СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ГИДРООТБОЙНОЙ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ Российский патент 1996 года по МПК E21C41/18 

Описание патента на изобретение RU2069752C1

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при выемке мощных крутых пластов гидроотбойкой в нисходящем порядке с литой твердеющей закладкой.

Известен способ разработки мощных крутых пластов системой подэтажных штреков с выемкой подэтажной гидроотбойкой [1]
Недостатком данного способа является то, что небезопасно вести горнорабочему выемку угля гидромонитором с нижнего подэтажного штрека из-за возможности внезапного обрушения боковых пород, например, внезапное отслаивание породной плиты (коржа) на большой площади со стороны кровли в нижней части лавы приведет к возникновению ударной воздушной волны, которая снесет людей, занятых по выемке угля. При нависающем расположении забоя происходят также внезапные вывалы и высыпание угля из забоя, что небезопасно.

Известен также способ разработки мощных крутых пластов системой подэтажных штреков с выемкой подэтажной гидроотбойкой с литой твердеющей закладкой, включающий вскрытие и подготовку двухкрылого выемочного поля полевыми вентиляционными и откаточными штреками, участковыми промежуточными квершлагами к двум фланговым и центральному полевым скатам, разделение этажа на подэтажи, выемку угля гидромонитором заходками по простиранию и подачу литой смеси в выработанное пространство каждой заходки по трубопроводу [2]
Анализ условий работы при указанном способе разработке мощных крутых пластов также показал, что основным недостатком его является выемка угля гидромонитором из нижнего подэтажного штрека при нависающем расположении забоя, что создает небезопасные условия работы для горнорабочих в случае внезапного обрушения обнаженных боковых пород кровли и вывалов угля с поверхности забоя.

Цель изобретения повышение безопасности ведения горных работ путем исключения нахождения горнорабочих во время выемки в нижнем подэтажном штреке.

Цель достигается тем, что в способе разработки мощных крутых пластов гидроотбойкой с литой твердеющей закладкой, включающем вскрытие и подготовку выемочного поля вентиляционными и откаточными штреками, квершлагами, пройденными к центральному полевому скату, разделение этажа на подэтажи нижними и верхним подэтажными штреками, выемку угля гидромонитором заходками по простиранию и подачу литой смеси в выработанное пространство каждой заходки по трубопроводу, отработку заходок производят с верхнего подэтажного штрека с формированием опрокинутого забоя, после чего проводят скважину в очередной отрабатываемой заходке между нижним и верхним подэтажным штреками с последующей ее гидроотбойкой.

Cовокупность указанных отличительных признаков в ряду существенных аналогичных решений известна. Эти признаки обусловливают новые положительные свойства предложенного способа, заключающиеся в том, что при его использовании достигается возможность повышения безопасности ведения очистных работ путем отработки заходок во время выемки угля с верхнего подэтажного штрека с формированием опрокинутого расположения забоя в полости пласта, при этом вначале проводят скважину или разрезную печь на БВР в очередной отрабатываемой заходке с последующей ее гидроотбойкой.

На фиг.1 показана схема вскрытия, подготовки и отработки выемочного поля; на фиг.2 разрез А А на фиг.1; на фиг.3 положение забоя в подэтаже перед началом выемки заходки; на фиг.4 положение забоя в подэтаже в процессе выемки; на фиг.6 положение забоя в подэтаже после выемки на шаг заходки.

Способ разработки мощных крутых пластов гидроотбойника с литой твердеющей закладкой осуществляют следующим образом. Выемочное поле длиной 200 300 м с полевых штреков вентиляционного 1 и откаточного 2 вскрывается вентиляционным 3 и откаточным 4 квершлагами, между которыми проводятся полевые пульпопечь 5 и центральный скат 6. Отработка выемочного поля ведется подэтажами 7 высотой 8 15 м. Подготовка подэтажей 7 осуществляется с центрального ската 6 проведением в сторону пласта участковых верхнего квершлага 8 и гидроквершлагов 9 с проходкой от них по пласту к флангам выемочного поля верхнего 10 (под закладочным массивом отработанного подэтажа) и нижнего 11 подэтажных штреков.

Верхний 10 и нижний 11 подэтажные штреки имеют подъем соответственно от верхнего квершлага 8 и гидроквершлага 9 к флангам выемочного поля в 3 4 o для гидротранспорта пульпы к пульпопечи 5.

Отработку подэтажей 7 ведут гидроотбойкой посредством гидромонитора 12 (на чертеже показано место установки гидромонитора) с гидротранспортом пульпы по желобам в пульпопечь 5. Направление выемки от флангов выемочного поля к центральному скату 6. Для предотвращения обрушения боковых пород и потолочины отработку подэтажей 7 ведут заходками 13 длиной, определяемой устойчивостью боковых пород. Отработку заходов 13 во время выемки угля гидромонитором 12 производят с верхнего подэтажного штрека 10 с формированием опрокинутого расположения линии забоя в плоскости пласта относительно его линии залегания (падения). В случае непредвиденной забутовки углем или породой устья верхнего подэтажного штрека 11 в нижней части выработанного пространства отрабатываемого подэтажа обеспечение восстановления гидротранспорта пульпы при разбучивании указанного места должно производиться дополнительным гидромонитором 12, который должен быть всегда на нижнем штреке 11 отрабатываемого подэтажа для устранения аварийного состояния при ведении очистных работ (на чертеже не показан).

Работы по отработке заходок 13 и закладке их совмещены во времени и разделены в пространстве, так как в одном крыле выемочного поля осуществляют выемку, а в другом закладку. Отработанные заходки 13 заполняются литой твердеющей закладочной смесью. Доставку закладочной смеси до заходок 13 осуществляют с поверхностного закладочного комплекса по закладочному трубопроводу 14, проложенному по полевому центральному скату 6 и верхнему подэтажному штреку 10.

После отработки заходки 13 с верхнего подэтажного штрека 10 гидромонитором 12 размывают в вышележащем закладочном массиве полость 15 размерами: вкрест простирания 0,4 0,6 м, по простиранию 2 2,5 м и высотой, при которой выпускной конец закладочного трубопровода 14 был выше потолочины (самой высокой точки) заходки 13, затем заводят в полость 15 конец закладочного трубопровода 14, выполненного в виде колена 16.

После этого в 3 4 м от забоя проводится скважина 17 или разрезная печь-сбойка посредством буровзрывных работ из нижнего подэтажного штрека 11 до верхнего 10. Затем в верхнем 10 и нижнем 11 подэтажных штреках возводятся закладочные перемычки 18 и подается по закладочному трубопроводу 14 литая закладочная смесь, которая, растекаясь, постепенно заполняет все пространство отработанной и изолированной заходки.

Проветривание тупикового забоя после возведения закладочных перемычек 18 обеспечивается благодаря пройденной ранее скважины 17 или печи-сбойки за счет общешахтной депрессии во время подачи закладочной смеси и ее твердения.

После затвердения закладочного массива через 2 4 суток можно производить выемку очередной заходки. Очистные работы в очередной отрабатываемой заходке начинаются с гидроотработки (расширения) скважины 17 или печи-сбойки и целика между затвердевшим закладочным массивом и скважиной 17 и дальнейшего продвижения очистных забоев в направлении к центральному скату 6.

Проветривание очистных забоев при выемке подэтажей осуществляется за счет общешахтной депрессии.

Предлагаемый способ выемки мощных крутых пластов позволяет отрабатывать запасы, законсервированные в охранных целиках, пожароопасные пласты, возводить междуэтажные искусственные целики и резко повысить безопасность ведения очистных и горных работ.

Похожие патенты RU2069752C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ГИДРООТБОЙКОЙ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ 1993
  • Торф Ю.Д.
  • Лукашев Г.Е.
  • Хан В.В.
  • Файнер И.А.
RU2084631C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ 2009
  • Скрицкий Владимир Аркадьевич
  • Тапсиев Александр Петрович
RU2390633C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 1992
  • Кузьмич И.А.
  • Скопин С.Г.
  • Лукашев Г.Е.
  • Мильграм М.Э.
  • Файнер И.А.
  • Хан В.В.
  • Одиноков Б.П.
  • Карпов Н.П.
  • Маслов А.Д.
  • Казаков В.А.
RU2067174C1
Способ гидромеханической разработки крутых пластов угля 1983
  • Журавлев Всеволод Васильевич
  • Экбер Борис Яковлевич
  • Маркус Мирон Никанорович
SU1298381A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО ПЛАСТА ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА 2005
  • Сухоруков Владимир Афанасьевич
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сухоруков Владислав Владимирович
  • Шенгерей Светлана Владимировна
  • Севостьянов Александр Викторович
RU2283431C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ 1993
  • Торф Ю.Д.
  • Лукашев Г.Е.
  • Хан В.В.
  • Файнер И.А.
  • Кулаков Ю.Н.
RU2069751C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СКЛОННЫХ К САМОВОЗГОРАНИЮ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2004
  • Зубов Владимир Павлович
  • Сидоренко Андрей Александрович
  • Глушенков Евгений Владимирович
RU2272136C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОНАКЛОННЫХ И КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Кулаков Виктор Николаевич
RU2398966C1
Способ разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой 1983
  • Журавлев Всеволод Васильевич
  • Экбер Борис Яковлевич
SU1129352A1
Способ разработки крутых пластов с гидравлической выемкой 1990
  • Сухоруков Владимир Афанасьевич
  • Барсуков Иван Ильич
  • Родионов Анатолий Ефремович
  • Зайнулин Салим Баязитович
  • Никитенко Лариса Юрьевна
  • Фрянов Виктор Николаевич
SU1737119A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 069 752 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ГИДРООТБОЙНОЙ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ

Сущность изобретения: способ включает вскрытие и подготовку выемочного поля вентиляционными и откаточными штреками, квершлагами, пройденными к центральному полевому скату, разделение этажа на подэтажи нижним и верхним подэтажными штреками, выемку угля гидромонитором заходками по простиранию и подачу литой смеси в выработанное пространство каждой заходки по трубопроводу, отработку заходок производят с верхнего подэтажного штрека с формированием опрокинутого забоя, после чего проводят скважину в очередной отрабатываемой заходке между нижним и верхним подэтажными штреками с последующей ее гидроотбойкой. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 069 752 C1

Способ разработки мощных крутых пластов гидроотбойкой с литой твердеющей закладкой, включающий вскрытие и подготовку выемочного поля вентиляционными и откаточными штреками, квершлагами, пройденными к центральному полевому скату, разделение этажа на подэтажи нижним и верхним поэтажными штреками, выемку угля гидромонитором заходками по простиранию и подачу литой смеси в выработанное пространство каждой заходки по трубопроводу, отличающийся тем, что отработку заходок производят с верхнего подэтажного штрека с формированием опрокинутого забоя, при этом проводят скважину в очередной отрабатываемой заходке между нижним и верхним подэтажными штреками с последующей гидроотбойкой массива из нее.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2069752C1

Технологические схемы разработки на угольных шахтах
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Технологические схемы, М., 1991, с
Вага для выталкивания костылей из шпал 1920
  • Федоров В.С.
SU161A1
Торф Ю.Д
и др
Разработка мощных крутых пластов гидравлическим способом с твердеющей закладкой
Известия ИГД, им
А.А
Скочинского, вып
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

RU 2 069 752 C1

Авторы

Лукашев Г.Е.

Торф Ю.Д.

Скопин С.Г.

Хан В.В.

Файнер И.А.

Одиноков Б.П.

Разумняк Н.Л.

Даты

1996-11-27Публикация

1993-09-27Подача