выпуске гидрогазоугольной смеси выработанное пространство заполняют водой.

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для безлюдной разработки угольных пластов с попутной добычей газа. Цель изобретения - повышение эффективности разработки пластов путем увеличения надежности процессов отбойки угля и его транспортирования, а также изоляции и поддержания призабойного пространства с помощью напора водьь. По простиранию свиты пластов проводят откаточный 1 и вентиляционный 2 групповые штреки (Ш). Со стороны Ш I и 2 на откаточном и вентиляционном горизонтах свиту пластов вскрывают парными квершлагами (К) 3,4. Из пары К 3 по простиранию пластов бурят скважины 5,6 до пересечения их с napoii К . Соединяют парные К 4 разрезной печью 7 и размещают в ней выемочный механизм 8 на тяговых канатах 9, соели-- ненных с лебедками 10. Перемычки 11,12 изолируют К 3 от выработанного пространства (ВП) 13. Очистную выемку ведут на каждом горизонте механизмом 8 столбами по простиранию с управлением кровлей обрушением боковых пород. При этом выемку в ВП 13 ведут гидроотбонкой при пост.- ЯННОМ заполнении ВП 13 водой и формировании гидрогазоугольной смеси. По мере продвигания очистного забоя от печи 7 из Ш 2 пробуривают скважины 14 и через них в ВП 13 параллельно линии очистного забоя опускают эластичные оболочки 15, заполняя их заполнителем. Через скважину 14 заполняют пространство между рядами оболочек 15 твердеющим материалом, образующим изолирующие полосы 16. При этом полосы 16 возводят через промежутки, равные шагу обрушения боковых пород. Выпуск смеси из изолированного полосами 16 пространства 17 производят через скважины 18, соединенные с Ш 1. 3 з. п. ф-лы,1 ил. i (Л оо оо 00